Подборщики к кормоуборочным комбайнам производства стран дальнего зарубежья - Подборщики отечественных и зарубежных конструкций

Анализ источников информации показывает, что общим для большинства барабанных подборщиков является применение в них пружинных зубьев и сужающих поток подающих шнеков, а также наличие ограничительных поперечных планок или щитов, предотвращающих поступление в шнек чрезмерно большого слоя растительной массы [9]. Подавляющее большинство подборщиков оснащено копирующими башмаками или роликами, позволяющими сохранить в процессе движения комбайнов по полю заданную высоту расположения подборщика над уровнем поля. Привод подборщиков осуществляется с правой стороны, при этом правый борт остается свободным (рисунок 4.28). У подборщика фирмы Claas (ФРГ) захват 1620 мм (см. рисунок 4.28, А).

Копирующие башмаки расположены в средней части платформы, сужающий шнек несимметричен, приемочное окно, через которое растительная масса поступает в горловину комбайна, сдвинуто влево. Ограничительная планка имеет ряд прутьев, прижимающих слой растительной массы к подборщику, что облегчает уход пружинных зубьев за скаты подбирающего устройства при завершении подачи массы под шнек.

Подборщик самоходного кормоуборочного комбайна фирмы Менгеле (Франция) (см. рисунок 4.28, Б) имеет аналогичную ширину захвата 1650 мм. Расположение приемного окна симметрично ширине захвата. Сужающийся шнек имеет симметричное расположение спиральных витков, в средней части шнека по окончанию витков установлены противоположно друг другу трехзубовые подающие лопатки. Для поджатия массы к пружинным зубьям над подбирающим барабаном установлен шарнирно изогнутый по цилиндру листовой щит. По обе стороны подборщика расположены опорные башмаки.

Подборщик прицепного кормоуборочного комбайна Т-2000 фирмы Бодини (Италия) имеет захват 1500 мм, витки суживающего шнека в средней части у окна переходят в две расположенные почти по цилиндрической образующей шнека лопатки, длиной равной ширине окна. На ограничительной планке с равным интервалом укреплено восемь прижимных полос, изогнутых вверх в передней части. Подборщик не имеет копирующих башмаков (см. рисунок 4.28, В).

Прицепной кормоуборочный комбайн "Джон Дир" (США) 3200 (см. рисунок 4.28, Г) имеет витки сужающего шнека, которые завершаются в средней части, частично перекрывая приемное окно подборщика. Для активизации подачи растительной массы в окно между витками шнека расположены две лопасти. Подборщик при движении по полю опирается на два копирующих башмака, расположенных к его правой стороне.

А - фирмы Клаас; Б - фирмы Менгеле; В - фирмы Бодини (Италия); Г - фирмыДжон Дир (США); Д - фирмы Форт (Италия); Е - фирмы Ротланд (Франция); Ж - фирмы Таруп (Дания); З - "Чемпион" (США).

Рисунок 4.28. Подборщик кормоуборочного комбайна с сужающими шнеками

Подборщик прицепного кормоуборочного комбайна модели F-70 фирмы Форт (Италия) имеет захват 1450 мм (см. рисунок 4.28, Д). Витки суживающего шнека завершаются в средней части, незначительно перекрывая приемное окно подборщика. Для активной подачи растительной массы в окно между витками шнека расположены продольно две лопасти. Витки шнека имеют большой шаг. Для предотвращения деформации витки шнека с тыльной стороны укреплены подбирающими угольниками. Подборщик копирует рельеф поля двумя копирующими башмаками с регулируемой высотой.

Подборщики самоходного кормоуборочного комбайна марки 100 фирмы Ротланд (Франция) имеют две модификации подборщиков различающихся шириной захвата 1800 и 1900 мм (см. рисунок 4.28, Е).

Подборщики снабжены двумя копирующими башмаками, установленными на постоянной высоте по их краям. В средней части над подбирающим барабаном расположен ограничительный прижимающий щит, горизонтальной частью, заходящий до сужающего шнека. Щит изогнут из металлического листа в фасонный профиль, обеспечивающий беспрепятственное поступление массы под щит и плотно прижимающий валок к подбирающей части.

Подборщик прицепного кормоуборочного комбайна модели 605 фирмы Таруп (Дания) имеет захват 1800 мм (см. рисунок 4.28, Ж). Его характерной особенностью является то, что шнек в своей средней части снабжен подающими пальцами, которые специальным механизмом устанавливают с необходимой ориентацией относительно приемной части подборщика. В пределах ширины приемного окна подборщика расположены две пары пальцев в шахматном порядке по окружности трубы шнека. На ограничительной планке подборщика укреплено семь пружинных, упругих прутьев, обеспечивающих прижим валка к барабану подборщика.

Самоходный кормоуборочный комбайн "Чемпион" (США) оснащен подборщиком (см. рисунок 4.28, З) захватом 1630 мм. Приемное окно подборщика сдвинуто вправо. Шнек с левой стороны имеет два витка, а с правой - один. В пределах ширины окна шнек снабжен двумя продольными подающими лопастями. Подборщик копирует рельеф поля в продольном и поперечном направлении, опираясь на почву двумя копирующими башмаками, расположенными под левым и правым бортами. Борты закрывают торцы шнека с обеих сторон.

Ограничительная планка жестко укреплена в бортах подборщика и имеет семь упругих прижимных пальцев. Привод подбирающего устройства осуществляется гидромотором.

Интересна технологическая схема сужения потока массы на старой модели подборщика фирмы Мак Кормик (США) (рисунок 4.29). Сужение потока достигается за счет двух рядов пальцев выступающих из щелей, вырезанных в стенках бортов. Пальцы захватывают массу, подаваемую подбирающим устройством, сужают ее и направляют в горловину. Транспортеры верхний и нижний перемещаются в противоположные стороны, захватывают массу, уплотняют ее и перемещают к горловине.

