Мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда - Характеристика реконструкции компрессорного цеха

Автоматизация производственных процессов на компрессорной станции является решающим фактором в повышении производительности труда. Механизация освобождает рабочего от тяжелого физического труда при выполнении основных и вспомогательных операций. Автоматизация позволяет практически полностью вывести человека из опасных зон, превращая его из работника тяжелого труда, в оператора. [19]

Расположение оборудования

Основное оборудование находится в компрессорном цехе. Газоперекачивающие агрегаты расположены в блок-боксах заводского изготовления. Они состоят из двух половин: в одной расположен нагнетатель, в другой - турбина. Газовая турбина устанавливается на отметке "0", на направляющих рельсах, что необходимо для выката турбины из блок-бокса при производстве ремонтных работ. Здесь же, в машинном зале, расположена система маслохозяйства и щиты автоматики. Помещение нагнетателя отделено от машинного отделения перегородкой, обеспечивающей герметичность одного отделения от другого.

Расстояние между блок-боксами выдерживается, согласно противопожарных норм, и составляет 24м.

Рабочее место машиниста компрессорной установки организуют, исходя из условий обеспечения безаварийной и бесперебойной работы оборудования. На рабочем месте вывешивают инструкцию по обслуживанию, определяющую назначение и показатели установки, ее технологическую схему, обязанности и права машиниста, правила обслуживания, возможные неисправности и способы их устранения, порядок приема и сдачи смены. Рабочее место комплектуют необходимыми инвентарем и инструментами. Размеры машинного зала, параметры оборудования для его отопления и вентиляции должны удовлетворять действующим нормам, условиям безопасного обслуживания.

Обеспечение прочности, герметичности и коррозийной стойкости оборудования

Износ трубопроводов, арматуры, деталей обвязки на компрессорной станции обусловлен воздействием механических нагрузок, температурными и атмосферными изменениями, коррозией. Все это может иметь серьезные последствия, вплоть до аварии. Герметичность оборудования обеспечивается уплотняющими устройствами, лабиринтами, препятствующими выходу масла из полости нагнетателя. Для защиты от коррозии, применяются установки катодной защиты (УКЗ).

Проектом предусматриваются следующие мероприятия по элекробезопасности:

    1. заземление металлических частей электрооборудования через контуры заземления; 2. защита от статического электричества во взрыво - и пожароопасных производствах путем заземления технологического оборудования; 3. молниезащита взрывоопасных зданий и сооружений компрессорной станции выполнена по второй категории; пожароопасных зданий и наружных установок - по третьей категории, согласно КД 34.21.122-87; 4. оборудование всех электроустановок комплектами изолирующих средств, индикаторами напряжения, переносными заземлениями, плакатами по охране труда.

Защитные устройства и знаки безопасности

На компрессорной станции используются следующие защитные устройства: экраны; предохранительные клапаны; концевые выключатели; механические и электрические блокировки.

Также на компрессорной станции, применяются знаки безопасности и указатели: запрещающие и предписывающие.

Доступные прикосновению токоведущие части должны быть надежно ограждены изолирующими щитками и ширмами, снабжены предупредительными плакатами: "Стой - опасно для жизни. Под напряжением".

На рукоятках всех отключающих устройств, при помощи которых может быть подан ток к моменту проведения ремонтных работ, необходимо вывешивать предупредительные плакаты: "Не включать - работают люди".

Снимать знак безопасности и плакат "Не включать - работают люди", следует после записи в журнале об окончании работы с указанием ответственного лица, сообщившего об этом.

Безопасность подъемно-транспортных операций

На компрессорной станции применяются грузоподъемные механизмы, как в цехах (кран - балки), так и на открытых площадках (мобильные краны) для производства регламентных и ремонтных работ.

