Технологическая карта (кирпичная кладка стен и монтаж железобетонных конструкций) - Проект строительства одноэтажного спортивного комплекса

Кладка стен и монтаж сборных элементов выполняются по захваткам. Кирпичная кладка стен ведется комплексной бригадой каменщиков в количестве 24-х человек.

До начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

    - установлен башенный кран; - завезены и складированы строительные материалы, инвентарные приспособления и инструменты; - устроены подъезды, временные автодороги и складские площадки; - закончены все работы по возведению нулевого цикла.

Производство кирпичной кладки с применением нормокомплекта ведется звеньями "двойка" и "тройка".

Работа в звене "двойка" распределяются следующим образом. Ведущий каменщик 4-го разряда натягивает и переставляет причалку, выполняет кладку верстовых рядов, проверяет выложенную кладку и частично укладывает забутку. Каменщик 3-го разряда помогает ведущему каменщику устанавливать причалку, подает на стену кирпич и раствор, а в свободное время помогает вести кладку забутки. После окончания кладки 1-го яруса на первой захватке бригада каменщиков переходит на вторую захватку, а монтажники на первую захватку. В такой последовательности выполняются работы по возведению всех этажей зданий. Кладку простенков "двойка" ведет одновременно на всей делянке. В то время как каменщик 3-го разряда на одном из простенков делает забутку и расстилает раствор, каменщик 4-го разряда, укладывает на другом простенке верстовые кирпичи. Затем каменщики меняются местами и продолжают кладку простенков в той же последовательности. Звено "двойка" выполняет так же кладку перегородок.

В звене "тройка" каменщик 4-го разряда выкладывает верстовые ряды и проверяет правильность кладки. В процессе кладки он двигается по фронту работ вслед за каменщиком 2-го разряда, который подает и раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор. Каменщик 3-го разряда выкладывает забутку. Кладка внутренней и наружной версты выполняется в одинаковом порядке, но ведется в противоположных направлениях. Причалку переставляет каменщик 4-го разряда с каменщиком 3-го разряда.

Основные характеристики кирпича:

    - вид - глиняный обыкновенный пластического прессования ГОСТ 630-54; - размеры: 250 х 120 х 65 (мм); - марка кирпича: 75-150; - объемный вес - 1600-1900 (кг/м3).

Состав цементо-известкового раствора марки 75 в объемной дозировке:

    - цемент (марка 600) - 1; - известковое тесто - 0,4; - песок - 4,5.

Приемка выполненных работ по возведению каменных конструкций должна производится до оштукатуривания их поверхностей.

Промежуточной приемке с оформлением актов на скрытые работы подлежат следующие выполненные работы и законченные конструктивные элементы:

    - грунты основания, глубина заложения, размеры фундаментов и качество их кладки; - осадочные и температурные швы; - гидроизоляция кладки; - уложенная в каменные конструкции арматура, стальные закладные детали и их антикоррозионная защита; - опирание ферм, прогонов, балок, плит на стены и столбы и соответствие проекту заделки их в кладке; - закрепление карнизов и балконов; - разбивочные работы и допущенные отклонения и другие скрытые работы.

Акты на скрытые работы составляются представителями строительной организации и технического надзора. При приемке каменных конструкций должен предъявляется журнал работ.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций проверяются:

    - правильность перевязки, толщина и заполнение швов, а также горизонтальных рядов и вертикальность углов кладки; - правильность устройства деформационных швов; - правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенках; - наличие и правильность установки закладных частей - связей, анкеров и др.; - качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича; соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов; - качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит.

При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, промежуточной приемке с оформлением актов на скрытые работы подлежат выполненные работы по устройству:

    - арматурного пояса в уровне верха фундаментов; - поэтажных антисейсмических поясов; - крепление тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям; - усиление каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов; - анкеровка элементов, выступающих выше чердачного перекрытия; - антисейсмических швов, а также и других видов антисейсмического усиления каменных конструкций, предусмотренных проектом и скрываемых в процессе производства работ.

Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, примененных в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, производимых строительными организациями.

Сборные железобетонные конструкции и детали должны изготовляться по типовым рабочим чертежам в соответствии с действующими ГОСТами, нормалями и каталогами. Все железобетонные конструкции должны отпускаться с заводов с установленной прочностью.

Перед началом монтажа конструкций на каждом этапе необходимо:

    - закончить установку сборных элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений; - составить исполнительную схему расположения элементов смонтированных конструкций и сдать их по акту; - перенести основные разбивочные оси на перекрытие; - определить монтажный горизонт.

Строповка элементов должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Подъем элементов следует осуществлять в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см (в таком положении проверяется правильность строповки, надежность захватов, прочность монтажных петель и т. п.), после чего производится дальнейший подъем элемента. Подъем и перемещение элементов необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов по ранее установленным конструкциям.

Элемент к месту монтажа следует подводить с внешней стороны здания, при этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников. Монтаж следует вести таким образом, чтобы сначала были установлены наиболее удаленные от крана конструкции, а затем последовательно все остальные.

