Предремонтная диагностика гидрораспределителя и основные неисправности гидрораспределителя - Проектирование единичного технологического процесса восстановления гидропривода

При эксплуатации гидрооборудования очень важно своевременно и быстро обнаружить детали, нуждающиеся в ремонте. Наиболее эффективным средством обнаружения таких деталей без демонтажа является диагностика, позволяющая по косвенным параметрам определять работоспособность элементов гидроаппаратуры. Такими косвенными параметрами являются, например, частотный спектр шума и вибраций элементов гидросистемы при работе.

Работоспособность гидравлического устройства оценивается невыходом одного или нескольких основных рабочих параметров характеристики из допуска. Для насосов такими параметрами являются производительность и пульсация давления; для реверсивных золотников -- утечки; для следящих золотников -- расход масла в нейтральном положении; для предохранительных клапанов -- минимальный расход и т. д.

При неправильной эксплуатации и тяжелых условиях работы отказы в работе гидросистем особенно часто вызываются износом, старением элементов и их поломкой. Это приводит к наиболее длительным простоям оборудования.

Наиболее подвержены износу и старению следующие узлы гидроаппаратуры: плунжеры и золотники, подвижные сопряжения гидравлических аппаратов, уплотнения, трубопроводы и соединения, пружины при большом числе циклов работы.

Характерными причинами повышенного износа и старения гидроаппаратуры во время эксплуатации являются скачки давления, неправильный подбор материалов трущихся пар и неправильная термообработка, пульсация давления в гидросистеме, схватывание и фретинг трущихся поверхностей, неравномерное температурное расширение материалов, гидрозащемление и облитерация, эрозионно-кавитационный износ, контактная усталость.

Основным признаком неисправности гидрораспределителя с ручным управлением является затрудненное перемещение золотника с подклиниванием и течи масла через уплотнения.

Гидрораспределитель проверяют на внутреннюю герметичность.

Проверку внутренней герметичности проводят при номинальном давлении, а также при других давлениях, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты в каждом из положений рабочего элемента гидроаппарата.

Утечки, за исключением случаев, предусмотренных в стандартах или технических условиях, измеряют для распределителей - после пяти циклов переключения не менее чем через 60 с после окончания последнего цикла и установления заданного значения давления;

Схема стенда для проверки внутренней герметичности приведена на рис. 1.

схема стенда для проверки внутренней герметичности

Рисунок 1 - Схема стенда для проверки внутренней герметичности:

1 - гидробак; 2 - насос; 3 - термометр; 4 - фильтр; 5 - испытываемый гидрораспределитель; 6 - мензурка; 7 - манометр; 8 - переливной гидроклапан; 9 - вентиль; 10 - гидроаккумулятор; 11 - фильтрующая установка; 12 - теплообменный аппарат.

По результатам испытаний строится диаграмма состояния и определятся годность распределителя.

Похожие статьи




Предремонтная диагностика гидрораспределителя и основные неисправности гидрораспределителя - Проектирование единичного технологического процесса восстановления гидропривода

Предыдущая | Следующая