Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования - Организация ремонта машин и проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий

Количество металлорежущих станков:

(1.9.1)

Где ТСт - трудоемкость металлорежущих станков, чел. - час,

ФД - действительный фонд времени мастерской,

КИ - коэффициент использования оборудования (КИ= 0,7...0,9)

(1.9.2)

Где ТСТ. ТР, ТТР. АГР - трудоемкость станочных работ по ремонту тракторов и агрегатов, принимается по нормативам как сумма трудоемкостей токарных, расточных, строгальных, фрезерных, сверлильных, и шлифовальных работ.

N ТР, N АГР - число ремонтируемых тракторов и агрегатов.

Т СТ. ЗЧ, ТСТ. ОБ, ТСТ. ПР - трудоемкость станочных и выполняемых прочих работ. Принимаемых в процентном отношении от объема указанных работ (ТРАБ).рас

Принимаем ориентировочно трудоемкость: на изготовление запчастей ТСТЗЧ - 78%; ремонт оборудования ТСТ. ОБ - 24,5%; прочие работы ТСТ. ПР - 39,0%.

Рассчитанное число станков распределяют по видам работ, пользуясь следующим соотношением: токарные 35...50%, расточные 8...10%, строгальные 8...10%, фрезерные 10...12%, сверлильные 10...15% и шлифовальные 12...20%.

    1 - токарных 1- расточный 1 - строгальный 1 - фрезерный 1 - сверлильный

В случае если при расчете получается малое количество единиц станочного оборудования, выбор количества и распределение по типам следует назначать исходя из потребностей ремонтного предприятия.

Расчет количества оборудования и рабочих мест для сборочно-разборочных работ:

При разборке:

(1.9.3)

Где ТР - трудоемкость разборки, чел. - час.

При сборке:

(1.9.4)

Где ТС - трудоемкость сборки, чел. - час.

Расчет количества оборудования для дефектации:

(1.9.5)

Где ТД - трудоемкость дефектации, чел. - час.

Расчет оборудования для сварочно-наплавочных и металлообрабатывающих работ.

Число единиц сварочно-наплавочного оборудования:

(1.9.6)

Где ТСН - трудоемкость работ по сварке и наплавке, чел. - час.

В ремонтном предприятии должны быть как минимум газосварочный и электросварочный агрегаты.

Количество оборудования для кузнечнопрессовых и штамповочных работ:

(1.9.7)

Где ТКН - трудоемкость кузнечно-термических работ.

Количество оборудования для окрасочных работ:

(1.9.8)

Где ТОК - трудоемкость окрасочных работ, чел. - час.

Количество оборудования для слесарных работ:

(1.9.9)

Где ТСЛ - трудоемкость слесарных работ, чел. - ч.

Количество оборудования для комплектовочных работ:

(1.9.10)

Где ТК - трудоемкость комплектовочных работ, чел. - час.

Количество оборудования для медницких работ:

(1.9.11)

Где ТМед - трудоемкость медницких работ, чел. - час.

Похожие статьи




Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования - Организация ремонта машин и проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий

Предыдущая | Следующая