Сырье для изготовления керамзитобетонной смеси - Цех по производству керамзитобетонных панелей

Для изготовления керамзитобетонной смеси применяют следующие основные материалы.

    - вяжущее (цемент); - мелкий заполнитель (керамзитовый песок); - крупный заполнитель (керамзитовый гравий); - вода.

Требования к цементу:

К цементу, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 10178-85:

    - массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%; - содержание хлор-иона не более 0,1%; - содержание оксида серы должно быть не менее 1,0 и не более 4,0% массы цемента; - начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут; - тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы;

Портландцемент также должен равномерно изменяться в объеме, что контролируется специальными испытаниями. Неравномерность изменения объема цемента может привести к появлению микротрещин в растворе и бетоне и понижению их прочности и долговечности.

Качественные цементы должны обладать повышенной стабильностью прочностных свойств, значения коэффициента вариации активности не должны превышать 4%.

Перевозят и хранят цемент так, чтобы он был предохранен от увлажнения, распыления и других потерь. Следует учитывать, что при хранении даже в закрытых складах активность цемента, особенно тонкомолотого, постепенно падает, так как он поглощает из воздуха влагу и углекислый газ. Как показали опыты, обычный цемент при нормальных условиях хранения через 1 мес. теряет 8 - 15 % своей активности, через 3 мес. теряет прочность до 20 %, через 6 мес. - до 30 %, через год - до 40 %. Таким образом всего через пол года хранения цементы марок от М600 до М400 превращаются в М200 и ниже.

При указании применяющегося цемента необходимо обязательно контролировать его производителя. Отечественные изготовители, как правило, гарантируют соответствие цемента требованиям стандарта в момент получения цемента, но не более чем через месяц после отгрузки. В паспорте помимо вида и марки цемента и названия завода-изготовителя указывается нормальная густота цементного теста и средняя активность цемента при пропаривании по режиму 3+6+2 ч, температуре изотермического прогрева 85±5°С и испытании через сутки с момента изготовления.

Таблица 2.1 - Требования к цементу по ГОСТ 10178

Наименование показателя

Норма

Щелочность цементного теста не менее, %

12

Содержание щелочей (Nа2О, К20) в 1 л раствора цемента не менее, мг

75

Содержание хрома не более, %

0,1

Марка цемента

400,500

Содержание, %

К2О

Na2O

С3S

С3А

<0,8

<0,2

    50...65 5-8

Требование к керамзитовому песку:

К песку, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 9757:

Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Зерновой состав

Размер отверстий сит, мм

5

1,25

0,315

0,16

Менее 0,16

Полные остатки на ситах, %

0

20-60

45-80

70-90

10-30

В песке применяемого в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 не должно превышать 1% по массе.

Песок, предназначенный для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

Требования к керамзитовому гравию:

Крупный заполнитель - керамзитовый гравий, марка керамзитового гравия по насыпной плотности - 500, марка по прочности П125, плотность зерен в цементном тесте гЗ. к. фракции 5-10 мм - 1,25 кг/л, фракции 10-20 мм - 1,19 кг/л.

Требования к керамзитовому гравию представлено в таблице 2.3:

Таблица 2.3 - Требования к керамзитовому гравию

Наименование показателя

Норма

Прочность

По марке по прочности П125

Насыпная плотность

По марке насыпной плотности 500

Плотность зерен

Фр. 5-10 мм - 1,25 кг/л;

Фр. 10-20 мм - 1,19 кг/л.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Не более 2% по массе

Содержание глин в комках - 0,5%;

Не более 0,5%;

Влажность

ГОСТ 8736-85 и ГОСТ 10218-85

Требования к воде:

Вода для приготовления бетонов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

Для приготовления бетонной смеси используют водопроводную питьевую, а также любую воду, имеющую водородный показатель рН не менее 4 (т. е. некислую, не окрашивающую лакмусовую бумагу в красный цвет).

Требования к воде указаны в таблице 2.4:

Таблица 2.4 Требования к воде по ГОСТ 23732

Наименование показателя

Норма

Содержание ПАВ не более, мг

10

Содержание сахаров и фенолов не более, мг

10

Содержание окрашивающих примесей, жиров и масел

Не допустимо

Показатель рН, не менее

4

Содержание сульфатов, более

2700 мг/л

Содержание всех солей, более

5000 мг/л

Похожие статьи




Сырье для изготовления керамзитобетонной смеси - Цех по производству керамзитобетонных панелей

Предыдущая | Следующая