Допускаемые напряжения изгиба, Расчет цилиндрической зубчатой передачи - Привод ленточного конвейера
Допускаемые напряжения изгиба:
![](/images/image084-488.png)
Где - предел выносливости,
![](/images/image085-488.png)
- коэффициент запаса прочности,
- коэффициент долговечности
![](/images/image086-482.png)
При условии:
Где и - для улучшенных зубчатых колес. Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости,
- эквивалентное число циклов
Где
![](/images/image087-472.png)
При постоянной частоте вращения на всех уровнях нагрузки.
.
Ресурс Nk передачи в числах циклов перемены напряжений при частоте вращения n и времени работы Lh
Где - число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один его оборот,
- время работы передачи
![](/images/image088-457.png)
![](/images/image089-453.png)
![](/images/image090-447.png)
![](/images/image091-432.png)
- Коэффициент, учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности между зубьями,
- Коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки,
![](/images/image092-424.png)
Расчет цилиндрической зубчатой передачи
Тихоходная ступень
Межосевое расстояние:
![](/images/image093-415.png)
Окружная скорость:
![](/images/image094-429.png)
Степень точности зубчатой передачи: 8.
Уточненное межосевое расстояние
![](/images/image095-416.png)
Где - для косозубых колес;
(при симметричном расположении колес);
![](/images/image096-414.png)
Где
,
![](/images/image097-401.png)
![](/images/image098-392.png)
![](/images/image099-390.png)
![](/images/image100-384.png)
Где,
![](/images/image101-384.png)
ГОСТ а=120 мм.
Предварительные основные размеры колеса
Делительный диаметр:
![](/images/image102-374.png)
Ширина:
ГОСТ b2 = 48 мм.
Модуль передачи
Максимально допустимый модуль
![](/images/image103-376.png)
Минимальное значение модуля
Где - для косозубых передач;
Где
![](/images/image104-363.png)
![](/images/image105-354.png)
![](/images/image106-352.png)
![](/images/image107-349.png)
![](/images/image108-343.png)
Суммарное число зубьев и угол наклона
Угол наклона зубьев
![](/images/image109-345.png)
Суммарное число зубьев
Число зубьев шестерни и колеса
Число зубьев шестерни
![](/images/image110-331.png)
![](/images/image111-329.png)
![](/images/image112-336.png)
ГОСТ:
Число зубьев колеса
Фактическое передаточное число.
![](/images/image113-324.png)
Диаметры колес
Делительные диаметры
Шестерни
Колеса
Диаметры и окружностей вершин и впадин зубьев колес
![](/images/image114-329.png)
![](/images/image115-316.png)
Размеры заготовок.
![](/images/image116-302.png)
Проверка зубьев колес по контактным напряжениям.
Расчетное значение контактного напряжения
![](/images/image117-296.png)
Где МПа для косозубых передач.
Ранее принятые параметры передачи принимаю за окончательные.
Силы в зацеплении.
Окружная
![](/images/image118-290.png)
Радиальная
Осевая
Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.
Расчетное напряжение изгиба:
В зубьях колеса
В зубьях шестерни
Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки.
![](/images/image119-287.png)
![](/images/image120-274.png)
![](/images/image121-285.png)
![](/images/image122-281.png)
![](/images/image123-271.png)
![](/images/image124-277.png)
![](/images/image125-271.png)
![](/images/image126-267.png)
![](/images/image127-264.png)
![](/images/image128-264.png)
![](/images/image129-256.png)
![](/images/image130-247.png)
Где
Быстроходная ступень
Межосевое расстояние:
Предварительное значение:
![](/images/image131-249.png)
Предварительные основные размеры колеса
Делительный диаметр:
![](/images/image132-244.png)
Ширина:
ГОСТ: b2 = 38 мм.
Модуль передачи
Максимально допустимый модуль, определяем из условия не подрезания зубьев у основания:
![](/images/image133-240.png)
Минимальное значение модуля, определяем из условия прочности:
![](/images/image134-239.png)
![](/images/image135-234.png)
Где - для косозубых передач;
- коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба
![](/images/image136-223.png)
Где - коэффициент, учитывающий внутреннюю динамику нагружения, связанную с ошибками шагов зацепления колеса и шестерни
![](/images/image137-224.png)
- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения напряжений у основания зубьев по ширине зубчатого венца
![](/images/image138-222.png)
- коэффициент, учитывающий влияние погрешностей изготовления шестерни и колеса на распределение нагрузки между зубьями
![](/images/image139-217.png)
![](/images/image140-211.png)
Суммарное число зубьев и угол наклона
Минимальный угол наклона зубьев косозубых колес
![](/images/image141-206.png)
Суммарное число зубьев
![](/images/image142-203.png)
Значение округляем в меньшую сторону до целого числа и определяем действительное значение угла наклона зуба:
![](/images/image143-205.png)
Число зубьев шестерни и колеса
Число зубьев шестерни
![](/images/image144-201.png)
Округляем в большую сторону до целого числа,
Число зубьев колеса
Фактическое передаточное число
![](/images/image145-189.png)
Диаметры колес
Делительные диаметры
Шестерни
Колеса
Диаметры и окружностей вершин и впадин зубьев колес
Азмеры заготовок
Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
Расчетное значение контактного напряжения
Где для косозубых передач.
