Описание технологического процесса - Проектирование автоматизированной системы печи трубчатой блочной ПТБ-10

Показателем эффективности работы печи как объекта управления является температура нагретого продукта, а целью управления - поддержание ее на заданном уровне. Возмущающие воздействия на процесс нагревания могут проявляться в виде изменений расхода продукта и его начальной температуры, изменений расхода топлива в результате колебаний давления в топливной магистрали, изменений теплоты сгорания топлива.

С учетом этих факторов, а также требований обеспечения безопасной работы автоматизация трубчатых печей является сложной задачей.

На схеме показано решение некоторых ее вопросов: стабилизация расхода продукта на входе в печь (поз. /--1...1--5), применение каскадно-связанного регулирования температуры на выходе с целью уменьшения запаздывания регулирующего воздействия при ее отклонении от заданного значения. Это воздействие вносится изменением подачи топлива, сжигаемого в топочном пространстве. При этом вследствие значительного запаздывания в первую очередь изменяется температура топочных газов над перевальной стенкой и лишь потом -- температура продукта на выходе. Поэтому более эффективным является регулирование температуры над перевалом с коррекцией по температуре выхода (поз. 2--/... ...2--5; 3--1...3--6).

Качество регулирования тем выше, чем выше быстродействие стабилизирующего контура по сравнению с корректирующим. Отклонения ряда технологических параметров за установленные пределы могут создать аварийную ситуацию, поэтому должны быть предусмотрены сигнализация этих отклонений и меры по автоматической защите печи. В рассматриваемой схеме -- это предупредительная сигнализация о снижении расхода продукта через змеевик печи (поз. /--6, 1--7) и давления в топливной магистрали (поз. 4--3, 4--4), повышение температуры над перевалом (поз. 3--7, 3--8).

При значительном снижении расхода продукта или полного его прекращения, что может вызвать тепловую перенапряженность змеевика, а также его закоксованность, автоматически прекращается подача топлива на печь (сработает отсечный клапан -- поз. /--9). То же самое произойдет и при снижении сверх допустимого давления топливного газа -- это может привести к погасанию пламени и заполнению газом топочного пространства. Сигнал о погасании выдается специальным устройством (поз. 6--1...6--3). Тепловая нагрузка печи контролируется измерением температуры в различных точках ее внутреннего пространства -- для этого используются термоэлектрические преобразователи, подключенные к многоточечному автоматическому потенциометру (на схеме не показано). Эффективность сгорания топлива контролируется по содержанию кислорода в дымовых газах (поз. 5--1...5--3).

Управление современными мощными многопоточными трубчатыми печами имеет целью не просто стабилизацию отдельных технологических параметров, а оптимизацию наиболее важных показателей ее работы, в том числе распределение нагрузки на змеевики по расходу продукта, оптимизацию процесса горения в топочном пространстве (тягодутьевого режима, состава топочных газов). Эта задача усложняется в случае использования жидкого топлива. От правильной организации процесса горения зависят экономические показатели работы трубчатых печей.

Похожие статьи




Описание технологического процесса - Проектирование автоматизированной системы печи трубчатой блочной ПТБ-10

Предыдущая | Следующая