На рисунке 4.30 представлен подборщик старой модели фирмы Фокс (США), в котором масса подается подбирающим барабаном на днище платформы. Днище активизировано с левой и правой стороны перемещающимися пальцами, а по центру транспортером. Сужение массы достигается за счет формы боковин, от воздействия которых она переходит с обеих сторон на центральный транспортер и далее в питающий аппарат. В процессе перемещения масса поджимается к центральному транспортеру с помощью пассивного колеса.

подборщик фирмы мак кормик

Рисунок 4.29. Подборщик фирмы Мак Кормик.

подборщик фирмы фокс

Рисунок 4.30. Подборщик фирмы Фокс

В подборщике кормоуборочного комбайна "Гейл" США (рисунок 4.31) масса сужается аналогичным образом, с той лишь разницей, что подпресующее колесо активно и имеет звездообразную форму и изготовлено из листовой стали.

подборщик фирмы гейль

Рисунок 4.31. Подборщик фирмы Гейль.

В комбайнах фирмы Фергюсон (США), имеющих коэффициент сужения С=0.38, поток скошенной и подбираемой массы сужает консольный вращающийся шнек. Жатка имеет эксцентриковое мотовило, поэтому подбирающее устройство монтируется на режущем аппарате и является съемным (рисунок 4.32).

жатка кормоуборочного комбайна фирмы фергюсон

Рисунок 4.32. Жатка кормоуборочного комбайна фирмы Фергюсон.

На комбайне фирмы Массей-Гарис (США) применяется жатка сплошного среза, которая имеет незначительное сужение. Жатка с продольным транспортером работает в сочетании с подбирающим устройством, установленным впереди него (рисунок 4.33). В комбайне марки -0.65 (ГДР) старой модели подбирающее устройство работает в сочетании с режущим аппаратом. Благодаря такой компоновке обеспечивается подбор всей скашиваемой массы без соприкосновения ее с почвой. Жатка снабжена сужающими шнеками, которые подают массу на центральный транспортер. Такая жатка может использоваться на уборке травянистых культур сплошного посева, а также на подборе валков. Очевидно, с этой целью подбирающее устройство имеет возможность переместиться вперед по отношению к режущему аппарату.

жатка комбайна фирмы массей-гарис с подбирающим приспособлением

Рисунок 4.33. Жатка комбайна фирмы Массей-Гарис с подбирающим приспособлением.

На рисунке 4.34 показана жатка со значительным сужением и подборщиком, граблины которого движутся возвратно-поступательно. Это позволило придать платформе форму трапеции. Функцию транспортера выполняют граблины, имеющие шесть рядов зубьев, число которых в каждом ряду к горловине уменьшается. Граблины совершают возвратно-поступательное движение от коленчатых валов и, перемещаясь в сторону горловины, прижимаются к платформе жатки. При движении в обратном направлении они отходят от платформы, а растительная масса в этот момент удерживается на платформе. Указанная жатка удовлетворительно работает на загущенных посевах травянистых культур. Для грубостебельных культур такой способ сужения и транспортирования массы неприемлим.

жатка кормоуборочного комбайна с граблинным подбирающим и транспортирующим рабочим органом

Рисунок 4.34. Жатка кормоуборочного комбайна с граблинным подбирающим и транспортирующим рабочим органом.

Вышеприведенная информация показывает, что на процесс подбора валков зерновых и кормовых культур оказывают существенное влияние физико-механические свойства подбираемого материала (влажность стеблей, их перепутанность, ориентация на стерне по отношению к подборщику, объемная масса, уплотненность, коэффициент трения, высота и густота стерни, на которой лежит валок).

Необходимо разрабатывать такие конструкции подборщиков, которые могли быть использованы в различных условиях работы, и обеспечивать минимальные потери.

Наиболее тяжелыми условиями с точки зрения обеспечения минимальных потерь является подбор сена, подбор низкорослых зерновых культур. Для уменьшения потерь в этом случае диаметр подборщика должен быть наименьшим, соответственно диаметр кожуха и вылет зуба должны быть минимальными. При этом скорости зубьев подборщика могут быть относительно большими.

С учетом работы на полях засоренных камнями диаметр подборщика следует выбирать возможно наибольшим, также как и относительную скорость зубьев, т. е., соотношение =VК/VО, где VК - скорость комбайна, VО - окружная скорость конца пальца до схода граблины на скос кулачка. При =0.50.7 тяжелые камни отбрасываются центробежной силой, спадают с защитных кожухов через толщину растительного материала. При этом возникает растаскивание слоя материла, что облегчает спадание камней.

Информация [9] показывает, что при работе подборщика важным параметром является угол между зубом и поверхностью скатов в момент ухода его в скат. На сухой массе с высоким коэффициентом трения угол должен быть наибольшим - 60-70.

При влажной массе такой угол обеспечивает еще более надежную работу подборщика, предотвращая защемление массы между зубом и кожухом.

Для обеспечения минимальных потерь при подборе валка необходимо обеспечивать постоянство зазора между зубом подборщика и скатами. Подборщики должны иметь систему копирования рельефа поля в продольном и поперечном направлении. Более эффективным является применение устройств, обладающих независимым копированием от платформы. Существенно влияет на качество подбора возможность изменения частоты вращения барабана путем ее изменения в процессе работы механическим, гидравлическим или электрическим способом.

Похожие статьи




Подборщики к кормоуборочным комбайнам производства стран дальнего зарубежья - Подборщики отечественных и зарубежных конструкций

Предыдущая | Следующая