Выбор сборочно-сварочного оборудования - Способы сварки

Для выполнения сборочных и сварочных работ на заводах МК применяются сборочные, сварочные или сборочно-сварочные приспособления, когда в одном приспособлении совмещаются операции сборки и сварки.

Сборочные приспособления должны обеспечить:

Установку собираемых элементов относительно друг друга в положение, соответствующее чертежу, фиксацию и закрепление их в этом положении (обычно при помощи прихваток);

Пространственное положение собираемого элемента, удобное для выполнения сборки и прихватки;

Жесткость собираемого элемента в процессе выполнения сборочной операции.

Конструкции приспособлений для сварки должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Приспособление должно обеспечить возможность установки свариваемого элемента в удобное для выполнения сварки положение;

Конструкция должна обеспечить доступ сварочной дуги к месту сварки в последовательности, заданной технологией;

Приспособление должно обеспечить (если это необходимо) перемещение или вращение свариваемого изделия;

Разнообразие типоразмеров изготовляемых отправочных марок требует разнообразных конструктивных решений сборочных и сварочных приспособлений. Однако среди них можно выделить следующие основные конструктивные элементы, которые используются в том или ином сочетаниях: корпус, установочные элементы, прижимы, механизмы перемещения.

Для выбора принципиальной семы приспособления, которая является основной для проектирования его конструкции, необходимо провести:

Технико-конструктивный анализ рабочего чертежа отправочной марки;

Анализ производственной программы; анализ технологического процесса сборки и сварки отправочной марки;

Изучение оснащенности завода металлоконструкций сборочно-сварочными приспособлениями.

Результаты такого анализа позволяют выбрать принципиальную схему приспособления, выработать технические требования к конструкции сборочного и сварочного приспособлений. Путем сопоставления технических требований к конструкции приспособления с технико-экономическими характеристиками имеющихся приспособлений выбирают либо типовую конструкцию приспособления, либо берут ее принципиальную схему для проведения модернизации имеющегося прототипа приспособления. В некоторых случаях приходится разрабатывать совершенно новую конструкцию приспособления для сборки и сварки.

При единичном изготовлении отправочных марок широко применяются универсальные переносные приспособления для сборки сварки. В случае серийного типа производства используются специальные приспособления, позволяющие уменьшить время на выполнение операций установки, закрепления, загрузки и выгрузки, передвижения и поворота собираемого или свариваемого изделия. В условиях поточного (массового) производства приспособления входят как технологический элемент в поточно-механизированные и автоматизированные линии.

Перспективным является применение в автоматических линиях сварочных роботов для выполнения дуговой сварки в углекислом газе.

В этом случае роботизированный комплекс состоит из манипулятора сварочной горелки с тремя-четырьмя степенями подвижности, манипулятора изделия с двумя степенями подвижности, сварочного оборудования, аппаратуры управления, устройством для обрезки концов проволоки, зачистки сопла. Точность позицирования горелки относительно свариваемого стыка должна быть 0,5... 1 мм.

Выбор сборочного или сварочного приспособления можно выполнить еще на этапе разработки рабочей технологии путем расчета экономической эффективности возможных типов приспособлений. При этом сравнивают затраты времени на сборку и сварку отправочной марки при применении конкурирующих приспособлений. Так сборку отправочной марки двутавровой балки можно выполнить на сборочных столах, стеллажах способом разметки с применением дешевых, простых переносных универсальных приспособлений - струбцин, шаблонов и др. экономическое обоснование такого варианта сборки не производится, так кА не с чем сравнивать. Применение же для сборки двутавровой балки сборочных кондукторов или стенда с передвижным порталом позволяет исключить трудоемкие измерения взаимного положения собираемых элементов, снизить затраты труда на пригонку деталей, повысить производительность труда и качество сборки. Но необходимость применения таких приспособлений должна быть экономически обоснована.

Таким образом, экономические расчеты конкурирующих типов приспособлений проводят для варианта сборки (сварки) без сложных приспособлений и при применении специальных приспособлений или сравнивают эффективность применения одного из нескольких специальных приспособлений. Приспособление считается выгодным, если экономия от его применения больше, чем затраты на него, а срок окупаемости затрат не превышает 3...5 лет.

В результате для сборки и сварки узла крана консольного настенного Q=200кг, применяем стол сборочно-сварочный.

Сборочные приспособления используются для установки собираемых элементов и требуемое чертежом положение, закрепление их относительно друг друга для осуществления прихваток. По степени специализации сборочные приспособления условно можно разделить на универсальные и специальные.

Переносные универсальные сборочные приспособления позволяют выполнять крепление, сближение, изменение размеров и геометрической формы собираемых изделий. Для этого используют зажимы, прихваты, стяжки, распоры. Такие устройства можно легко перемещать во время выполнения сварочных работ, они позволяют собирать изделия разных типоразмеров, стоят они недорого. Но такие сборочные приспособления рентабельны лишь в случае изготовления единичных или небольшого числа отправочных марок, так как производительность работ в этом случае низкая. Для достижения требуемой точности сборки приходится производить многочисленные трудоемкие измерения.

Специальные сборочные приспособления - кондукторы, копиры, сборочные стенды и установки предназначены для сборки однотипных отправочных марок, изготовляемых сериями. Использование в специальных приспособлениях конструктивных элементов и механизмов, позволяющих ускорить загрузку, установку, сжатие, разгрузку, перемещение собираемого элемента, приводит к повышению производительности труда и улучшению качества сборки. При применении специальных приспособлений в некоторых случаях могут быть исключены измерения для контроля взаимного положения собираемых элементов. Стоимость универсальных и применение их экономически целесообразно при серийном производстве отправочных марок. Для соблюдения технических требований предъявляемых к сварке, используется не только сварочное оборудование, но и сварочные приспособления. Эти приспособления позволят осуществлять закрепление свариваемого изделия, установку его в удобное для сварки положение, а также необходимое перемещение или вращение. Применяются сварочные приспособления в виде манипуляторов, позиционеров, вращателей, кантователей, роликовых стендов. Комбинированные сборочно-сварочные приспособления позволяют совмещать выполнение в одном и том же приспособлении и сборку, и сварку.

Похожие статьи




Выбор сборочно-сварочного оборудования - Способы сварки

Предыдущая | Следующая