Обзор и анализ существующих технологий - Механизация процесса доения с разработкой линии сепарации

Доильная установка -- одна из наиболее сложных машин в сельском хозяйстве. По многим технико-экономическим показателям (стоимости, металлоемкости, производительности и другое) она превосходит такие машины, как самоходные зерноуборочные комбайны или мощные тракторы.

В зависимости от принятой технологии содержания животных и организации машинного доения доильные агрегаты и установки можно условно разделить на три типа: стационарные агрегаты и установки для доения в стойлах, стационарные установки станочного типа для доения в специальных помещениях, передвижные установки для доения коров на пастбищах.

К агрегатам и установкам первого типа относятся АД-100А, ДАС-2Б (со сбором молока в доильные ведра), АДМ-8, "Импульс" М-620 (со сбором молока в молокопровод). Для доения в специальных помещениях предназначены установки "Тандем" УДТ-6, УДТ-8 с последовательно расположенными станками; установки "Елочка" УДЕ-8, УДЕ-8А с групповыми станками, конвейерные доильные установки с последовательным и косым расположением станков. Эти же установки выпускаются в автоматизированном варианте УДА_8, УДА-16, где предусмотрено автоматическое выполнение машинного додаивания и снятия доильных аппаратов после окончания выдаивания коровы. При доении коров на пастбищах используют установку УДС-ЗА. В настоящее время промышленностью также осваивается производство конвейерных доильных установок "Карусель" УДА-100. Кроме отечественных доильных установок, в хозяйствах нашей страны нашли применение импортные доильные установки производства ГДР.

По данным задания нам подходит доильная установкаУДА-16.

Установка доильная автоматизированная УДА-16 "Елочка" предназначена для доения 400...600 животных в условиях беспривязного содержания. При этом в зале монтируют 3 и более установок.

В состав доильной установки входят два групповых доильных станка по восемь мест каждый, расположенные по обеим сторонам траншеи под углом 30...350. Это облегчает работу оператора по обработке вымени и подключению к нему доильных аппаратов.

Для доения коров на установках УДА-8-16 применяют манипуляторы МДФ-1, в состав которых входят доильные аппараты АДУ-1 (двухтактные). Доильная установка включает в себя вакуумпровод, молокопровод, устройство для подмывания вымени, систему первичной обработки молока, моечные и вакуумные установки.

Характерной особенностью установки является то, что впуск, доение и выпуск коров осуществляются группами циклично, что предъявляет высокие требования по подбору животных с одинаковым временем выдаивания. Установки УДА-16 компактнее и менее материалоемкие, чем УДТ-8, что позволяет уменьшить площадь доильного зала и стоимость оборудования. Значительно повышается производительность труда.

Толщина покрытия станочного оборудование составляет не менее 90 мкм. Благодаря этому возможна длительная и стабильная эксплуатация всей системы. Станочное оборудование обеспечивает индивидуальное позиционирование животных для максимально комфортного доения. Система приемки молоко состоит из линейного молокопровода. Также следует обратить внимание на наличие молокопровода и молокоприемников с молочными насосами.

Производительность каждого из них составляет 10000 л/ч при номинальной мощности 1,1 кВт. Молокоприемный модуль комплектуется счетчиком, который контролирует уровень интенсивности потока молока посредством инфракрасных лучей. Вся система способна функционировать в двух режимах -- в автоматическом или полуавтоматическом. В первом случае система предварительно выполняет пятнадцатисекундный массаж с частотой пульсации 240 ударов в минуту. По команде счетчика прекращается функционирование и осуществляется отключение доильных стаканов.

Установка функционирует за счет вакуума, который создается при работе насоса. Последний приводится в действие посредством использования электрического двигателя. Елочку может обслуживать от 1 до 4-х человек.

При эксплуатации оператор должен обязательно контролировать процесс и при возникновении неполадок сразу же устранить их.

В процессе эксплуатации внутри камер установки поочередно создается давление и разрежение. Это приводит к интенсификации молокоотдачи. Камеры соединены с молочной системой шлангами. Именно по ним молоко поступает в бидон. Дополнительно проводится фильтрация или охлаждение готового продукта.

Если установка функционирует в автоматическом режиме, то отсоединение доильных стаканов проводится без участия оператора. Полуавтоматический режим доения подразумевает отсоединение доильных стаканов по команде оператора.

схема доильной установки

Рисунок 1 - Схема доильной установки "Елочка" УДА-16

1 - ворота; 2 - станки; 3 - манипулятор для доения; 4 - линия технологическая; 5 - линия промывки; 6 - линия кормушек; 7 - счетчик; 8 - линия обмыва; 9 - оборудование молочной; 10 - линия вакуумная; 11 - оборудование промывки.

Технологический процесс на установке УДА-16А включает:

Впуск группы коров в доильный станок;

Обмыв, подготовку к доению и проверку вымени;

Включение доильного аппарата и надевание доильных стаканов;

Доение;

Машинное додаивание;

Отключение и снятие доильного аппарата;

Выпуск коровы (коров) из доильного станка;

Учет удоя от каждой коровы и взятие пробы молока;

Фильтрацию, охлаждение и транспортировку молока в емкость для хранения и при необходимости доохлаждения;

Раздачу концентрированных кормов (при комплектовании доильной установки кормораздатчиком).

Операции, выполняемые при уходе за доильными установками:

Преддоильная циркуляционная промывка молокопроводов и доильной аппаратуры;

Очистка пола дольных станков и доильного зала;

Циркуляционная промывка и дезинфекция молокопроводов и аппаратуры после доения.

На установке УДА-16 автоматизированы следующие операции:

Машинное доение и машинное додаивание;

Контроль за процессом доения по интенсивности потока молока;

Отключение доильного аппарата от вакуума, снятие его с вымени и отведение за пределы доильного стакана;

Транспортировка молока от доильных аппаратов в молочное отделение, фильтрация, охлаждение и подача в резервуар для хранения;

Промывка и дезинфекция молочной линии и доильной аппаратуры;

Определение величины разового удоя.

Качество молока и молочных продуктов во многом зависит от своевременности обработки и переработки их. Молоко представляет собой скоропортящийся продукт. Оно является весьма благоприятной средой для развития всевозможных микроорганизмов. Поэтому время обработки молока должно быть закончено не позднее, чем через 1,5...2,0 часа после окончания дойки, так как бактерицидные свойства молока сохраняются в течение 2 часов после извлечения его из вымени животного.

В целях сохранения молока в свежем виде в период доставки потребителям или на молочные заводы в хозяйствах его подвергают первичной обработке. Этот вид обработки обычно включает следующие технологические операции: фильтрование (очистка), охлаждение, хранение, учет (как обязательные операции для любых молочных). В некоторых случаях к ним добавляются пастеризация, сепарирование и нормализация молока.

Сепарирование молока. Молоко состоит из веществ (сахар, жир, белок, минеральные соли) с разной плотностью. Наименьшей плотностью отличается жир, который находится в молоке в виде взвеси мельчайших (диаметром 1...5 мкм) жировых шариков. При отстаивании молока жировые шарики слипаются и всплывают на поверхность, образуя сливки, из которых изготавливают сметану, масло и др. Сливки отделяют от молока сепарированием - разделением, происходящим под действием центробежных сил сепаратора.

Похожие статьи




Обзор и анализ существующих технологий - Механизация процесса доения с разработкой линии сепарации

Предыдущая | Следующая