Описание технологических схем монтажа элементов или технологической схемы производства работ - Проект производства работ на возведение холодильника для хранения лука

Монтаж колонн

Монтаж колон ведется самостоятельным потоком. Сперва вести монтаж на первой захватке, затем на третьей и по окончанию возведения всех конструкций, можно перейти на вторую захватку. Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами. Монтаж колонн выполняется краном МКГ-40 со стрелой длиной 18,5м. В качестве такелажной остнастки применяем фрикционный захват для колонны.

До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы

    - проведена инструментальная проверка фактических размеров колонн, глубины стакана фундаментов, - выровнено дно стакана фундамента цементно-песчаным раствором по необходимым отметкам, - нанесены разбивочные риски, - произведена обратная засыпка пазух фундаментов. Колонны должны быть разложены в радиусе действия монтажного крана в положении "на ребро"

Временное закрепление колонн осуществляется при помощи клиньев и фиксаторов, кондукторов и расчалок.

Для постоянной заделки стыка фундамента и колонны применяется бетонная смесь класса В-25.

Монтаж конструкций покрытия

Монтаж стропильных балок и плит покрытия ведется одним потоком. Сперва вести монтаж на первой захватке, затем на третьей и по окончанию возведения всех конструкций, можно перейти на вторую захватку.

Монтаж производится краном МКГ-40 со стрелой 18,5м с наружи здания.

Складирование балок и плит покрытия предусмотрено в монтируемом пролете в монтажной зоне принятого крана. С каждой стоянки монтируется два ряда плит заскладированных по шесть плит.

Строповку балок производить траверсой для подъема балок грузоподъемностью 15т. Строповка плит покрытия осуществляется при помощи четырехветвевого стропа грузоподъемностью 4 тонны. Монтаж конструкций покрытия, осуществляется звеном монтажников, состоящих и 5 человек.

Балки выверяют в процессе установки, закрепляют кондукторами и точечной сваркой закладных элементов. Первую балку дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую последующую стяжкой - распоркой. После установки каждой очередной балки укладываются плиты покрытия. Такая последовательность работ обеспечивает жесткость конструктивной схемы здания на стадии монтажа.

После подъема и установки балки до расстроповки следует закрепить ее положение относительно продольных и поперечных осей. Установка балок и укладку первых крайних плит производится с приставных лестниц с площадками. При укладке последующих плит, монтажники находятся на ранее смонтированной плите. Выверку плит производят по рискам, нанесенным на закладные элементы балки. Технология монтажа балок и плит аналогична.

При укладке плит покрытия следует следить за тщательным опиранием на несущие конструкции и соответствием площади опирания требованиям проекта. Во время укладки необходимо обеспечивать зазор между плитами и каждую последующую устанавливать после приварки предыдущей к закладным деталям балки.

Заделку швов плит покрытия следует производить после проведения сварочных работ и антикоррозионного покрытия закладных и соединительных деталей, а также составления акта на скрытые работы.

Сварные соединения стыков выполняются сварочным аппаратом СТ-34.

Антикоррозионная защита осуществляется электрометаллизационным аппаратом ЭМ-9.

Монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей ведется одним потоком.

Монтаж производить сперва на первой за тем на третьей захватке. Звено монтажников состоит из 5 человек.

Монтаж стеновых панелей производится гсеничным краном МКГ-40 и универсальным двухветвемым стропом грузоподъемностью 3 т. Стеновые панели складируются в кассетах в рабочей зоне монтажного крана согласно схемы. Установка стеновых панелей производится с лестниц стремянок и приставных лестниц.

Установка стеновых, панелей производится в следующей последовательности:

    - разметка мест установки и устройство постели из раствора; - строповка стеновой панели двухветвевым стропом и подача ее краном к месту установки; - установка панели в проектное положение, выверка панели при помощирейки с отвесом и водяного уровня и прихватки к закладным деталям колонн.

Выверку и окончательное закрепление производить сразу же после установки до снятия стропов;

    - герметизация стыков стеновых панелей; - конопатка, зачеканка и расшивка швов наружных стеновых панелей.

Стеновую панель устанавливают на слой ц/п раствора по маякам, который должен быть уложен на 5-10 мм выше ранее установленных маяков. Отклонения толщины слоя раствора от проектного не должно превышать ±5 мм. Для герметизации стыков применяется прокладочный материал пороизол в виде жгутов. Стыки перед герметизацией очистить от грязи и раствора. Перед началом работы по герметизации стыков пороизол и мастику подносят к месту работ. Жгуты режут на прокладки необходимой длины и раскладывают по периметру фронта работ. В горизонтальные стыки прокладки укладывают при помощи мастики УМС-50 на верхнюю горизонтальную грань ниже установленных панелей стен, а в вертикальные стыки прокладки, предварительно покрытые мастикой, закатывают специальным роликом. Герметизацию швов стеновых панелей ведут два монтажника 4 разряда с подвесных люлек.

Установка цокольных стеновых панелей с герметизацией производится отдельным потоком до монтажа стеновых панелей. Герметизация по цоколю выполняется цементно-песчаным раствором с добавлением жидкого стекла.

Кирпичная кладка участков стен

Кирпичную кладку стен производить в соответствии с рабочими чертежами и с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ДБН А.3.1-5-96 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".

Организация труда каменщиков.

В звене обязанности распределяются таким образом, чтобы все каменщики были равно загружены и выполняли рабочие операции по сложности, соответствующие их разряду. Каменщик высокого разряда устанавливает, порядовки, укладывает верстовые ряды, проверяет правильность выложенных участков. Подручные подают кирпич и расстилают раствор

На производительность труда каменщика оказывает влияние также организация рабочего места. В соответствии с организацией рабочего места оно должно находиться в сфере обслуживания подъемного крана. При этом должны быть выделены три зоны: рабочая шириной 0,6-0,7м, зона материалов 0,65-1м и транспортная 0,8-1,25м. Общая ширина рабочего места каменщика достигает 2,5м. Кирпич располагают вдоль фронта работы, чередуя с раствором. При кладке стен с проемами кирпич следует размещать напротив простенков, а раствор - напротив проемов.

Кладка выполняется толщиной 380мм и 120мм из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе М 75. Сборные ж/б перемычки докладываются по ходу выполнения кладки.

Каменная кладка стен. До начала кладки натягивается причалка между ползунками порядовок и перемещают по ходу кладки вверх. При кладке наружных стен причалку устанавливают для каждого ряда, внутренних стен, через 2-3 ряда. Чтобы причалка не провисала под нее между порядовками через 4-5 м укладывают маячные кирпичи. Для кладки наружного верстового ряда, кирпич раскладывают на внутренней половине конструкции, для внутреннего ряда на наружной. Для подачи и расстилания раствора применяют ковш-лопату. При кладке с полным заполнением швов под расшивку кирпич укладывают вприсык с подрезкой.

В вертикальной штрабе нужно закладывать стальные связи в виде трех прутков диаметром 8 мм через каждые 2 м по высоте для укрепления примыкающей кладки.

Кладку конструкций из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами.

Похожие статьи




Описание технологических схем монтажа элементов или технологической схемы производства работ - Проект производства работ на возведение холодильника для хранения лука

Предыдущая | Следующая