Способы и технологии данного технологического процесса - Проект комплекса по производству молока с разработкой технологической линии удаления и утилизации навоза

Технологические схемы навозоудаления.

Погрузочно разгрузочные и транспортные работы составляют около 40% всех затрат труда на фермах; из них примерно половина приходится на удаление навоза.

Выше было отмечено наличие в животноводстве двух технологий сбора, удаления и обработки навоза в зависимости от способа содержания животных (с применением подстилки или без подстилки). Различие между ними легко проследить по представленной схеме (рис. 3), на которой отмечены все основные последовательно выполняемые операции.

Рис. 3

В зависимости от конкретных условий применяют следующие технологии удаления и обработки навоза.

    1. Технология сбора, удаления, хранения и внесения в почву твердого подстилочного навоза. 2. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с, приготовлением, хранением и внесением в почву твердого компоста, полученного с использованием торфа, резаной соломы, опилок, других компостируемых материалов и минеральных удобрений (фосфоритная мука). 3. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с хранением и внесением его в почву в жидком виде. 4. Технология сбора и удаления бесподстилочного навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции раздельно (раздельный способ утилизации).

Первая схема применяется преимущественно при привязном содержании крупного рогатого скота, при беспривязном содержании на глубокой несменяемой подстилке, а также в птичниках с напольным содержанием птицы.

Вторая схема применяется на крупных фермах и комплексах, преимущественно с беспривязным боксовым содержанием крупного рогатого скота и при достаточной обеспеченности компостируемыми материалами.

Третья схема применяется на специализированных фермах и небольших комплексах при условии, что весь выход жидкого навоза может быть использован в качестве удобрения внутри хозяйства без накопления его излишков.

Четвертая схема с разделением жидкого навоза на фракции является наиболее типичной для крупных животноводческих комплексов, оборудованных специальными системами очистных сооружений. После разделения навоза твердая фракция используется как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкая фракция подвергается сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

В общем случае технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, удаления его к местам обработки и хранения с последующим внесением в почву в качестве органического удобрения можно разделить на следующие операции (рис. 2) доставка и распределение подстилки; уборка помещений; транспортировка к местам разгрузки и временного хранения; обработка навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения; погрузка и транспортировка навоза в поле и внесение его в почву. При содержании крупного рогатого скота на привязи навоз из стойл убирают 2 - 3 раза в сутки за пределы коровника - в навозохранилища или на специальные площадки для компостирования. При беспривязном содержании на глубокой подстилке навоз убирается 2 - 3 раза в год, а на выгульных площадках - ежедневно или через несколько дней в зависимости от времени года.

При беспривязном боксовом содержании коров навоз из помещения для отдыха животных, выгульно - кормовых и преддоильных помещений, а также со скотопрогонных дорог удаляют один раз в 2 - 3 дня.

При содержании животных на щелевых полах навоз накапливается в каналах, откуда удаляется с помощью гидротранспортной системы или транспортерами, уложенными в закрытые каналы - коллекторы.

Хранение и использование.

Получаемый на животноводческих фермах и комплексах навоз не всегда представляется возможным и рациональным немедленно вывозить на поля. Чаще его приходится некоторое время выдерживать в хранилищах. В зависимости от способов уборки навоза определяют наиболее приемлемые условия его хранения.

Для хранения подстилочного твердого навоза перед отправкой его в полевые бурты предусматривают хранилища упрощенного типа глубиной до 1 м или бетонированные площадки с выездом с обоих торцов и высотой продольных бортов 0,8... 1 м. Навоз укладывают штабелями высотой 1,5...2 и шириной 3,5...4 м.

При хранении навоза в штабелях происходит его биотермическое обеззараживание от яиц гельминтов и болезнетворной микрофлоры. Под действием микроорганизмов температура в штабеле постепенно повышается до 50...60°С, в результате чего яйца гельминтов и болезнетворные микробы погибают в течение 1 месяца летом и 2 месяцев зимой. Одновременно происходит и дезодорация навоза. После 1,5...2 месячной выдержки перегоревший навоз вывозят в поле, а при занятых полях и в зимний период укладывают в полевые бурты высотой не менее 2 и шириной 5...6 м. Масса бурта (штабеля) навоза в поле в зимнее время должна составлять 100...200 т (снижение массы приводит к значительному промерзанию навоза). Бурты на поле размещают с учетом наличия и производительности навозоразбрасывателей.

На фермах и небольших комплексах с бесподстилочным и подстилочным (0,5... 1 кг подстилки на животное) содержанием КРС получают полужидкий навоз влажностью не более 90%, который обычно компостируют с торфом, соломой и другими наполнителями.

Похожие статьи




Способы и технологии данного технологического процесса - Проект комплекса по производству молока с разработкой технологической линии удаления и утилизации навоза

Предыдущая | Следующая