Метод оценки степени развитости поверхности - Создание порошкового активного материала, с пониженной температурой активирования, для изготовления газопоглотителей
Эффективность применения нераспыляемого газопоглотителя во многом зависит от структуры его активного материала. Известно, что у пористых тел истинная поверхность в десятки раз превосходит поверхность геометрическую. А поскольку скорость гетерогенной реакции между твердым телом и газом пропорциональна поверхности контакта, то очевидно, что пористость, т. е. степень развитости поверхностного рельефа газопоглотителя существенно влияет на его сорбционные параметры.
Поэтому при серийном изготовлении газопоглотителей пористость постоянно контролируется. Методика ее определения, основана на расчете разности плотностей активного материала газопоглотителя в пористом и компактном состояниях и регламентируется технологической инструкцией [40]. Эта методика состоит в следующем.
При изготовлении серийной партии газопоглотителей параллельно изготавливаются несколько образцов для определения пористости, которые представляют собой пористые кольца из данного активного материала, спрессованные на той же оснастке и при том же усилии прессования, что и штатные газопоглотители. Они проходят операцию вакуумного спекания одновременно со всей партией. Таким образом, такие образцы отличаются от обычных газопоглотителей только отсутствием подложки.
Далее они взвешиваются на аналитических весах, после чего измеряются их основные размеры. По этим данным производится расчет объема и, затем, плотности пористого образца. Плотность металла или сплава в компактном состоянии является табличной величиной. Например, плотность титана составляет 4,5 г/см3, плотность титан-ванадиевого сплава с содержанием ванадия порядка 30% равна 4,85 г/см3.
Пористость определяется как выраженное в процентах отношение плотностей пористого и компактного тел данного объема.
Вышеописанный метод прост и удобен в применении, так как не требует сложной измерительной аппаратуры и длительных расчетов. Однако у него есть существенные недостатки.
Так, при измерении пористости как функции разности плотностей пористого и компактного тел учитывается не только открытая пористость (поры, сообщающиеся с поверхностью), но и закрытая пористость (замкнутые внутренние пустоты). Между тем, последняя, никакой роли в процессе сорбции не играет, поскольку недоступна для проникновения газа.
Кроме того, измерение пористости вышеописанным методом не позволяет адекватно оценивать активную поверхность газопоглотителя и, тем самым, прогнозировать его сорбционные качества. Это обусловлено тем, что в данной методике используется не готовый газопоглотитель, а пористый элемент, не имеющий подложки. Поэтому его поверхность будет сильно отличаться от реальной.
Указанных недостатков лишен предлагаемый метод оценки активной поверхности газопоглотителя, разработанный на основе ОСТ11ОДО.659.008-76[12]. Он основан на разности весов сухого и пропитанного дистиллированной водой газопоглотителя. Его сущность состоит в следующем.
Готовый газопоглотитель, отобранный случайным образом из данной серийной партии, взвешивается на аналитических весах. После этого газопоглотитель помещают на определенное время в химический стакан с дистиллированной (деионизованной) водой. При этом, естественно, открытые поры заполняются водой за счет капиллярного эффекта. По истечении заданного времени газопоглотитель извлекается из воды и взвешивается вновь.
M - вес сухого газопоглотителя, г;
С - плотность компактного металла или сплава (табличное значение).
Достоинства предлагаемого метода очевидны:
- - нет необходимости одновременно с партией серийных газопоглотителей изготавливать пористые кольца без подложек только для проведения контрольной операции; - вода заполняет только открытые поры газопоглотителя. Замкнутые внутренние пустоты при этом не учитываются, так же, как и закрытая подложкой часть поверхности. Это позволяет более адекватно оценивать активную сорбирующую поверхность и, соответственно, прогнозировать сорбционные качества газопоглотителя.
Похожие статьи
-
Основную часть сортамента нераспыляемых газопоглотителей как отечественного, так и зарубежного производства составляют высокотемпературные...
-
Цель данного исследования состояла в изучении структуры и формы частиц титан-ванадиевого сплава, а также в определении наличия и состава примесей в этом...
-
Основными параметрами, характеризующими нераспыляемый газопоглотитель, являются следующие: - скорость сорбции; - емкость сорбции; - селективность...
-
Выше отмечалось, что класс нераспыляемых газопоглотителей отличается большим разнообразием. В связи с этим представляется целесообразным провести их...
-
Таким образом, в данной дипломной работе была изучена научно-техническая литература по созданию порошкового активного материала, с пониженной...
-
История применения активных металлов для связывания газов внутри вакуумного прибора насчитывает более 100 лет. Для этой цели впервые был использован...
-
Цель данного исследования заключалась в определении гранулометрических параметров (фракционного состава и насыпной плотности) порошка титан-ванадиевого...
-
Исследования сорбционных испытаний газопоглотителей на основе титан-ванадиевого сплава На основе выбранного порошка титан-ванадиевого сплава было...
-
По механизму взаимодействия с активными материалами пористых газопоглотителей газы можно разделить на три группы [2, 3]. Первая группа включает в себя...
-
Основными промышленными методами получения порошков на основе титана и циркония являются следующие: А) метод металлотермического восстановления; Б)...
-
В целях обеспечения заданного рабочего разрежения (вакуума) и поддержания его на всем протяжении срока службы в ЭВП применяются газопоглотители...