Безопасная работа с грузоподъемными механизмами регламентируется "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Для надежности безопасности работ, грузоподъемные машины и механизмы проходят освидетельствование. В обеспечении безопасности работ с грузоподъемными механизмами, большое значение имеет также правильный подбор грузозахватных приспособлений. Кран-балки должны быть снабжены следующими приборами и устройствами: [18]

    - концевыми выключателями для автоматической остановки механизмов передвижения крана, - ходовой тележки и подъема грузозахватных органов; - блокировкой для автоматического снятия напряжения, - звонковой сигнализацией.

Мобильные краны также имеют ряд устройств безопасности: ограничители грузоподъемности со звуковым и блокировочным приборами; концевые выключатели ограничения подъема груза, стрелы и прочее.

Подъемные устройства и такелажную оснастку своевременно подвергают периодическим проверкам и испытаниям.

При сборке и разборке агрегата ГПА с подъемом отдельных узлов и деталей необходимо использовать только исправные штатные и другие грузоподъемные средства и соответствующие поднимаемому грузу стропы.

Категорически запрещается превышать установленную грузоподъемность кранов, талей и стропов.

Допускаемая грузоподъемность и сроки технического освидетельствования грузоподъемных средств должны быть указаны на оборудовании и приспособлениях. Все крановщики и стропальщики должны иметь удостоверения в соответствии с требованиями Ростехнадзора России.

Обеспечение пожарной безопасности объекта

Приборы и средства автоматизации выбраны с учетом требований, предъявляемых к оборудованию, размещенному на площадках с повышенной степенью взрыво - и пожароопасности. Электрические провода, прокладываемые в зонах категорий В-1А и В-1Г, защищаются металлическими трубами. Приборы, соединительные коробки, броня кабеля - заземляются. Искробезопасные сети прокладываются отдельно.

Взрывобезопасность обеспечивается применением соединительных коробок и датчиков с соответствующей степенью взрывозащиты. В помещениях с повышенной взрывоопасностью, осуществляется непрерывный контроль загазованности. Для разовых проверок, предусматриваются переносные газоанализаторы.

При возникновении пожара, происходит автоматическая блокировка вентиляционных систем в производственных помещениях и пуск пожарных насосов. Обслуживание и ремонт средств автоматизации, ведется соответствующими службами.

На КС предусмотрены:

Автоматическая пожарная сигнализация.

Для автоматической подачи сигнала о возникновении очагов пожара в помещениях предусматривается установка автоматических пожарных извещателей дымового (ИП 212-2) и теплового (ИП 105-2) действия, которые включаются в пожарный сигнально-пусковой концентратор ППС. [20]

Пожарная сигнализация ручного действия.

Для ручной подачи сигнала о возникновении пожара в помещениях и на территории компрессорной станции, предусматривается у входов вышеназванных помещений, имеющих искусственное освещение, установка пожарных ручных извещателей ИПР на высоте 1,5 м от уровня земли.

Система предотвращения пожара.

Для предотвращения возможности образования горючей среды, на площадке газоперекачивающих агрегатов применяется система, предусматривающая: применение негорючих и трудно-горючих веществ и материалов; установка пожарного оборудования в изолированном помещении. Для горючих веществ применяется герметичное оборудование и запорные шары. Для предотвращения попадания в горячую среду, источников зажигания, предусматривается:

Применение электрооборудования соответствующего классу взрыво-пожароопасности, группе и категории взрывоопасной смеси.

Система противопожарной защиты объекта.

На компрессорной станции для предупреждения распространения огня в цехе, применяются огнестойкие противопожарные стены, отделяющие машинный зал от нагнетательного, которая образует разрыв между пожаро - и взрывоопасными установками. Противопожарные стены применяются в связи с тем, что нагнетатели эксплуатируются во взрывоопасной зоне В - 1а. Для защиты объектов компрессорной станции, применена химическая автоматическая система пожаротушения БАГЭ4 - 1 и БАГЭ2 - 1 с применением хладона, а также порошковых огнетушителей ОП-50, ОП-10, ОП-5, в зависимости от места установки. В местах, связанных с присутствием электроустановок, применяются углекислотные огнетушители ОУ-5, ОУ-6.

Похожие статьи




Мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда - Характеристика реконструкции компрессорного цеха

Предыдущая | Следующая