Конструктивне рішення виробничого корпусу - Проект виробничої будівлі з адміністративно-побутовим корпусом розроблений для будівництва в м. Судак

Виробничий корпус запроектований по сталевій каркасної конструктивних схемі з поперечними рамами. Поперечна рама образується фундаментами, колонами, жорстко забитими в фундаменти, і шарнірно з'єднаними з несучими, елементами покриття (підкроквянйх і кроквяних ферм); до каркаса відносяться також плити, фундаментні балки і зв'язку жорсткість.

Сталеві підкранові балки і кранові колії

Конфігурація підкранових балок - зварний двотавр з розвиненим верхнім поясом або з поясами однакової ширини.

Для забезпечення стійкості стінка балки забезпечена поперечними ребрами жорсткості з інтервалом 1,5 м. Площа перетину ребер 90X6 мм. Ребра обриваються на висоті 60 мм від нижньої полиці.

Кранові шляхи прокладаються з залізнодорожних рейок для кранів вантажопідйомністю 10 т і з кранових рейок спеціального профілю.

Щоб зменшити ослаблення верхнього пояса отворами під болти, планки в середній частині балок розміщені в шаховому порядку.

Для попередження аварій при роботі крана у торців будівлі кранові колії забезпечуються механізмом, автоматично вмикаючим гальмування, і обмежуються кінцевими упорами типу залізнодорожних тупиків. Кінцеві упори приварюються до підкранової балки так, щоб сила удару була передана через кінцеве опорне ребро на каркас будівлі.. Для пом'якшення удару вони забезпечуються пружинними амортизаторами.

Розрізні підкранові балки спираються на консолі рядових колон струганою нижньою кромкою рядових опорних ребер. Одне з ребер посилено планкою товщиною 6 мм приблизно на 2/3 висоти. У межах цієї планки розташовані з'єднувальні болти. На консоль колони біля торця температурного відсіку Підкранових балка спирається через центруються планку; кінцеві опорні ребра приварюються до стінки і поясів балки

Колини

У проектований будівлі встановлюються двогілковій колоні ступеневої обриси. Двогілкова ступінчаста колона складається з двох роздільно маркується частин: нижньої (підкранової) гратчастої і верхньої (надкранової) із зварного двотавра.

За типом перетну гілок Підкранових частина колонна виконується:

"свкідін* гілка з гнутого швелера, підкранових - з прокатного двотавра.

Нздкранова частина колони - зварний двогавр з висотою стінки 500 мм в крайніх і 500мм - у середніх колонах.

Підкранових частина колони переходить в базу, безпосередньо спирається ка бетонний фундамент. База складається з опорної плити і траверс, на які лягаю гь плитки з анкерними болтами, утопленими в бетон. У в'язевих колонах опорна плита додатково приварюється до кінчикам з швелерів, закладених у фундамент.

Решітка підкранової частини колони двохплощинної, з прокатних куточків. Для сприйняття діючих в горизонтальній площині моментів гратчаста частина посилюється діафрагмами, розташованими не рідше, ніж через чотири розкоси по висоті.

У гратчастої частини колони крайнього ряду, в рівні кріплення опорних консолей ярусу стінових панелей, вважають балки з прокатного двотавра, що з'єднує зовнішню і підкранову гілку. Гратчаста частина колони завершується одноплошинний траверсою, що з'єднує її гілки з надкрановою частиною.

Надкрановая частина колони завершується огловком, посиленим додатковими ребрами і накладками. Додаткові ребра і накладки розташовані в площині опорних ребер кроквяних і підкроквяннх ферм.

Зварювання двотаврів із трьох листів для основних перетинів колони виконується в заводських умовах зварювальними автоматами. Зварювання інших елементів колон виконується в основному при посередсті зварювальних напівавтоматів. Ручне зварювання призмінюсться у вузлах, що монтуються на будівельному майданчику. Гнуті швелери для зовнішніх гілок колони

Пристрій даху

У проектованому будівлі АБК дах прийнята збірно-залізобетонної. Покрівельні панелі роздільних дахів являють собою заздалегідь напружені ребристі плити завтовшки не менше 40 мм. Стики покрівельних панелей і їх примикання до вертикальних елементів підняті над поверхнею даху на 100 мм завдяки влаштуванню зовнішніх ребер і перекритих залізобетонними націльниками з герметизацією місць сполучення.