-
Целью данного исследования являлось определение фазового состава титан-ванадиевого сплава до и после вакуумного спекания и изучение возможных изменений,...
-
Для получения пленок SiC использовалась вакуумная установка типа УРМ3, модернизированная с учетом особенностей предполагаемой методики получения....
-
Эжекторные материалы наклеиваются вокруг режущих ножей. Эжекторный материал выполняет в процессе штанцевания следующие функции: - выравнивание листа...
-
Параметры для нормирования шероховатости поверхности - Методы подготовки поверхности
Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (чаще поперечного), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (чаще всего в...
-
Материалы для пайки. - Технологии изготовления кремниевых полупроводниковых приборов
Припой. Припои для пайки, заполняющие зазор в расплавленном состоянии между соединяемыми заготовками, должны отвечать следующим требованиям: 1)...
-
Одним из наиболее распространенных и доступных критериев оценки радиопоглощающих материалов является величина коэффициента отражения при нормальном...
-
Нанотехнологии являются новым весьма эффективным направлением развития конструкционных материалов. Наноструктурные объемные материалы отличаются большой...
-
Выбор материала при проектировании конструкции кузова инновационного подвижного состава обусловлен тенденций современного вагоностроения направленного на...
-
Суперфиниширование - Методы отделочной обработки поверхности
Суперфиниширование - отделочный метод обработки абразивными брусками. Рис. 7. Отделка абразивными брусками Для него характерны колебательные...
-
Отделочная обработка со снятием стружки - Методы отделочной обработки поверхности
К деталям изделий РЭС как правило предъявляются повышенные требования в отношении точности размеров, уменьшении шероховатости поверхностей, придания им...
-
Методы получения аморфных металлов - Принцип получения аморфных материалов
Сверхвысокие скорости охлаждения жидкого металла для получения аморфной структуры можно реализовать различными способами. Общим в них является...
-
Оценка качества ячменя - Методы контроля качества сырья и готовой продукции при производстве пива
Качество ячменя оценивают в каждой партии по показателям, предусмотренным требованиями действующего ГОСТа. Партией называют любое количество однородного...
-
Введение - Методы подготовки поверхности
Современное развитие промышленного производства требует создания новых материалов, механизмов, станков и оборудования, обладающих повышенными...
-
Кручение под высоким давлением (КВД) (Рисунок 6а) впервые было применено для обработки металлических материалов П. Бриджменом в 1935 году. Свое второе...
-
Методы получения слепков - Обработка на сверлильных станках
Метод конденсации из паров . На поверхности исследуемого шлифа конденсируют тонкий слой определенного вещества из его паров. Эта операция производится в...
-
Классификация моделей Модели классифицируются по размерам. Модель отливки "Кронштейн", относится к малым моделям. При проектировании данной отливки была...
-
Сплавы цветных металлов - Материалы для изготовления ювелирных украшений
Бронза -- сплав на основе меди, главными компонентами которого являются олово, цинк, никель, свинец, фосфор и марганец. Такие сплавы называются...
-
Стальной аппарат с мешалкой. Он состоит из корпуса и перемешивающего устройства с приводом. Корпус! включает в себя: цилиндрическую обечайку с приварным...
-
Для повседневного платья на первом плане функциональные и эргономические требования, такие как воздухопроницаемость, гигроскопичность, и несминаемость, а...
-
Определение формы и габаритных размеров упаковки Для разработки развертки и штанцевальной формы картонной упаковки для пищевой отрасли была выбрана...
-
Резервуар предназначен для работы в условиях Крайнего Севера, Западной Сибири и Дальнего Востока. Для этих районов характерны длительные периоды с...
-
Материалы, применяемые для изготовления сушилки - Барабанная сушилка
При выборе и создании аппаратуры необходимо учитывать такие важные факторы, как тепловая нагрузка аппарата, температурные условия процесса,...
-
Материалы, используемые для производства ювелирных украшений, делятся на металлические, неметаллические и вспомогательные. К металлическим материалам...
-
Огнеупоры, Клеи - Материалы для изготовления ювелирных украшений
Асбест -- волокнистый материал, держит температуру 600--800 °С, асбестовый картон применяется в качестве изоляционного материала при пайке. Кварцевое...
-
Кислоты - Материалы для изготовления ювелирных украшений
Серная кислота Ri>S04 -- маслянистая, бесцветная, тяжелая жидкость; смешивается с водой в любых соотношениях, выделяя при этом много тепла; при...
-
Основные материалы для изготовления ювелирных изделий - Ювелирное дело
К ювелирным товарам (от голл. juweell - драгоценный камень) относят изделия, изготовляемые из драгоценных металлов и камней, а также из некоторых других...
-
Поведение материальных сред под воздействием внешнего электромагнитного поля характеризуется посредством комплексной диэлектрической проницаемости ( Е ),...
-
Порядок и методы проведения оценки качества карамели Для контроля качества карамельных изделий, реализуемой в магазине "Магнит" нами был произведен отбор...
-
Материалы для верха обуви Для наружных деталей верха обуви обычно используют натуральную кожу, искусственные, синтетические и текстильные материалы. Все...
Метод оценки степени развитости поверхности - Создание порошкового активного материала, с пониженной температурой активирования, для изготовления газопоглотителей