Ранее принятые параметры передачи принимаю за окончательные.
![](/images/image146-191.png)
![](/images/image147-188.png)
![](/images/image148-185.png)
![](/images/image149-189.png)
![](/images/image150-181.png)
![](/images/image151-173.png)
![](/images/image152-170.png)
Силы в зацеплении окружная
![](/images/image153-168.png)
Радиальная
Осевая
Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.
Расчетное напряжение изгиба:
В зубьях колеса
![](/images/image154-166.png)
![](/images/image155-163.png)
- коэффициент, учитывающий форм зуба и концентрацию напряжений, в зависимости от приведенного числа зубьев
![](/images/image156-170.png)
![](/images/image157-171.png)
- коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев,
В зубьях шестерни
![](/images/image158-168.png)
- коэффициент, учитывающий форм зуба и концентрацию напряжений,
Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки.
![](/images/image159-162.png)
![](/images/image160-163.png)
![](/images/image161-158.png)
Где - коэффициент перегрузки,
![](/images/image162-156.png)
![](/images/image163-153.png)
![](/images/image164-151.png)
Похожие статьи
-
С целью понижения габаритов передачи, получения высокой изгибной и контактной выносливости зубьев выбираем для шестерни и колеса материал сталь 45....
-
Определение межосевого расстояния и параметров зубчатых колес второй ступени. В соответствиями с указаниями [1] принимаем = 490 М; = 1,01; = 0,1; =427...
-
, Принимаем нелинейный червяк и ; Коэффициент концентрации нагрузки: так как режим переменный, то выбираем из рисунка ]=1,05 следовательно 1,025 ,...
-
Выбор твердости, термообработки и материала колес Принимаем термообработку №1 Термообработка колеса и шестерни одинаковая - улучшение, твердость...
-
1. Определение межосевого расстояния AW ?КА(u+1)-3 ((Т2-103)/(ШAU2[у]Н)-КНв) = 43(4+1)-3 (595-103)/(0,32-16 -401448,96)-1)=215-3 595000/2055418,6 =...
-
Расчет зубчатой цилиндрической передачи
2002 УДК 621.81 Расчет зубчатой цилиндрической передачи: методические указания к практическим занятиям и разделу курсовых проектов по дисциплинам "Детали...
-
Расчет зубчатых колес редуктора - Расчет привода конвейера
Так как в задании нет особых требований в отношении габаритов передачи, выбираем материалы со средними механическими характеристиками (табл.3.3 [5]): Для...
-
Проектный расчет выполняется с подбором материала для прямозубчатых пар по скоростью скольжения в зацеплении. Ориентировочное значение скорости...
-
Расчет зубчатых колес редуктора - Привод ленточного транспортера
Выбираем материалы со средними механическими характеристиками (табл. 3.3) [1, с.34]: для шестерни сталь 45, термообработка - улучшение, твердость HB 230;...
-
Выбор материала и определение допускаемых напряжений цилиндрических зубчатых колес - Детали машин
Определение допускаемых напряжений. По условию задания на курсовой проект принимаем прямозубую передачу. Материал колеса и шестерни выбираем по [1,...
-
Выбор материала зубчатой передачи А) По справочнику определяем марку стали: для шестерни - 40Х, твердость ? 45HRC Э1; для колеса - 40Х, твердость...
-
Выбор марки материала, назначение химико-термической обработки зубьев; определение допускаемых напряжений Используя таблицу П21 и П28, назначаем для...
-
, Предел изгибной выносливости [1, табл. 6,16]. [1, табл. 6,16]. S F =1,75 - коэффициент безопасности [3, табл. 8.9]. Коэффициент долговечности: , Q=6 -...
-
Расчет зубчатой передачи, Используемая литература - Проект привода к цепному конвейеру
Открытые зубчатые передачи рассчитывают на выносливость по напряжениям изгиба с учетом износа зубьев в процессе эксплуатации. В этом случае нет...
-
Определение усилий в зацеплении, консольной нагрузки Колесо: Радиальная сила Червяк и колесо: Осевая сила Червяк: Колесо: Tg?-стандартный угол...
-
Расчет цилиндрической передачи редуктора - Расчет редуктора электродвигателя
Для изготовления шестерни и колеса выбираем сталь 45, термическая обработка - улучшение, твердость НВ 230 для шестерни и НВ 200 для колеса. Определяем...
