Разработка технологических процессов ремонта деталей, Расчеты необходимого количества оборудования и рабочей силы - Депо для ремонта пассажирских вагонов

Технологический процесс - это изменение качественного состояния объекта производства, которое проявляется в изменении формы предметов труда, свойств, внешнего вида, осуществления соединений и др.

Технологическим документом, включающим в себя операции различной направленности формообразования, является маршрутная карта, форма которой утверждена ГОСТ 3.1103-74.

Карты технологического процесса разрабатываются на один вид формообразования, включая контроль и перемещение. Например: карта технологического процесса механической обработки; карта технологического процесса наплавки и др. Форма карт утверждена ГОСТ 3.1103-74.

В учебных целях практикуется разработка карт технологических процессов, в которые включены различные виды формообразования [23]. Из разработанных карт технологического процесса используется техническое оснащение рабочих мест и трудоемкость с целью расчета необходимого количества оборудования и рабочей силы.

Расчеты необходимого количества оборудования и рабочей силы

Необходимое количество оборудования (рабочих мест) рассчитывается по формуле

(17)

Где N - подетальная годовая программа ремонта деталей (узлов) для данной операции (рабочего места); tшт. к - трудоемкость выполнения работ по ремонту одной партии деталей на данном рабочем месте (оборудовании); Fд. об - действительный годовой фонд работы оборудования; n - количество деталей в партии, над которой выполняется данная операция.

Результаты расчета сводятся в табл.7.

Таблица 7. Расчет необходимого количества оборудования

Наименование операции

Наименование оборудования (рабочих мест), его мощность и габариты

Наименование ремонтируемых деталей (узлов)

Количество ремонтируемых деталей (узлов)

Трудоемкость

Количество оборудования

Коэффициент загрузки

Укрупненная площадь на ед. оборудования

Общая площадь

Единицы

Общая

Расчетное

Принятое

Трудоемкость выполнения операций tшт. к устанавливается по типовым технически обоснованным нормам или на основании аналитически-расчетного или аналитически-исследовательского методов технического нормирования.

Кроме рассчитанного оборудования может быть дополнительное, принятое по технологическому процессу. Его наименование и количество отдельными строками вносится в табл.7.

Используя укрупненные площади на единицу оборудования [2,13], определяется суммарная площадь F, участка (отделения), которая является ориентиром для расстановки на ней принятого оборудования. При этом необходимо учитывать, что проектируемый участок (отделение) будет располагаться не в обособленном помещении, а среди других, примыкающих к вагоноремонтному участку.

Исходя из этого обстоятельства ориентировочно определяют длину проектируемого участка (отделения) по формуле

L = F/ B (17)

Где F - суммарная площадь участка (отделения), полученная в результате расчета по укрупненным площадям на единицу оборудования; B - ширина примыкающих участков (отделений).

В процессе расстановки оборудования согласно его габаритам, размерам рабочих мест с учетом проходов и проездов, при соблюдении требований прямоточности производственного процесса (при минимальных встречных и возвратных транспортных потоках), может возникнуть необходимость корректировки ранее рассчитанной площади в сторону увеличения или уменьшения.

Желательно, чтобы длина участка (отделения), после завершения работ по планировке оборудования, была кратна строительному шагу, если требуется его обособление от соседних участков (отделений) за счет установки стен (перегородок).

Необходимое количество явочных рабочих рассчитывается по формуле (4). Расчет выполняется в табл.8.

По суммарному найденному количеству явочных рабочих определяется списочный контингент (формула 5) и округляется до целого числа.

Таблица 8. Расчет рабочей силы

Наименование операции

Профессия

Разряд

Номинальный годовой фонд работы рабочего, ч

Общая трудоемкость, чел.-ч

Явочное количество рабочих

Итого n

Похожие статьи




Разработка технологических процессов ремонта деталей, Расчеты необходимого количества оборудования и рабочей силы - Депо для ремонта пассажирских вагонов

Предыдущая | Следующая