Общие сведения о технологических процессах восстановления деталей - Разработка технологического процесса ремонта ступицы переднего колеса автомобиля ГАЗ-3307

Процесс восстановления деталей в авторемонтном производстве является важным элементом, влияющим на технико-экономические показатели выпускаемой продукции. Согласно сложившимся параметрам технологической подготовки производства различают три вида процессов: единичный, типовой и групповой. Единичный технологический процесс разрабатывается для ремонта изделий одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операции для групп изделий с общими конструктивными признаками. По степени детализации содержания различают маршрутный, операционный и маршрутно-операционный процессы. В маршрутном процессе операции не поясняются переходами и режимами. Это пояснение выполняется в операционном технологическом процессе. Целью технологического проектирования является обеспечение качественных показателей восстанавливаемых деталей и изделий в целом.

Различные методы проектирования технологических процессов (типовые, групповые и единичные) имеют единую основу - разрабатываемый технологический процесс ремонта изделий является функцией технических характеристик изделия, количественно выражае6мых через технические показатели его точности и производственных условий, в которых этот процесс должен осуществляться.

В ремонтном производстве сложились следующие формы организации технологических процессов восстановления деталей: подефектная технология (технологический процесс разрабатывается на каждый дефект); маршрутная технология (технологический процесс разрабатывается на комплекс дефектов определенного сочетания, возникающих на деталях данного наименования); групповая технология (процесс разрабатывается на группу однотипных деталей), устранение дефектов которых производится одними и теми же способами.

Для восстановления одной и той же детали обычно можно использовать несколько способов, неравноценных по своим технико-экономическим показателям. Из всех возможных способов выбирает тот, который обеспечивает: экономичность, технологичность и возможность выполнения на конкретном предприятий, долговечность восстановленной детали.

Кроме названных критериев следует учитывать показатели: производительность, безотходность, надежность технологического процесса.

В настоящие время ремонтные предприятия располагают богатым арсеналом проверенных практикой способов восстановления деталей. Достаточно широко используются способы ремонтных размеров, дополнительных деталей, пластической деформации, электролитических и газотермических покрытий, наплавки и др. При использовании способа ремонтных размеров усложняется система обеспечения ремонтного производства, так как возникает необходимость больших запасов деталей различных типоразмеров. Кроме того многократное использование способа ремонтных размеров для одной детали ведет к снижению прочности и износостойкости, так как снимаются упрочненные поверхностные слои. Особенно нерационально использование этого для деталей имеющих незначительные износы, так как приходится снимать значительные слои металла для подгонки ремонтных размеров к стандартным величинам.

Простой и экономичный способ восстановления деталей пластической деформацией имеет ограниченное применение из-за малочисленных деталей, для которых этот процесс подходит.

2. Технологическая часть

Похожие статьи




Общие сведения о технологических процессах восстановления деталей - Разработка технологического процесса ремонта ступицы переднего колеса автомобиля ГАЗ-3307

Предыдущая | Следующая