Меры безопасности, Упаковка, транспортировка и хранение токсичных веществ - Разработка технологической схемы парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль с использованием серебряных катализаторов
Помещения, в которых проводятся работы с этиленгликолем и глиоксалем, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой согласно отраслевым нормам и средствами защиты - фартуком из пленочной ткани, резиновыми перчатками и сапогами, защитными очками, противогазом по ГОСТ 12.4.034 или марки БКФ. Во время работы не пить, не принимать пищу и не курить.
Упаковка, транспортировка и хранение токсичных веществ
Этиленгликоль заливают в алюминиевые бочки вместимостью 110 и 275 дмі, бочки из коррозионно-стойкой стали вместимостью 110-250 дмі, в стальные не оцинкованные бочки вместимостью 100, 200 дмі, а также в железнодорожные цистерны с котлами из алюминия или коррозионно-стойкой стали.
Глиоксаль упаковывают в бочки с кольцом 250 кг. Упаковка не пригодна для повторного использования.
Транспортировка токсичных веществ должна производиться с соблюдением всех мер предосторожности, личной и общественной безопасности при надлежащей охране и обязательно в сопровождении ответственного лица - представителя грузоотправителя или грузополучателя, хорошо знающего свойства транспортируемых веществ и умеющего обращаться с ними.
Каждая партия транспортируемого химического вещества должна сопровождаться паспортом (сертификатом), в котором содержатся данные о качестве продукта и количественном составе партии, данные журнала наполнения (заводской номер, масса тары нетто, брутто, масса залитого вещества, срок следующего освидетельствования тары), а также данные о пожаро - и взрывоопасности продукта.
Перевозка токсичных веществ ручной кладью в общественных видах транспорта, независимо от их количества, категорически запрещается.
Этиленгликоль, упакованный в бочки, транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а также наливом в железнодорожных цистернах. Этиленгликоль, упакованный в бочки, перевозят железнодорожным транспортом повагонно и мелкими отправками. При транспортировании наливом - в железнодорожных цистернах с котлами из алюминия или коррозионно-стойкой стали, по согласованию с потребителем - в железнодорожных цистернах с верхним сливом и цистернах из углеродистой стали.
Для безопасного хранения химических веществ должны учитываться следующие критерии:
- - совместимость и разделение при хранении химических веществ; - свойства и количество химических веществ, подлежащих хранению; - безопасность, местонахождение складских помещений и доступ к ним; - конструкция, характер и целостность контейнеров для хранения; - погрузка и выгрузка контейнеров для хранения; - требования к маркировке и перемаркировке; - меры предосторожности против случайного выброса химических веществ, пожара, взрыва, химической реактивности; - температура, влажность и вентиляция; - меры предосторожности и действия в случае утечек; - экстренные меры в аварийных ситуациях.
Складские помещения для токсичных веществ должны быть сухими, светлыми, иметь естественную и механическую вентиляцию и состоять не менее чем из двух отделений: отделения для хранения и выдачи веществ, отделения для хранения спецодежды, воды, мыла, а также аптечки для оказания первой помощи.
Токсичные вещества должны храниться только в специально предназначенных и оборудованных складах, которые должны быть отделены от мест хранения прочих веществ. Хранилища токсичных веществ должны иметь прочные входные двери: металлические или деревянные, обитые железом, закрывающиеся на наружные замки, и находиться под охраной. Эти вещества должны быть на отдельном учете с регистрацией прихода и расхода.
Оконные проемы в складе для токсичных веществ должны быть защищены металлическими решетками с поперечным сечением не менее 1,5 см2.
Места хранения химических веществ должны иметь знаки безопасности согласно ГОСТ 12.4.026.
Емкости, содержащие опасные или токсичные вещества, в зависимости от размера поверхности, должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет или иметь предупреждающую полосу желтого цвета шириной от 50 до 150 мм согласно ГОСТ 12.4.026.
Не допускается завоз и хранение на складе емкостей с химическими веществами при отсутствии маркировки на таре и соответствующих надписей.
Приемные цистерны для жидких химических веществ должны превышать по объему транспортные цистерны с тем, чтобы все содержимое последних переходило в приемные цистерны без добавочных операций, связанных с переключением сливных труб.
Загрузка, слив и выдавливание из цистерн должны осуществляться способами, исключающими выделение в воздух вредных веществ или попадание их на кожные покровы работников.
При входе в склад должен быть устроен пандус или порог, предотвращающий растекание жидкости в случае аварии.
Этиленгликоль хранят в герметичных емкостях из алюминия, коррозионно-стойкой стали или алюминированной стали и хранят в бочках в крытых не отапливаемых складских помещениях. Бочки с этиленгликолем должны храниться вертикально. Высота штабеля бочек не должна превышать три яруса.
Глиоксаль хранят в герметичных бочках, которые не пригодны для повторного использования.
Срок хранения этиленгликоля в таре, соответствующей требованиям ГОСТ 19710-78 составляет 1 год со дня изготовления. По истечении одного года срок хранения может быть продлен при условии соответствия показателей качества ГОСТ 19710-78.
Срок годности глиоксаля - 6 месяцев. При долгом хранении может появиться желтизна (изменение цвета).
Похожие статьи
-
Помещения, в которых проводятся работы с этиленгликолем и глиоксалем, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочий персонал должен быть...
-
В ходе работы технологической установки должны использоваться химические вещества, при этом необходимо учитывать, что все химические вещества в той или...
-
Синтез альдегидов и кетонов парофазным каталитическим окислением спиртов осуществляется во всех промышленно-развитых странах. Таким путем получают...
