Методика получения образцов способом непрерывного литья вверх - Методика приготовления сплава

Способом получения прутков из высокотемпературных припоев является метод подачи расплава в кристаллизатор с графитовой втулкой под действием гидростатического давления, с дальнейшей вытяжкой прутка готовой продукции.

Для реализации технологии литья вверх использовали установку УЛВ2 непрерывного действия, на которой изготавливались прутки диаметром 6 мм. Управление основными узлами установки осуществляется при помощи программируемого реле. Установка состоит из следующих основных элементов:

    - одного независимого кристаллизатора трубчатого типа, закрепленного на подъемном устройстве; - обогреваемого металлоприемника; - тянущей клети, состоящей из приводного вала и прижимных роликов; - гидравлических ножниц и гидростанции;

Внешний вид установки показан на рисунке 1

Внешний вид экспериментальной установки непрерывного литья вверх проволоки и прутков диаметром менее 10 мм.

внешний вид экспериментальной установки непрерывного литья вверх прутков

Рисунок 1- Внешний вид экспериментальной установки непрерывного литья вверх прутков

Наглядная схема представлена на рисунке 2.

схема экспериментальной установки непрерывного литья вверх прутков

Рисунок 2 - Схема экспериментальной установки непрерывного литья вверх прутков: 1- кристаллизатор; 2 - тигель с расплавом; 3 - муфельная печь сопротивления; 4 - тянущее устройство; 5 - устройство подъема и опускания кристаллизатора; 6 - гидравлические ножницы; 7 - рама

Из печи сопротивления вместимостью 300 кг расплав наливали в тигель (2). Затем с помощью регулятора (5) опускали кристаллизатор в расплав, до уровня, представленного на рисунке 2. После прогрева графитовой втулки, в кристаллизатор (1) вставляли специальную затравку. Подавая давление на ролик, прижимали затравку к валу (4), который крутится благодаря редуктору. Расплав под действия давления затекает во втулку и соединяется с затравкой. Установку запускали после того, как вся вода, оставшаяся в кристаллизаторе, не выйдет в виде пара из шланга, с помощью панель управления. Как только затравка вышла на уровень гидро - ножа (6) запускается обрубка.

Кристаллизатор (показан на рис.3), представляет собой медный водоохлаждаемый кессон трубчатого типа, в нижнюю часть которого вмонтирована графитовая рубашка. Нижняя часть кристаллизатора, для предотвращения контакта с расплавом, защищается огнеупорным куполообразным чехлом.

кристаллизатор для непрерывного литья вверх

Рисунок 3 - Кристаллизатор для непрерывного литья вверх: принципиальная схема литья: 1 - расплав; 2 - графитовая рубашка; 3 - медный корпус; 4 - охлаждающая вода; 5 - огнеупорный чехол; 6 - двухфазная зона в затвердевающей заготовке; 7 сформировавшаяся заготовка

Процесс вытяжки прутков осуществлялся в пошаговом режиме. В нашем случае режим вытяжки был 0,4 с шаг и 2,2 с пауза. Средняя производительность процесса на одном ручье составляет от 7 до 8 кг/ч, выход годного не ниже 98%.

Похожие статьи




Методика получения образцов способом непрерывного литья вверх - Методика приготовления сплава

Предыдущая | Следующая