Монтаж сборных конструкций двух резервуаров - Проект производства строительных работ

Краткое описание конструкций сооружений и возможные условия монтажа.

Резервуар представляет собой конструкцию из сборного железобетона (за исключением монолитного днища). При этом комплекс работ по монтажу можно разбить на следующие циклы:

Установка элементов первого яруса (колонн, угловых блоков и стеновых панелей;

Электросварка элементов первого яруса;

Замоналичивание стыков элементов первого яруса;

Монтаж элементов второго яруса (ригелей, плит покрытия);

Электросварка стыков элементов второго яруса;

Замоноличивание стыков элементов второго яруса;

Навивка кольцевой арматуры на стены резервуара.

Монтаж может производиться с бровки или с заездом на дно котлована, с одной стороны котлована или с противоположных. Далее приведены необходимые расчеты для определения монтажных параметров (длина и вылет стрелы, высота подъема крюка и т. д.).

Выбор крана по монтажным параметрам.

При выборе крана по монтажным параметрам необходимо охватить как можно более широкий круг типов: автокраны, стреловые на пневматическом и гусеничном ходу.

Сооружения предполагается монтировать как с бровок котлована, так и с дна котлована.

Определим длину (LСтр) и вылет стрелы (lСтр), высоту подъема крюка (hКрюка), грузоподъемность (G) для случая монтажа с бровки ктлована определим по следующим формулам:

Вылет стрелы lСтр:

Где

X0 - расстояние от ближайшей к крану грани сооружения до оси монтажа (если кран устанавливается только с одной стороны, то x0 = b - ширине здания, если с двух, то x0 = b/2);

A - расстояние от края здания до подошвы откоса - 1,0 м;

LТб - расстояние, рекомендуемое правилами техники безопасности, принимается в соответствии с песчаными и гравийными грунтами основания и глубиной котлована 4,64 метра равным 5,64 м;

L0 - расстояние от оси вращения до ближайшей к бровке котлована опоры крана; принимается равным 2,3 м до расчета.

Для расположения крана с двух сторон котлована:

LСтр= 15+1,0+5,64+2,3 = 23,94 м;

Очевидно, что для монтажа с одной бровки котлована необходим слишком большой вылет стрелы, что делает его неоптимальным.

Длина стрелы LСтр:

Где

H - высота надземной части сооружения ("1,0 м);

HТб - запас по технике безопасности принимается 0,5 м;

HК - размер наиболее высокой монтируемой конструкции - 3 м;

HС - длина строповочного приспособления - 2 м;

HСтр - высота крепления стрелы над уровнем земли (до расчета принимаем равной 1,5 м);

LС - расстояние от оси вращения крана до опорного шарнира стрелы - 1,5 м.

Требуемая грузоподъемность G определяется из веса наиболее тяжелого элемента - 7300 кг.

Необходимая высота крюка hКрюка:

HКрюка=h + hТб+hС+hК = 1,0 + 0,5 + 2 + 3 = 6,5 м;

В результате выбран кран КС-6471 со следующими параметрами:

Наибольший вылет стрелы: 27 м;

Наименьший вылет стрелы: 11 м;

Наибольшая высота подъема крюка: 22 м;

Грузоподъемность при наибольшем вылете стрелы: 40 т;

Грузоподъемность при наименьшем вылете стрелы: 10 т;

Экономические параметры крана.

Окончательный выбор крана для проведения монтажных работ по установке резервуаров производится на основании их экономического сравнения, а именно сравнения приведенных затрат, которые определяются по формуле:

Где

E - единовременные затраты (E = ЕП. м. д. + ЕП. п.);

ЕП. м. д. - стоимость перевозки, монтажа и демонтажа машин;

ЕП. п. - стоимость устройства временных дорог (щебеночное), руб/1 пог. м;

ЭГод - годовые затраты;

ТФ - фактическое время работы машины, ч;

ТГод - нормативное число часов работы машины в году;

ЭСм - текущие эксплуатационные затраты;

ЕН - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности;

К - капитальные затраты.

ЕП. м. д= 14,6;

ЕП. п. = 5,29;

ЭГод. = 4450;

ТГод = 3075;

ЭСм = 10,9;

K = 130000;

Фактическое время работы, ТФ определено по таблице и равно 117 м-час;

Отсюда П = 2175 руб по ценам 1984 года;

Перечень железобетонных сборных деталей приведен ниже:

Наименование сборных деталей

Кол-во деталей

Масса

1

2

3

1.

Фундамент под колонны

20

4200

2.

Колонна

20

1700

3.

Блок угловой

4

6350

4.

Панель стеновая

12

7300

5.