Водозбірні коритоподібного лотки формують також з водонепроникних бетонів у вигляді ребристих плит з товщиною днища не менше 80 мм, висотою ребер не менше 350 мм при ширині лотка 900 мм і більше.

У пристрої покрівлі будівлі використовується бітумно-полімерний, рулонний, що наплавляється і гідроізоляційний матеріал "Ізоеласт".

"ІЗОЕЛАСТ ТУ 5774-007-05766480-96 - бітумно-полімерний наплавляється рулонний покрівельний та гідроізоляційний матеріал.

"Ізоеласт" отримують шляхом двостороннього нанесення на поліефірну основу бітумнополімерного в'яжучого, що складається з бітуму, бутадієнстирольного термо - еластопласта або аналогічних полімерів і наповнювача. Для верхнього шару покрівлі використовується "Ізоеласт К" з крупнозернистою посилкою з лицьового боку і з поліетиленовою плівкою з іншого боку. Для нижнього шару покрівлі використовується "Ізоеласт П" з покриттям поліетиленовою плівкою з двох сторін або з покриттям лицьової сторони дрібнозернистою посипкою. Термін служби - 20-25 років, може застосовуватися у всіх кліматичних районах РФ.

В якості пароізоляції застосовується мембрана АЛЮБАР - це абсолютно непроникна для водяної пари пароізоляційна мембрана, основними складовими якої є алюмінієва фольга і плівка з поліетилену високої в'язкості. Захищає теплоізоляційний шар (утеплювач) від теплого повітря (пара), який знаходиться всередині приміщень, запобігаючи, таким чином, поява конденсату, намокання і обмерзання самої теплоізоляції виготовляються на згинальних пресах в заводських умовах.

В базі, підкранової опорі і оголовке - місцях передачі значних зосереджених навантажень вертикальні елементи своїм перетином повинні щільно примикати до опорних плитах. У цих цілях кромки окремо монтованих листів пристрогуються, а перетин гілок фрезерується.

Колони монтуються автокранами при посередності фіксуючих їх положення кондукторів. Точність установки перевіряється геодезичними інструментом. Бази колон накриваються бетоном при влаштуванні підстилаючого шару під поли. У реальному часі широке розповсюдження отримав безвивірочний монтаж колон, при якому спочатку точно встановлюється опорна плита зі струганої лицьовою поверхнею, а потім колона з фрезерованим торцем.

Фундаменти

Типові стовпові монолітні залізобетонні фундаменти під колони промислових будівель складаються з підколінника триступінчатої плитної частини

Фундаменти за проектовані по висоті 1,650 м.

Обріз фундаменту розташовується на позначці -0,7 м під сталеві колони Таким чином, заглиблюються розвинені бази сталевих колон.

При розтині основи цільцевий грунт, непосередньо сприймає навантаження, вирівнюється і накривається бетонною підготовкою товщиною 100 мм з бетону марки 50. На бетонну підготовку лягає підошва фундаменту.

Висота ступенів плитної частини 0,3 м. У зв'язку з вживаною для пристрою форм інвентарної щитової опалубки всі розміри січень у плані крап 0,3 м.

Зазор між гранями колон і стінами стакана прийнятий по верху 75 мм і по низу 50 мм, а між низом колон і дном склянки 50 мм. Невеликий ухил стінс стакана спрощує розпалубку. Мінімальна товщина стінки склянки по верху 17 мм забезпечує її міцність при монтажних і постійних навантаженнях. Заливка склянок після установки колон проводиться бетоном марки 200 на дрібному гравії.

Перетин підколінника під бази сталевих колон вибирається виходячи з розміщення анкерних болтів так, щоб відстань від осі болта до межі підколінника було не менше 150 мм.

Виліт граней підошви фундаментом по відношенню до підколонника, форма плитноі частини приймається трьохступінчастою, виліт всій плитної частини і окремих ступенях обмежується ухилом 1:2 для опорних кранів вантажопідйомністю до 50 т.

Фундаменти армуються типовими арматурними сітками (горизонтальний елемент) і плоскими каркасами (вертикальний елемент). Сітки і плоскі каркаси виготовляються з арматури періодичного профілю на автоматичних лініях із застосуванням контактного точкового електрозварювання у всіх місцях перетинів стержнів.

На. висоті захисного шару (35-50 мм від по підошві фундаменту) укладаються два ряди сіток плитної частини, розташовуваних у перехресному направленні. Робоча арматура сіток розташована з інтервалом 0,2 м.

