Выбор сборочно-сварочного оборудования - Способы сварки
Для выполнения сборочных и сварочных работ на заводах МК применяются сборочные, сварочные или сборочно-сварочные приспособления, когда в одном приспособлении совмещаются операции сборки и сварки.
Сборочные приспособления должны обеспечить:
Установку собираемых элементов относительно друг друга в положение, соответствующее чертежу, фиксацию и закрепление их в этом положении (обычно при помощи прихваток);
Пространственное положение собираемого элемента, удобное для выполнения сборки и прихватки;
Жесткость собираемого элемента в процессе выполнения сборочной операции.
Конструкции приспособлений для сварки должны удовлетворять следующим основным требованиям:
Приспособление должно обеспечить возможность установки свариваемого элемента в удобное для выполнения сварки положение;
Конструкция должна обеспечить доступ сварочной дуги к месту сварки в последовательности, заданной технологией;
Приспособление должно обеспечить (если это необходимо) перемещение или вращение свариваемого изделия;
Разнообразие типоразмеров изготовляемых отправочных марок требует разнообразных конструктивных решений сборочных и сварочных приспособлений. Однако среди них можно выделить следующие основные конструктивные элементы, которые используются в том или ином сочетаниях: корпус, установочные элементы, прижимы, механизмы перемещения.
Для выбора принципиальной семы приспособления, которая является основной для проектирования его конструкции, необходимо провести:
Технико-конструктивный анализ рабочего чертежа отправочной марки;
Анализ производственной программы; анализ технологического процесса сборки и сварки отправочной марки;
Изучение оснащенности завода металлоконструкций сборочно-сварочными приспособлениями.
Результаты такого анализа позволяют выбрать принципиальную схему приспособления, выработать технические требования к конструкции сборочного и сварочного приспособлений. Путем сопоставления технических требований к конструкции приспособления с технико-экономическими характеристиками имеющихся приспособлений выбирают либо типовую конструкцию приспособления, либо берут ее принципиальную схему для проведения модернизации имеющегося прототипа приспособления. В некоторых случаях приходится разрабатывать совершенно новую конструкцию приспособления для сборки и сварки.
При единичном изготовлении отправочных марок широко применяются универсальные переносные приспособления для сборки сварки. В случае серийного типа производства используются специальные приспособления, позволяющие уменьшить время на выполнение операций установки, закрепления, загрузки и выгрузки, передвижения и поворота собираемого или свариваемого изделия. В условиях поточного (массового) производства приспособления входят как технологический элемент в поточно-механизированные и автоматизированные линии.
Перспективным является применение в автоматических линиях сварочных роботов для выполнения дуговой сварки в углекислом газе.
В этом случае роботизированный комплекс состоит из манипулятора сварочной горелки с тремя-четырьмя степенями подвижности, манипулятора изделия с двумя степенями подвижности, сварочного оборудования, аппаратуры управления, устройством для обрезки концов проволоки, зачистки сопла. Точность позицирования горелки относительно свариваемого стыка должна быть 0,5... 1 мм.
Выбор сборочного или сварочного приспособления можно выполнить еще на этапе разработки рабочей технологии путем расчета экономической эффективности возможных типов приспособлений. При этом сравнивают затраты времени на сборку и сварку отправочной марки при применении конкурирующих приспособлений. Так сборку отправочной марки двутавровой балки можно выполнить на сборочных столах, стеллажах способом разметки с применением дешевых, простых переносных универсальных приспособлений - струбцин, шаблонов и др. экономическое обоснование такого варианта сборки не производится, так кА не с чем сравнивать. Применение же для сборки двутавровой балки сборочных кондукторов или стенда с передвижным порталом позволяет исключить трудоемкие измерения взаимного положения собираемых элементов, снизить затраты труда на пригонку деталей, повысить производительность труда и качество сборки. Но необходимость применения таких приспособлений должна быть экономически обоснована.
Таким образом, экономические расчеты конкурирующих типов приспособлений проводят для варианта сборки (сварки) без сложных приспособлений и при применении специальных приспособлений или сравнивают эффективность применения одного из нескольких специальных приспособлений. Приспособление считается выгодным, если экономия от его применения больше, чем затраты на него, а срок окупаемости затрат не превышает 3...5 лет.
В результате для сборки и сварки узла крана консольного настенного Q=200кг, применяем стол сборочно-сварочный.