-
Проектный и проверочный расчет цилиндрической передачи редуктора - Детали машин
Определение межосевого расстояния. Где [2, с.32] для прямозубых передач, [1, с. 17], [1, с.17] коэффициент ширины зубчатого венца. Мм Округляя до...
-
Расчет клиноременной передачи - Привод ленточного транспортера
Исходные данные для расчета: передаваемая мощность Р1= 10.02 кВт; частота вращения ведущего шкива n1=1460 об/мин; передаточное отношение iРем = uРем =...
-
Расчет зацеплений на прочность - Четвертая зубчатая передача редуктора радиолокационной станции
Контактное напряжение рассчитывают по формуле (22) Где T2 = 2,85 H-мм - крутящий момент, приложенный к шестерне; AW = 36,8 мм - межосевое расстояние; U =...
-
6.1. Выбор материалов червяка и зубчатого венца колеса. Определение допускаемых напряжений Для червяков принимают те же марки сталей, что и для зубчатых...
-
Расчет клиноременной передачи - Расчет привода конвейера
Исходные данные для расчета: передаваемая мощность РТр.= 6,59 кВт, частота вращения ведущего (меньшего) шкива nДв.= 1455 об/мин, передаточное отношение =...
-
Проектирование цепной передачи, Расчет цепной передачи - Привод ленточного конвейера
Расчет цепной передачи Проектный расчет Шаг цепи p, мм: , Где - вращающий момент на ведущей звездочке; ; - коэффициент эксплуатации, который представляет...
-
Проверочный расчет зубчатых колес - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Проверочный расчет по контактным и изгибным напряжениям, который произведем с помощью ЭВМ, позволяет одновременно производить анализ работоспособности...
-
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА - Проектирование коробки скоростей токарного станка
Выбираем материал для зубчатых колес - 12ХНЗА Модуль передачи должен удовлетворять условию: К Т = 13 для прямозубых передач; M F1 = 398,3 Н * м -...
-
5.1 Выбор материала зубчатых колес и назначение термической обработки (см. п. 4.1.) Для конических зубчатых колес твердость шестерни должна быть выше...
-
В основу методики расчета эвольвентных зубчатых передач внешнего зацепления положена система расчета диаметров окружностей вершин колес, при которой в...
-
От выбора коэффициентов смещения во многом зависит геометрия и качественные показатели зубчатой передачи. В каждом конкретном случае коэффициенты...
-
Поправочный расчет - Кинематический расчет привода главного движения станка мод. ВМ127М
Геометрический и прочностной расчет зубчатых колес. Для дальнейших расчетов необходимо рассчитать крутящий моменты На входном валу: Н-м Где Р1 = Рдв = 3...
-
Толщина стенок корпуса и крышки, мм =0,05?Re+1=0,05?80,78+1=5,04 Принимаем =8 мм. ==8 мм. Толщина фланцев поясов корпуса и крышки, мм Верхний...
-
Исходные данные: модуль зацепления ; число зубьев ; межосевое расстояние ; ширина колеса. Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатых...
-
Модуль является основным параметром зубчатого зацепления, с помощью которого определяют размеры передачи (9) Где - шаг зубьев, мм. Так как шаг...
-
Рядовая зубчатая цилиндрическая передача согласно кинематической схемы, приведенной в задании на проектирование соединяет выходной вал планетарного...
-
Определение крутящего момента на винте Крутящий момент на винте Мкр определим по формуле, [2с.507]; ; (3.1) = 0,75 1кНм. Требуемая мощность на выходе...
-
Смазывание червячных зацеплений и подшипников применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения износа, отвода тепла и...
-
Предварительно выбранную цепь проверяют на прочность, определяя коэффициент запаса прочности, , Допускаемое значение коэффициента запаса прочности...
-
Ориентировочный расчет валов Определение размеров ступеней валов на быстроходном валу. Диаметр под полумуфту Т1 - крутящий момент на быстроходном валу...
-
Контактная выносливость устанавливается сопоставлением действующих в полюсе зацепления расчетного и допускаемого контактных напряжений: . Контактное...
-
Исходные данные: -грузоподъемность - 5 т; -скорость подъема U = 10мм/сек; Примем винт с однозахватной трапециидальной резьбой; диаметр винта Д = 60 мм;...
-
Расчет открытой зубчатой передачи - Наклонный пластинчатый конвейер
Т. к. общее передаточное число велико и равно 100 то требуется дополнительная понижающая передача, устанавливаемая между редуктором и приводным валом. В...
-
Определение межосевого расстояния и параметров зубчатых колес первой ступени. В соответствии с рекомендациями [3] межосевое расстояние определяется по...
Допускаемые напряжения изгиба, Расчет цилиндрической зубчатой передачи - Привод ленточного конвейера