Последовательность проектного расчета закрытых конических прямозубых передач - Расчет зубчатых и червячных передач в курсовом проектировании

5.1 Выбор материала зубчатых колес и назначение термической обработки (см. п. 4.1.)

Для конических зубчатых колес твердость шестерни должна быть выше твердости колеса не менее чем на 100 единиц НВ.

    5.2 Определение допускаемых напряжений (см. п. 4.2...4.3) 5.3 Определение внешнего делительного диаметра колеса

, (13)

Где Т2 - вращающий момент на валу колеса, Н-мм; i - передаточное отношение; КН - коэффициент нагрузки. При твердости активных поверхностей зубьев <350НВ предварительно принимают КН=1,2, при твердости >350 КН= 1,35; шBRe= b/Re<0,3 - коэффициент ширины зубчатого венца. Для стандартных редукторов шBRe=0,285.

Окончательно принимают ближайшее значение dE2 по ГОСТ 2185-66 (см. п. 4.5).

5.4 Определение внешнего окружного модуля

.

Далее нужно выписать значения mE по ГОСТ 9563-80* (см. п. 4.6), попадающие в полученный интервал. Окончательно принимается значение модуля, обеспечивающее получение целого числа z2=dE2/mE. После этого определяется z1=z2/i, округляется до целого числа и уточняется передаточное отношение, отклонение которого от принятого номинального не должно превышать +3%.

Если ни одно из стандартных значений mE в нужном интервале не обеспечивает целого числа z2 или Дi>[ Дi], принимается нестандартное значение mE (вычисляется до тысячных долей миллиметра).

5.5 Определение углов при вершине делительных конусов

Ctg д1= tg д2= i= z2/ z1.

5.6 Проверка правильности выбора размеров заготовок

DЗаг1? dЕ1+(3...3,5)mE; sЗаг2? 5mE+(5...7) мм.

Полученные значения размеров заготовок не должны превышать принятых ранее.

5.7 Определение внешнего конусного расстояния

.

5.8 Определение ширины зубчатого венца

B= 0,285RE,

При этом должно выполняться условие b<10mE.

5.9 Определение среднего модуля

M=mE - b -sinд1/z1.

5.10 Определение средней окружной скорости передачи

VСр=рmz1N1/(60-1000), м/с.

    5.11 Назначение степени точности передачи (см. табл. 5) 5.12 Уточнение величины коэффициента нагрузки

КН= КНб? КНв? КНх, (см. табл. 6...8).

5.13 Проверка величины расчетного контактного напряжения

,

При этом должно выполняться условие:

.

    5.14 Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках (см. п. 4.16) 5.15 Проверка прочности зубьев шестерни и колеса на изгиб

,

Где FT=2T2/(mz2) - окружная сила, Н; значение КF определяется так же как и для цилиндрических зубчатых колес (см. пояснения к формуле (12); коэффициент формы зуба YF определяется в зависимости от эквивалентного числа зубьев zХ=z/cosд.

    5.16 Проверка прочности зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках (см. п. 4.18) 5.17 Определение основных геометрических параметров конической передачи (табл. 12) и сведение основных результатов расчетов в табл. 13

Таблица 12

Геометрические параметры конических прямозубых колес по

ГОСТ 19624-74 (при б=20?, д1+ д2=90?)

Параметр

Обозначение

Формула

Внешний делительный диаметр, мм

DE

DE2 по формуле (13)

DE1= dE2/i

Внешний окружной модуль, мм

ME

По п. 5.4

Число зубьев: шестерни колеса

Z1 Z2

По п. 5.4

Внешнее конусное расстояние, мм

RE

RE=0,5 dE/ sinд

Ширина зубчатого венца, мм

B

B=0,285 RE

Cреднее конусное расстояние, мм

R

R= RE-0,5b

Средний окружной модуль, мм

M

M=mER/ RE

Cредний делительный диаметр, мм

D1

D2

D1=mz1

D2=mz2

Угол делительного конуса, град.

Д

Д2=arctg(z2/z1)

Д1=90- д2

Внешняя высота зуба, мм

HE

HE=2,2mE

Внешняя высота головки зуба, мм

HАе

HAe=mE

Внешняя высота ножки зуба, мм

HFe

HFe=1,2mE

Внешний диаметр вершин зубьев, мм

DAe1

DAe2

DAe1= dE1+2hAeCosд1

DAe2= dE2-2hFeCosд2

Таблица 13

Основные параметры конической передачи

Наименование параметра

Обозначение и величина

Вращающий момент на колесе, Н-м

Т2

Угловые скорости валов, рад/с

Щ1=

Щ2=

Внешние делительные диаметры, мм

шестерни,

DE1=

колеса.

DE2=

Внешнее конусное расстояние, мм

RE=

Внешний окружной модуль, мм.

ME=

Средний окружной модуль, мм.

M=

Угол делительного конуса, град

шестерни,

Д1=

колеса.

Д2=

Ширина зубчатого венца, мм.

B=

Число зубьев шестерни

Z1=

колеса.

Z2=

Внешний диаметр вершин зубьев колеса, мм

DAe2=

шестерни, мм

DAe1=

Степень точности

FT=

Силы в зацеплении, Н

FR1= FA2=

FR2= FA1=

Похожие статьи




Последовательность проектного расчета закрытых конических прямозубых передач - Расчет зубчатых и червячных передач в курсовом проектировании

Предыдущая | Следующая