Определение квалификации работ, Расчет затрат на изготовление - Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса

При установлении нормы времени на выполнение данной операции определяется разряд квалификации работы по тарифно-квалификационному справочнику [2]. В тарифно-квалификационном справочнике сформированы требования, предъявляемые к рабочему, для выполнения работы в отношении задания, навыков и степени самостоятельности для каждого квалификационного разряда.

Правильно отнесение нормируемой станочной операции к квалификационному разряду, так же как и определение нормы времени, имеет важное значение для эффективного использования фонда заработной платы.

Тарифно-кфалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоения квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, организациям и учреждения независимо от отрасли и формы собственности.

Расчет затрат на изготовление

Технологической себестоимостью детали называется та часть полной себестоимости, элементы которой изменяются для различных вариантов технологического процесса. Оценку вариантов технологических процессов целесообразно выполнять сравнением технологической себестоимости выполнения операции или всего технологического процесса:

Зо и Зн - заработная плата соответственно станочника и наладчика;

Стоимость материалов или заготовок определяются по прейскурантным ценам З = 74 руб.

Заработная плата токаря с учетом всех видов доплат и начислений, включая выплаты из общественных фондов потребления:

Зот = Нот - tшт. кт - Км / 60, [9.1]

Где Нот - норматив часовой заработной платы токаря третьего разряда, руб./ч, определяется по [2] и равен Нот = 53,452руб/ч.

Tшт. кт - штучно - калькуляционное время токарной операции, мин равно 10,112 мин [1].

Км - коэффициент, учитывающий оплату основного рабочего при числе обслуживаемых станков, равен Км = 1 [1].

Зот = 53,452 - 10,112 - 1 / 60 =9 руб.

Заработная плата протяжника с учетом всех видов доплат и начислений, включая выплаты из общественных фондов потребления:

Зоп = Ноп - tшт. кп - Км / 60 [9.2]

Где Ноп - норматив часовой заработной платы протяжника

Третьего разряда, руб./ч, определяется по [2] и равен Ноп = 52,4руб/ч.

Tшт. кп - штучно - калькуляционное время протяжной операции, мин равно 3,33 мин [1].

Км - коэффициент, учитывающий оплату основного рабочего при числе обслуживаемых станков, равен Км = 1 [1]

Зоп = 52,4 - 3,33 - 1 / 60 = 2,91 руб.

Заработная плата зуборезчика с учетом всех видов доплат и начислений, включая выплаты из общественных фондов потребления:

Зод = Нод - tшт. кд - Км / 60 [9.3]

Где Нод - норматив часовой заработной платы зуборезчика третьего разряда, руб./ч, определяется по [2] и равен Нод = 49,9 руб./ч.

Tшт. кп - штучно - калькуляционное время зубофрезерной операции, мин равно 54,2 мин [1].

Км - коэффициент, учитывающий оплату основного рабочего при числе обслуживаемых станков, равен Км = 1 [1]

Зод = 49,9 - 54,2 - 1 / 60 = 45,1 руб.

Зо= Зот+Зоп+Зод = 9+2,91+45,1=57 руб.; [9.4]

Заработная плата наладчика с учетом всех видов доплат и начислений:

Зн = Нн. г - tшт. к - m / 60 - Ко - Фо, [9.5]

Где Нн. г - норматив годовой заработной платы наладчика соответствующего разряда, руб. / год Нн. г = 113050 руб. [2];

Tшт. к - штучно-калькуляционное время операций, равно21,891 мин [1]

M - число смен работы станка (m = 2) [1];

Ко - число станков, обслуживаемых наладчиком Ко =3;

Фо - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч (Фо = 4015) [1].

Зн = 113050 - 21,891 - 2 / 60 - 3 - 4015 = 20,55 руб.

Затраты на силовую энергию:

Еэ = Nэл. дв. - з ? tшт. к - Цэ / 7200, [9.6]

Где Nэл. дв. - установленная мощность электродвигателей станков, кВт,

Nэл. дв. = 30,7 кВт;

З - общий коэффициент загрузки электродвигателей, з = 0,6 [2];

Цэ - цена 1 кВт / ч электроэнергии, принимается равной 1,2 р. [2].

Еэ =30,7-0,6 -21,891-1,2 / 7200=0,07руб

Таблица 1. Калькуляция по статьям затрат на изготовление детали (бухгалтерский метод)

№ п/п

Наименование статей

Расчетные соотношения

Сумма, руб

1

Сырье и основные материалы

- заготовка

56,4

- материалы

2

Основная заработная плата производственных (основных и дополнительных) рабочих

Зо+Зн

77,55

3

Дополнительная заработная плата (16%)

Статья 2 х 0,16

12,4

4

Отчисления на социальное страхование (Единый социальный налог(35,6%)

Статья (2+3) х 0,356

32,83

5

Единый фонд оплаты труда

Статья (2+3+4)

122,78

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (67 %)

Статья 2 х 0,67

51,95

7

Износ инструмента (14 %)

Статья 2 х 0,14

10,9

8

Топливо и энергия на технологические нужды

Формула 16

0,07

9

Технологическая себестоимость

Статья (5+6+7+8)

185,7

10

Цеховые расходы ( 75 %)

Статья 2 х 0,75

58,2

11

Цеховая себестоимость

Статья (9+10)

243,9

12

Общезаводские расходы (200 %)

Статья 2 х 2,0

156,1

13

Транспортно-заготовительные расходы (11 %)

Статья 12 х 0,11

17,2

14

Производственная себестоимость

Статья 11+12+13

417,2

15

Внепроизводственные расходы (1,8%)

Статья 14 х 0,018

7,51

16

Заводская (полная) себестоимость

Статья 14 + 15

424,71

17

Накопления (прибыль) (25 %)

Статья 16 х 0,25

106,2

18

Оптовая цена

Статья 16 + 17

530,91

19

НДС (20%)

Статья 18 х 0,20

106,2

20

Отпускная цена единицы изделия

Статья 18 + 19

637,11

Похожие статьи




Определение квалификации работ, Расчет затрат на изготовление - Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса

Предыдущая | Следующая