Производство ПВХ линолеума - Линолеум, ковровые покрытия

Производство поливинилхлоридного линолеума промазным способом - это один из наиболее старых и простых в технологическом плане методов изготовления синтетических покрытий, предназначающихся для обустройства полов.

Технологический процесс предполагает покрытие специально подготовленными пластифицированными и наполненными поливинилхлоридными пастами движущейся тканевой или войлочной подосновы. В последующем пленка ПВХ проходит термическую обработку в терможелировочных камерах. В итоге получается ПВХ пленка, обладающая высокой плотностью, достаточной эластичностью и износостойкостью. Пленка толщиной 1,5-2мм. прочно соединена с подосновой из ткани или войлока.

Различаются два вида технологий производства ПВХ линолеума

Первый - более совершенный. Паста ПВХ последовательно наносится в 2-3 имеющих разный состав слоя на подоснову. Происходит это при помощи грунтовальных станков, имеющих регулируемые ракельные устройства, что позволяют после 2-3-слойной промазки с последующей желатинизацией каждого слоя в специальных терможелировочных камерах, добиться получения сформированной на подоснове 2-3-слойной ПВХ пленки, имеющей необходимую толщину и должное качество.

Второй способ значительно проще первого, но значительно менее прогрессивен. По нему подоснова на грунтовальном станке однократно промазывается ПВХ настоем, имеющим один состав. Толщина наносимого слоя примерно на 0,1мм. больше той, что будет у конечного продукта. Окончательное формование ПВХ пленки, имеющей толщину 1,5-2мм. происходит путем каланрирования на выходе полотна из терможелеровочной камеры. В конце камеры установлен двухваликовый каландр, через который проходит пленка.

Изготовление ПВХ линолеума промазным способом происходит с применением связующего (пастообразующих поливинилхлоридных смол); первичных пластификаторов (низкомолекулярных высококипящих жидкостей, главным образом относящихся к группам фталатов - диоктилфталат, дибутилфталат и т. д.); вторичных пластификаторов-разбавителей (хлорпарафина, веретенного масла); наполнителей (мела, известняка и талька); стабилизаторов (стеарата кальция и т. п.); пигментов (сурика, охры, редоксайда, фталоцианиновых и т. д.); наконец, основы (джутовая, неткано-волокнистой, полукардельной и пр.).

Особое значение для качества линолеумного полотна имеют верно скомпанованые рецептуры линолеумной массы, а так же должным образом назначенная норма расходования материалов и сырья.

Похожие статьи




Производство ПВХ линолеума - Линолеум, ковровые покрытия

Предыдущая | Следующая