Сборочные приспособления используются для установки собираемых элементов и требуемое чертежом положение, закрепление их относительно друг друга для осуществления прихваток. По степени специализации сборочные приспособления условно можно разделить на универсальные и специальные.
Переносные универсальные сборочные приспособления позволяют выполнять крепление, сближение, изменение размеров и геометрической формы собираемых изделий. Для этого используют зажимы, прихваты, стяжки, распоры. Такие устройства можно легко перемещать во время выполнения сварочных работ, они позволяют собирать изделия разных типоразмеров, стоят они недорого. Но такие сборочные приспособления рентабельны лишь в случае изготовления единичных или небольшого числа отправочных марок, так как производительность работ в этом случае низкая. Для достижения требуемой точности сборки приходится производить многочисленные трудоемкие измерения.
Специальные сборочные приспособления - кондукторы, копиры, сборочные стенды и установки предназначены для сборки однотипных отправочных марок, изготовляемых сериями. Использование в специальных приспособлениях конструктивных элементов и механизмов, позволяющих ускорить загрузку, установку, сжатие, разгрузку, перемещение собираемого элемента, приводит к повышению производительности труда и улучшению качества сборки. При применении специальных приспособлений в некоторых случаях могут быть исключены измерения для контроля взаимного положения собираемых элементов. Стоимость универсальных и применение их экономически целесообразно при серийном производстве отправочных марок. Для соблюдения технических требований предъявляемых к сварке, используется не только сварочное оборудование, но и сварочные приспособления. Эти приспособления позволят осуществлять закрепление свариваемого изделия, установку его в удобное для сварки положение, а также необходимое перемещение или вращение. Применяются сварочные приспособления в виде манипуляторов, позиционеров, вращателей, кантователей, роликовых стендов. Комбинированные сборочно-сварочные приспособления позволяют совмещать выполнение в одном и том же приспособлении и сборку, и сварку.
Похожие статьи
-
Технологический процесс сборки и сварки - Способы сварки
Технология сварочных работ состоит в основном из технологических операций сборки и сварки. Сборочная операция осуществляется с целью придания проектного...
-
Рама передняя фронтального погрузчика МоАЗ 40484 собирается на одном приспособлении. Сварка ведется механизированная сварка полуавтоматом NEBULA 500. На...
-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ, Определение типа производства - Способы сварки
Определение типа производства При разработке рабочей технологии сборки и сварки конструкции целиком или узла конструкции уточняются и детализируются...
-
Выбор сварочного оборудования производим исходя из условий обеспечения оптимального процесса сварки проволокой диаметра 1,6 мм марки Св-08ГС в Ar + СО2,...
-
Для изготовления передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 применяется механизированная сварка, для сварки в защитном газе плавящимся проволочным...
-
Разработка теоретической схемы базирования Базирование - определение положения деталей сборочной единицы, относительно друг друга, либо сборочной единицы...
-
Ручная дуговая сварка металлическими электродами с покрытием Качество швов зависит не только от техники сварки, но и от других факторов, таких как состав...
-
Изготовление конструкций различного назначения с помощью сварки получает все большее распространение во всех промышленно развитых странах. Экономичность...
-
Сборочно-сварочное оборудование служит для фиксации и закрепления деталей собираемого сварного узла в заданном положении. В большинстве случаев...
-
Выбор режима ручной дуговой сварки часто сводится к определению диаметра электрода и сварочного тока. Скорость сварки и напряжение на дуге...
-
Сварка электронно-лучевая и лазерная - Виды сварки и способы их применения
В промышленности все более широкое применение находят тугоплавкие и химически активные металлы и сплавы. Поэтому для их сварки необходимо применять...
-
Сварка и резка плазменной струей - Виды сварки и способы их применения
Сущность способа. Плазма -- ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его...
-
В зависимости от типа производства (массовое, серийное, единичное) и требований к качеству изделия выбирают способ изготовления изделия - горячее...
-
Выбор стандартного оборудования Автомат тракторного типа АДГ-602 ГОСТ 8213-75 Автомат предназначен для дуговой сварки протяженных швов в нижнем положении...
-
Выбор сварочного оборудования, приспособления и инструменты - Технология и техника сварки
Чтобы изготовить лист бортовой обшивки применяем следующее оборудование: Тельфер - это небольшой подъемный кран, находящийся внутри цеха, используемый...