-
Смоделированная технологическая схема производства глиоксаля парофазным окислением этиленгликоля (рисунок 2.4) предназначена для создания установки на...
-
При Расчете системы разделения данной технологической схемы, мы сталкиваемся с некоторыми сложностями. Дело в том, что предлагаемые термодинамические...
-
График зависимости температуры потока 8 от расхода азота представлен на рисунке 2.2. На данном графике по оси абсцисс откладываются значения расхода...
-
Программным продуктом, предоставляющим инструментальные средства моделирования ХТП и оборудования, является ChemCAD. Программный комплекс ChemCAD,...
-
Показатели токсичных веществ (предельно допустимая концентрация (ПДК) или ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей зоны и...
-
В России процесс окисления этиленгликоля с получением глиоксаля в промышленных масштабах не реализован, что обусловлено отсутствием соответствующих...
-
Был проведен сравнительный анализ зависимости температуры охлажденных продуктов реакции от расхода охлаждающей воды для теплообменников с разной длиной...
-
Первое пробное исследование по получению формальдегида из метанола в присутствии смеси оксидов железа и молибдена проведено в начале 30-х годов [17, стр....
-
В промышленности синтез глиоксаля окислением этиленгликоля протекает в адиабатических условиях, оптимальный температурный режим процесса зависит от...
-
Моделирование ХТС производства глиоксаля на серебряном катализаторе Высокая реакционная способность этиленгликоля и, особенно, продуктов его превращения,...
-
Общие сведения о глиоксале Глиоксаль (этандиал, диформиль, щавелевый альдегид) -- простейший диальдегид. Несмотря на простое строение и химический состав...
-
Основной производственный метод получения формальдегида во всем мире уже много лет - каталитическое взаимодействие метанола с кислородом воздуха. В 20-х...
-
Запатентован способ получения глиоксаля окислением этиленгликоля в жидкой фазе при обработке кислородом или кислородсодержащим газом. Окисление проводят...
-
Существуют разработки метода синтеза глиоксаля озонированием бензола эквивалентным количеством озона с дальнейшим гидрированием получаемых продуктов для...
-
В ходе выполнения дипломного проекта на основе ХТС получения формальдегида методом окисления спиртов была создана химико-технологическая схема получения...
-
В материальном балансе указаны все входящие, выходящие и промежуточные потоки, их общий массовый объемный расходы, а также объемные и массовые доли...
-
Холодильник представляет из себя теплообменник кожухотрубного типа (рисунок 2.7 ). 1- Теплообменные трубы; 2 - Штуцер. D - диаметр кожуха, L - Длина...
-
Метод жидкофазного окисления ацетальдегида азотной кислотой является одним из промышленных способов получения глиоксаля. Суммарное уравнение реакции...
-
Можно выделить и сопоставить преимущества и недостатки обоих методов (таблица 1.10) [17, стр. 65 - 66] . Применение технологии с оксидным катализатором...
-
В тепловом балансе указаны давление, температура, массовый расход и энтальпия каждого потока. Под энтальпией понимается энтальпийный поток. Базовой...
-
График зависимости температуры продуктов реакции на выходе из реактора от расхода воздуха представлен на рисунке 2.3 На графике на оси абсцисс...
-
Термодинамика процесса В процессах парофазного каталитического окисления моноатомных спиртов и этиленгликоля возможна реализация следующих превращений...
-
Программный пакет ChemCAD позволяет производить анализ чувствительности технологических схем по различным параметрам, используя как параметры...
-
Каталитическое окисление органических соединений является ведущим методом получения ценных продуктов химической и нефтехимической промышленности. Этим...
-
Анализ моделирования ХТС Высокая реакционная способность этиленгликоля и, особенно, продуктов его превращения, многообразие влияющих на процесс внешних...
-
Моделирование ХТС производства формальдегида на пакете HYSYS Процесс парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль на серебряных катализаторах является...
-
В промышленности синтез глиоксаля окислением этиленгликоля протекает в адиабатических условиях, оптимальный температурный режим процесса зависит от...
-
Элементы технологических схем производства формальдегида на оксидном катализаторе (рисунок 1.3 и 2.2) не совпадают, поскольку программная система Hysys...
-
При возникновении аварийных ситуаций, сотрудник должен следовать следующим правилам: 1) В случае обнаружения каких-либо неполадок при работе на установке...
-
Каталитический реактор установки нагревается до 6000С, при этом внешняя поверхность реактора может нагреться до 500С. При таких температурах контакт с...
-
При использовании разомкнутых химико-технологических систем в большинстве случаев принципиально невозможно проведение процессов при практически полной...
-
Возникновение горения чаще всего связано с нагреванием горючей системы тем или иным источником воспламенения. При этом энергия молекул горючего и...
-
Введение - Анализ способов получения глиоксаля и технологических схем окисления одноатомных спиртов
Синтез альдегидов и кетонов парофазным каталитическим окислением спиртов осуществляется во всех промышленно-развитых странах. Таким путем получают...
-
Основной производственный метод получения формальдегида во всем мире уже много лет - каталитическое взаимодействие метанола с кислородом воздуха. В 20-х...
-
Первое пробное исследование по получению формальдегида из метанола в присутствии смеси оксидов железа и молибдена проведено в начале 30-х годов [17, стр....
-
В России процесс окисления этиленгликоля с получением глиоксаля в промышленных масштабах не реализован, что обусловлено отсутствием соответствующих...
-
Показатели токсичных веществ (предельно допустимая концентрация (ПДК) или ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей зоны и...
Меры безопасности, Упаковка, транспортировка и хранение токсичных веществ - Разработка технологической схемы парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль с использованием серебряных катализаторов