Установку производят на слой раствора. Раствор, схватывание которого началось, укладывать в швы запрещается. Элементы, смещенные с растворной постели в период твердения, должны быть очищены от приставшего раствора и снова установлены на свежий раствор.

Не разрешается освобождать устанавливаемый элемент от крюка монтажного крана до надежного временного или постоянного его закрепления. Освобождать установленные элементы от временных креплений можно только после постоянного их закрепления. До начала устройства постоянных креплений необходимо проверить правильность положения смонтированных конструкций и соединяемых закладных деталей. Заделка стыков и швов сборных элементов (включая антикоррозионную защиту стальных закладных деталей, замоноличивание и герметизацию стыков) должны производится после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных и других видов соединений между ними.

Операции по монтажу сборных железобетонных конструкций выполняются в соответствии с порядком, изложенным ниже, а также с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" [3].

Укладка панелей перекрытия

До начала работ необходимо смонтировать и окончательно закрепить все конструкции нижележащих этажей и разложить панели перекрытия в зоне действия крана. Работы выполняются звеном состоящим из трех человек: монтажник 5-го разряда (М1) - 1, монтажник 4-го разряда (М2) - 1, монтажник 2-го разряда (М3) - 1. Операции по укладке панелей перекрытия выполняют в следующем порядке:

ОЧИСТКА ПАНЕЛИ И ПРОВЕРКА ЕЕ РАЗМЕРОВ. Монтажник М3 осматривает панель, проверяет наличие закладных деталей и состояние монтажных петель. Легкими ударами молотка-зубила он очищает панель от наплывов бетона и грязи.

ПОДГОТОВКА РАСТВОРНОЙ ПОСТЕЛИ. Монтажник М2 с помощью молотка-зубила очищает место укладки панели, а монтажник М1 лопатой набирает раствор из ящика и устраивает растворную постель, разравнивая раствор кельмой.

СТРОПОВКА И ПОДАЧА ПАНЕЛИ К МЕСТУ УКЛАДКИ. Монтажник М3 принимает поданный машинистом крана строп, поочередно цепляет его крюки за монтажные петли панели и подает команду машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, монтажник М3 отходит на безопасное расстояние, а машинист крана по его сигналу поднимает и перемещает панель к месту укладки.

УКЛАДКА ПАНЕЛИ. Монтажники М1 и М2, стоя на ранее уложенной панели, принимают поданную машинистом крана панель на расстоянии 30 см от перекрытия и ориентируют ее над местом укладки. Машинист крана по сигналу монтажника М1 опускает панель на растворную постель. Ветви стропа остаются натянутыми.

Монтаж панелей перекрытия

ВЫВЕРКА И РАССТРОПОВКА ПАНЕЛИ. Монтажники М1 и М2 уровнем проверяют правильность укладки панели по высоте, устраняя замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели. При смещение панели в плане монтажники рихтуют ее ломами. Затем по команде монтажника М1 машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажники расстроповывают панель.

Штукатурные работы

Процесс оштукатуривания поверхностей состоит из следующих операций: подготовка поверхности под штукатурку, провешивание поверхности, нанесение обрызга и грунта, вытягивание тяг и разделка углов, накрывка и затирка поверхности, отделка откосов и заглушин.

Кирпичные поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и других пятен. Поверхности провешивают и устраивают маяки для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей и контролирования толщены наносимого штукатурного слоя. Вертикальные поверхности провешивают с помощью отвеса, горизонтальные - с помощью уровня с рейкой-правилом.

Правильность подготовки поверхности под оштукатуривание должна быть оформлена актом на скрытые работы.

Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуриваемой поверхность: отдельные слои намета не должны расслаиваться. Прочность сцепления проверяют легким простукиванием поверхности штукатурки. Глухой звук указывает на отсутствие сцепления, в этих местах штукатурный слой должен быть вырублен и заменен новым. На поверхности штукатурки не допускаются трещины, бугорки, раковины и др.

Малярные работы

Процесс малярных работ состоит из трех основных операций: грунтовка, шпаклевка и окраска поверхности.

Малярные работы начинают только после устройства кровли над отделываемыми помещениями и в таких условиях, которые исключают возможность повреждения готовой отделки или загрязнение ее последующими работами, т. е. после окончания и сдачи всех общестроительных и специальных работ в отделываемых помещениях. Во избежание неравномерной сушки во всех помещениях, где ведут малярные работы, оконные переплеты должны быть остеклены.

Наружные малярные работы выполняют при температуре наружного воздуха не ниже +5о С. Кремнеорганическое покрытие наносят толщиной 2 мм. Грунтовку наносят с помощью пистолета-распылителя. Время сушки фактурного слоя 2 ч. Работы выполняют с лесов, которые заранее устанавливают по всему периметру здания.

Вид и цвет окрашенных поверхностей должен соответствовать проекту. Окрашенные поверхности должны быть однотонны, без пропусков и швов. Не допускаются пятна, полосы, натеки, брызги, пузыри, вздутия и отслаивания покрасочной пленки, трещины, волоски от кисти, крупинки краски.

Похожие статьи




Технологическая карта (кирпичная кладка стен и монтаж железобетонных конструкций) - Проект строительства одноэтажного спортивного комплекса

Предыдущая | Следующая