-
Электрошлаковая сварка - Виды сварки и способы их применения
Этот способ широко используют в промышленности для соединения металлов повышенной толщины: стали и чугуна различного состава, меди, алюминия, титана и их...
-
Выпрямитель многопостовой сварочный типа ВДМ, предназначен для питания сварочных постов электрической сварочной дугой, постоянным током при ручной...
-
Выбор материала изделия. Обоснование катетов сварных швов Материал изделия для изготовления сварной конструкции, необходимо выбирать в зависимости от...
-
В данном проекте рассчитывается себестоимость изготовления резервуара методом полистовой сборки при дуговой сварки. В своем проекте я провожу внедрение...
-
Стоимость и продолжительность монтажа могут быть значительно уменьшены при внедрении прогрессивных методов организации и производства работ. При этом...
-
Сварка в смеси углекислого газа с кислородом При изготовлении и монтаже резервуарных конструкций основным способом сварки является сварка в среде...
-
Конструктивные формы и способы изготовления вертикальных резервуаров Вертикальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов...
-
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ, Количество оборудования и рабочих мест - Способы сварки
Количество оборудования и рабочих мест При выполнении проекта сварочного цеха осуществляют детальную разработку технологических процессов с учетом...
-
Технологический процесс заготовки деталей - Способы сварки
Заводы по производству сварных конструкций включают в себя следующие отдельные цеха или участки: - склад металла; - заготовительное производство; -...
-
Сварочную проволоку выбирают в соответствии с химическим составом основного металла. Химический состав основного металла и металла шва должны быть...
-
Общие сведения о режиме сварки Режимом сварки называют основные показатели, определяющие процесс сварки, которые устанавливаются на основе исходных...
-
Выбор типа дробильного оборудования производят исходя из того, что дробилки, устанавливаемые на последовательных стадиях дробления, должны быть увязаны...
-
Выбор и обоснование способа производства Для производства щебня в целях его вышеописанного использования на площадке Актогайского медного проекта...
-
Заготовительное производство в технологической цепочке изготовления продукции занимает важное место, поскольку решает вопросы повышения коэффициента...
-
Сущность сварки. Классификация способов сварки - Технологии машиностроения
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения двух или более деталей из твердых материалов (металлов) путем их местного сплавления или...
-
Моя практика проходила в сварочном цехе. Цех ИТЦ (рашифровать) сварочный специализируется на изготовлении трубопроводов для обвязки газокомпрессорных...
-
Электрошлаковая сварка (рис. 1.2) - Виды сварки и способы их применения
Если над дугой определенной мощности расплавить достаточно большое количество токопроводящего шлака-, то совместным действием шунтирования тока дуги и...
-
Газоэлектрическая сварка, Атомноводородная сварка - Виды сварки и способы их применения
Представляет собой либо "комбинацию газовой и дуговой сварки, либо дуговую сварку с дополнительным использованием различных газов. Одним из процессов...
-
Виды сварки, Электрическая дуговая сварка - Виды сварки и способы их применения
Электрическая дуговая сварка При электрической дуговой сварке нагрев метала осуществляется дугой. При устойчивом длительном протеканий тока через...
-
Основным требованием, предъявляемым ко всем видам оборудования - обеспечение получения продукции отличного качества при высокой производительности. Одним...
-
Способ охлаждения Для отвода тепла из охлаждаемых камер холодильника используют три различные системы: непосредственное, рассольное и воздушное...
-
Выбор режима сварки - Технология сварки трубных конструкций из низколегированной стали
Режимом сварки называется группа показателей, определяющих характер протекания процесса сварки. Основными показателями режима сварки являются: диаметр...
-
Выбор и обоснование выбора технологического оборудования - Приготовление горячего блюда "Гуляш"
Ножи. Будьте предельно осторожны в обращении с кухонными ножами! Не соблюдение правил использования кухонных ножей, является самой распространенной...
-
Обоснование выбора способов кулинарной обработки и их характеристики Картофель сортируют, удаляют поврежденные и загнившие клубни, посторонние примеси....
-
Характеристика основного металла Данная конструкция изготавливается из марки Ст3 которая имеет следующие характеристики: химический состав марки стали...
Выбор сборочно-сварочного оборудования - Способы сварки