ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ СОЛОМОТРЯСА И ОЧИСТКИ - Определение основных параметров настройки и производительности комбайна

Допустимая подача хлебной массы в молотильный аппарат при номинальной пропускной способности комбайна и эталонной соломистости определяют по формуле:

(2.1)

Где М - число бичей, М=10 Шт;

LБ - длинна барабана, LБ=1,2 М;

Q0 - допустимая удельная нагрузка на единицу длинны бича,

Q0=0,67 Кг/мс.

Если при уборке в молотильный аппарат хлебная масса поступает с показателями, отличными от эталонных, то фактическая пропускная способность молотильного аппарата

(2.2)

Где в - коэффициент соломистости хлебной массы, в=0,62;

В0 - эталонное значение коэффициента соломистости, в0 = 0,60;

У - коэффициент использования пропускной способности комбайна,

У =0,54;

Ш - коэффициент засоренности (ш = MМ / MВ - отношение массы мякины к массе вороха, поступающего на очистку, ш = 0,11).

Для дальнейших расчетов необходимо также увязать с пропускной способностью соломотряса и очистки и выбрать наименьшую из них.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ СОЛОМОТРЯСА И ОЧИСТКИ

Назначение соломотряса - выделить зерно, которое и поступает вместе с соломой и половой на соломоотделитель. В комбайнах с классической схемой молотильно-сепарирующего устройства наиболее распространены клавишные соломотрясы. Они подбрасывают, вспушивают и растаскивают ворох, а также транспортируют солому к соломонабивателю или измельчителю. Клавишные соломотрясы бывают с четырьмя или пятью клавишами. Корпус клавиши шарнирно соединен с двумя коленчатыми валами одинакового радиуса колен (rС). Валы и клавиши образуют четырехзвенный параллелограммный механизм. Каждая точка клавиши совершает плоскопараллельное движение по окружности радиуса гС. Колена валов двух соседних клавиш смещены на некоторый угол, который зависит от их количества.

Пропускная способность соломотряса характеризуется процентом допустимых потерь сепарации зерна соломотрясом, происходит за счет просеивания зерна через пространственную решетку соломы и жалюзийные решетки клавиши и характеризуется коэффициентом сепарации µ (отношением количества зерна просеянного на определенном участке соломотряса к количеству поступившего на этот участок зерна). Доказано, что коэффициент µ для данных условий величина постоянная и в основном зависит от толщины слоя соломы перемещаемого по соломотрясу, которая в свою очередь зависит от подачи соломы, размеров соломотряса и средней скорости перемещения соломы по клавишам.

Режим работы соломотряса принято оценивать показателем кинематического режима

, (3.1)

Где NC -- частота вращения коленчатого вала соломотряса, для "ЛИДА - 1300 " принимаем

От этого показателя зависит дальность S транспортирования и скорость VСр перемещения вороха вдоль клавиши. С повышением скорости толщина [HС] Слоя соломы и время пребывания ее на соломотрясе уменьшаются. При уменьшении толщины слоя соломы на соломотрясе сепарация повышается.

Фаза отрыва (подбрасывания) соломы:

(3.2)

Где б - угол наклона клавиши к горизонту, б=12 Град.

С - коэффициент, учитывающий запаздывание подбрасывание соломы, обусловленные ее упругостью. Коэффициент С зависит от величины и может быть определен из зависимости

(3.3)

Угол

Определяем время одного поворота коленчатого вала соломотряса

(3.4)

Выбираем промежуток времени, через который будем рассчитывать координаты Х и У так, чтобы получилось 6...9 точек (обычно принимают t =0,03...0,05 с);

Рассчитываем промежуточные координаты траектории полета соломы. Учитывая, что после отрыва от клавиши солома совершает свободный полет, координаты траектории определим по уравнениям:

(3.5)

(3.6)

Таблица 1- Полученные расчеты представляем в табличной форме

Время

Параметры

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

rC ( Sin TO)TI

0,037

0,074

0,111

0,148

0,184

0,221

(G tI 2 / 2)sin

0,0025

0,0098

0,0221

0,0392

0,0613

0,0883

ХI

0,0345

0,0642

0,0889

0,1088

0,1227

0,1327

rC (cos TО) TI

0,037

0,0728

0,1092

0,146

0,183

0,219

(GtI 2 / 2) cos

0,0120

0,0480

0,1079

0,1919

0,2998

0,4317

УI

0,0246

0,0252

0,0018

-0,0456

-0,1169

-0,2123

= ti-57,3

59,6

119,2

178,8

238,4

298,0

357,6

Средняя скорость соломы за одно подбрасывание

(3.7)

Где S - путь перемещение соломы относительно клавиш за одно подбрасывание, S=0,16 М.

Коэффициент сепарации, при котором произойдет полное выделение оставшегося в соломе зерна

(3.8)

Где LС - длина соломотряса (техническую характеристику), LС =4,1м;

Е - коэффициент сепарации зерна декой молотильного аппарата, е=0,82;

PС - допустимые потери за соломотрясом (не более 0,5 %).

Определяем максимальную толщину слоя соломы при котором обеспечивается сепарация зерна при допустимых потерях:

(3.9)

Где HОс - номинальная толщина слоя соломы, при которой определяется значение 0 , (HОс = 0,2 м);

O - номинальное значение коэффициента сепарации, равное 1,8 м-1 При толщине слоя соломы HОс;

M - показатель степени, M = 1.

Определяем пропускную способность соломотряса по грубому вороху:

(3.10)

Где ВС - общая ширина соломотряса, ВС=1,2 М;

- объемная масса соломы, = 20 Кг/м3 .

Пропускная способность комбайна по соломотрясу:

(3.11)

Допустимая максимальная загрузка [qМв]Max очистки по мелкому вороху, обеспечивающая процесс выделения зерна с учетом агротехнических требований:

(3.12)

Где FР - площадь сепарирующей поверхности решет очистки, FР =3,86 М2;

QОч - допускаемая нагрузка на 1 М2 Сепарирующей поверхности решета.

Допустимая пропускная [QОч]Ф способность комбайна по очистке грубого и мелкого вороха (максимально допустимая подача хлебной массы в молотилку с учетом пропускной способности очистки):

(3.13)

Где KО - коэффициент, характеризующий работу молотильного устройства и соломотряса в зависимости от влажности (при влажности W = 14% KО=1, выше W = 15% KО = 0,8...0,9).

Сравнить фактическую пропускную способность комбайна по молотильному аппарату [QМа]Ф, соломотрясу [QС]Ф и очистке [QОч]Ф И выбрать из них меньшее значение, приняв как [Q]Ф min. Принимаем [Q]Ф min=3,5 Кг/с.

По выбранной фактической минимальной пропускной способности комбайна определить рабочую скорость машины с учетом предварительно выбранной ширины B Захвата жатки:

(3.14)

Где Q- урожайность зерна, Q =42 Ц/га;

В - ширина захвата жатки, В =6 М.

Определяем производительность W(га/ч) за 1 час чистой работы комбайна:

(3.15)

Похожие статьи




ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ СОЛОМОТРЯСА И ОЧИСТКИ - Определение основных параметров настройки и производительности комбайна

Предыдущая | Следующая