Панель стеновая

10

7300

6.

Панель стеновая

18

7300

7.

Плита покрытия

12

1500

8.

Плита покрытия

109

2200

9.

Плита покрытия

3

2100

10.

Плита покрытия

2

2200

11.

Ригель

15

4750

12.

Ригель

10

4580

Трудоемкость и машиноемкость монтажных работ.

Весь комплекс работ по монтажу резервуаров можно разбить на следующие циклы:

    1. монтаж элементов первого яруса; 2. электросварка элементов первого яруса; 3. замоноличивание стыков элементов первого яруса; 4. монтаж элементов второго яруса; 5. электросварка стыков элементов второго яруса; 6. замоноличивание стыков элементов второго яруса;

Необходимые расчеты по определению нормативной машиноемкости и трудоемкости приведены в таблице.

Определение экономических показателей выбранного варианта.

По выбранному варианту монтажа определяем следующие технико-экономические показатели:

Себестоимость монтажа одного сооружения 2175 г 20 = 43,500 тыс руб.;

Время производства монтажных работ на объекте ТФ = 117 ч.;

Затраты труда на монтаж одного сооружения 699,13 чел. - ч.;

Приведенные затраты на 1 м3 сборного железобетона определим по формуле

П/V=

Машиноемкость на 1 м3 сборного железобетона определим по формуле м-час, где 117 - машиноемкость одного резервуара;

Трудоемкость монтажа на 1 м3 сборного железобетона определим по формуле чел-час;

Котлован резервуар скрепер монтаж

Таблица 0.1

§ ЕНИР

Вид работ

Единица измерения

Кол-во

Норма времени

Машиноемкость

Трудоемкость

Число смен работы в сутки

Принятый состав звена

М-ч

Чел. - ч

Норматив-ная м-ч

Принятая м-см

Норматив-ная чел. - ч

Принятая чел. - дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Монтаж элементов первого яруса:

Е4-1-2

Фундамент под колонну, 4200 кг,

901-4-99c86-3-2.100

1 элем.

20

0.67

2.00

13.40

40.00

Е4-1-4

Колонна, 1700 кг,

901-4-99c86-3-2.200

1 элем.

20

0.61

3.10

12.20

62.00

Е4-1-8

Блок угловой, 6350 кг,

901-4-99с86-4-3.200

1 элем.

4

1.10

3.30

4.40

13.20

Е4-1-8

Панель стеновая,

901-4-99с86-3.100

1 элем.

12

1.10

3.30

13.20

39.60

Е4-1-8

Панель стеновая,

901-4-99с86-3.100-02

1 элем.

10

1.10

3.30

11.00

33.00

Е4-1-8

Панель стеновая,

901-4-99с86-3.100-04

1 элем.

18

1.10

3.30

19.80

59.40

Итого по первому циклу:

74.00

9

247.20

36

2

4

2

Е22-1-2 №11, в

Электросварка монтажных стыков элементов первого яруса

1 пог. м шва

35.2

-

0.97

-

-

34.14

4

2

1

3

Замоноличивание стыков элементов первого яруса

Е4-1-25

Колонна

1 стык

20

0.81

16.20

Е4-1-26 №2, б

Стеновые панели

100 пог. м шва

2.2

-

42.00

-

-

92.40

Итого по третьему циклу:

108.60

13

1

3

4

Монтаж элементов второго яруса:

Е4-1-7

Плита покрытия,

1.442.1 -1.31 00-01

1 элем.

12

0.25

1.00

3.00

12.00

Табл.5

Плита покрытия,

901-4-99с86-6-4.100

1 элем.

109

0.25

1.00

27.25

109.00

№1 а, б

Плита покрытия

901-4-99с86-6-4.100-02

1 элем.

3

0.25

1.00

0.75

3.00

Плита покрытия,

901-4-99с86-6-4.100-04

1 элем.

2

0.25

1.00

0.50

2.00

Ригель,

901-4-99с86-3-2300

1 элем.

15

0.48

2.40

7.20

36.00

Ригель,

901-4-99с86-3-2400

1 элем.

10

0.48

2.40

4.80

24.00

Итого по четвертому циклу:

43.50

5

186.00

20

2

4

5

Е22-1-2 №1, в

Электросварка монтажных стыков элементов второго яруса

1 пог. м шва

120.8

-

0.49

-

-

59.19

7

2

2

6

Е4-1-26 №3, б

Заливка швов панелей покрытия

100 пог. м шва

10.00

-

6.4

-

-

64.00

8

2

2

Похожие статьи




Монтаж сборных конструкций двух резервуаров - Проект производства строительных работ

Предыдущая | Следующая