Определение технических норм времени, Токарная работа - Разработка технологического процесса ремонта ступицы переднего колеса автомобиля ГАЗ-3307

Токарная работа

Основное время определяют по формуле

(мин),

ТО=(75,5*1)/(0,7*250)=0,43 мин

L - длина обработки, мм

L = + y (мм),

L=72+3,5=75,5

Где - длина детали, мм

Y - величина врезания и перебега резца, мм (табл. 25. Здесь и далее ссылки на таблицы - Приложение Д).

I - число проходов

I=0,1/2=0,05 принимаем число проходов равное 1

Где h - припуск на обработку, мм;

T - глубина резания, мм;

S - продольная подача, мм/об;

N - число оборотов детали, об/мин.

Табличное значение скорости резания корректируют с учетом условий обработки детали.

(м/мин), (9)

VСк=155,7*0,6*1,15*0,5*1,0=53,8

Где КМ- учитывает марку обрабатываемого материала (табл. 5)=0,6

КМр - учитывает материал режущей части резца (табл. 6)=1,15

КХ - учитывает характер заготовки и состояние ее поверхности (табл.7)=0,5

KОх - учитывает применение охлаждения (табл. 8)=1,0

Определяют число оборотов детали

(об/мин) ,

N=(1000*53,8)/(3,14*72,05)=237,8 об/мин

По паспорту станка принимаем 250 об/мин

Определяют вспомогательное время

(мин)

Тв=0,94+0,7=1,64 мин

Где - время на установку и снятие детали, мин (табл. 26)=0,94

- время, связанное с проходом, мин (табл. 27)=0,7

Определяют дополнительное время по формуле

ТДоп=(ТО+ТВ)/100)*К

ТДоп=(0,43+1,64)/100*9%=0,004 мин

Штучное время (ТШ) по формуле:

ТШт=ТО+ТВ+ТДоп

ТШт=0,43+1,64+0,004=2,074 мин

Подготовительно-заключительное время указано ([3], табл. 45)

ТПз=6 мин

Похожие статьи




Определение технических норм времени, Токарная работа - Разработка технологического процесса ремонта ступицы переднего колеса автомобиля ГАЗ-3307

Предыдущая | Следующая