У центрі фундаменту на сітці плитної частини встановлюється об'ємний каркас підколінника, зварюваний з чотирьох плоских каркасів. Розпридільна арматура плоских каркасів не доходить до їх верху приблизно на глибину склянки, з тим щоб можна було утворити його обойму, нанизуючи на робочі стрижнї каркаса ряд сіток підколінника. У підколінника прядив'яного типу під сталеві колони ці сітки, крім периметральних, мають і ряд внутрішніх стержнів.

Стіни запроектовані по підвісній схемі. Розрізка - горизонтально.

Прийняті тришарові панелі. Стіни спираються на фундаментні балки.

Кріплення до колон здійснюється з допомогою куточків.

Покриття

Застосовуємо сталевий профільований настил марки Н80-674-1, 0 зі сталевого листа товщиною 1,0 мм і висотою гофра 80 мм. При кроці ферм 6 м під настил застосовують типові наскрізні прогони прольотом 6 м з гнутих профілів перетином типу швелер, які розташовуються з кроком 3 м і кріпляться болтами до верхнього поясу ферми через прокладку товщиною 12 мм.

Відповідно до вихідними даними рекомендується пристрій рулонної покрівлі в покритті будівлі, тому ухил покрівлі призначаємо 1,5%. Отже, в якості основного несучого елемента покриття приймаємо ферми з паралельними поясами і з ухилом верхнього пояса і = 1,5% і висотою в опорній частині

Вікна

Сталеві віконні панелі із застосуванням гнутих профілів запроектовані по серії ПР-05-50.

Скління в будівлі запроектовано стрічкове, із сталевих віконних панелей. Номінальний розмір панелей 1,2 м і довжиною 6м. Монтаж віконних панелей ведеться одночасно зі стіновими панелями, на аналогічних кріпленнях. Внутрішні площині віконних панелей змішуються назовні по відношенню до площини стіни.

Конструкція віконної панелі складається з коробки-остова, що сприймає вітрові навантаження і пов'язаного з несучим каркасом будівлі, і палітурок, безпосередньо обрамляють скління і заповнюють відсіки коробки площею до., 5м2.

Палітурки складаються з глухих і створних - відкриваються для природної вентиляції приміщення. Глухі плетіння пригвинчуються до коробки, а створі навішуються на петлях, розташованих на бічній, верхній, нижній гранях.

Зовнішній палітурка відкривається для протирання стекол, а внутрішній палітурка глухий. Три центральні фрагмути, довжиною близько 1,5 м кожна, утворюють відкривається фронт панелі.

Верхні і бічні Обв'язки коробки виконуються з гнутих U - образних профілів по ДСТУ 827-63, Нижня обовязка - зі спеціального гнутого профілю. Обовязки фрагмут і плетінь - з горизонтального профілю №6 за ДСТУ 7511-58.

Всі з'єднання елементів зварні. Скла притискаються до смужками таврів кляммерами. Стик ущільнюється замазкою або гумовим обводом, що охоплює край скла.

Підлоги

Основним підлогою в цеху прийнятий бетону підлогу товщиною 50 мм (бетон марки 250) по бетоній підстильного шару затовшки 150 мм (бетон марки 150).

Між покриттям підлоги і підстиляючих шаром передбачена обклеювальна гідроізоляція з толю завтовшки 5 мм.

У місцях деформаційних і температурних швів в конструкціях підлог передбачені компенсатори з листової оцинкованої покрівельної сталі, анкери зі смугової сталі, облямування стиків з уголковой стали.

Ворота та двері

У зовнішніх стінах для проїзду автомобільного транспорту передбачені ворота розміром 4.20x4.0 м. Рама і обв'язка полотен виконана з гнутих профілів, а полотна з профільованих листів з утеплювачем.

Деформаційні шви

У будівлі передбачений два поперечних деформаційних швів. Вони оберігають від утворення тріщин конструктивних елементів, що викликаються коливаннями температури зовнішнього та внутрішнього повітря.

Поперечний шов вирішене на двох колонах і одній осі. Осі колон мають прив'язку до розбивочної осі по 750 мм.

Похожие статьи




Конструктивне рішення виробничого корпусу - Проект виробничої будівлі з адміністративно-побутовим корпусом розроблений для будівництва в м. Судак

Предыдущая | Следующая