Выбор аппаратных средств, Средства контроля, Вычислительные средства, Регулирование холодопроизводительности компрессора - Разработка автоматизированной системы управления промышленной холодильной установкой

Средства контроля

АК-2 - Модули.

Базовый модуль - предназначен для управления центральной холодильной машиной

Модули расширения. В сложных системах могут потребоваться дополнительные входы или выходы, тогда к контроллеру могут быть присоединены модули расширения. Разъем на боковой стенке модуля подает напряжение питания и обеспечивает передачу данных между модулями.

Основная часть

Верхняя часть модуля контроллера содержит управляющие элементы. В этой части хранятся настройки и устанавливается сетевая карта.

Функции контроллеров

Технические характеристики

Вычислительные средства

Настройка контроллера и управление контроллером осуществляются через персональный или карманный компьютер при помощи программы "AK2-Service Tool".

Регулирование холодопроизводительности компрессора

Одним из способов регулирования мощности компрессора может быть изменение скорости вращения его электродвигателя, выполняемое блоком регулирования скорости, например, преобразователем частоты типа AKD.

Цифровой выход (Вкл/Откл.) контроллера соединяется с контактным входом преобразователя частоты, а аналоговый выход (АО) контроллера с аналоговым входом преобразователя частоты.

Контактный сигнал будет включать и отключать преобразователь частоты, а аналоговый сигнал будет задавать скорость вращения электродвигателя.

Можно регулировать производительность только того компрессора, который определен под номером 1.

Каждый шаг производительности состоит из постоянной и переменной производительности. Постоянная определяется скоростью вращения электродвигателя при включении преобразователя частоты, а переменная производительность определяется изменением скорости вращения электродвигателя от минимального до максимального значения. Для улучшения качества регулирования переменная производительность должна быть больше, чем требуемая на данном этапе регулирования. Чем большие кратковременные тепловые нагрузки испытывает система, тем большая потребность возникает в изменении мощности компрессора за счет скорости вращения электродвигателя.

Преобразователь частоты включается при необходимости увеличения производительности компрессоров в соответствии с сигналом "Включить компрессор 1" (на цифровой выход контроллера подается сигнал на включение компрессора, а на аналоговый выход подается напряжение, соответствующее скорости вращения электродвигателя). Преобразователь частоты увеличивает скорость вращения электродвигателя до требуемого уровня.

Начнется новый шаг увеличения производительности компрессоров, величина которой будет определяться контроллером. Если требуемая мощность меньше мощности, развиваемой компрессором с минимальной скоростью вращения, ступень производительности выключится. Если требуемая производительность больше производительности, развиваемой компрессором с максимальной скоростью вращения, включается следующая ступень.

Задержки времени для включений и выключений

Чтобы защитить компрессор от воздействия частых повторных запусков могут быть введены две задержки времени.

    - Минимальное время работы со времени запуска компрессора и до момента, когда его можно повторно запустить. - Минимальное время работы компрессора до момента, когда его можно снова остановить.

При включении и выключении разгрузчиков задержки времени не используются.

Таймер

Рабочее время двигателя компрессора постоянно регистрируется.

Вы можете считать:

    - Время работы за текущие 24 часа - Время работы за предыдущие 24 часа - Общее время работы с момента, когда таймер последний раз был выставлен на 0.

Счетчик включений

Число включений и выключений реле непрерывно регистрируется.

Здесь можно считать количество периодов включенного состояния:

    - Число за текущие 24 часа - Число за предыдущие 24 часа - Общее количество с момента, когда таймер последний раз был выставлен на 0.

Впрыск жидкости в линию всасывания

Температура газа на линии нагнетания может быть уменьшена с помощью впрыска жидкости в линию всасывания.

Впрыск жидкости осуществляется терморегулирующим вентилем, соединенным с соленоидным клапаном, который управляется контроллером.

Регулирование может выполняться двумя способами:

    1. Впрыск жидкости определяется перегревом газа на линии всасывания. Здесь необходимо задать два параметра: температуру начала впрыска и дифференциал, задающий окончание впрыска. 2. Впрыск жидкости определяется перегревом газа на линии всасывания (как в предыдущем случае) и температурой газа на линии нагнетания Sd. Здесь необходимо задать четыре параметра:

Два, уже упомянутые выше, и два для температуры Sd - температуру начала впрыска и дифференциал, задающий окончание впрыска.

Впрыск жидкости в этом случае осуществляется, когда достигнуты обе температуры, и заканчивается, когда отработан дифференциал одной из этих температур.

Похожие статьи




Выбор аппаратных средств, Средства контроля, Вычислительные средства, Регулирование холодопроизводительности компрессора - Разработка автоматизированной системы управления промышленной холодильной установкой

Предыдущая | Следующая