Технические требования - Предъявляемые требования к отбору бетонной смеси. Стандарты и классификации

    1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями по прочности, средней плотности, морозостойкости и водонепроницаемости (при необходимости) и другими нормируемыми показателями качества бетона. 1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими показателями качества:
      - удобоукладываемость; - средняя плотность; - объем вовлеченного воздуха; - расслаиваемость (при необходимости); - сохраняемость свойств во времени: удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченного воздуха (при необходимости).
    1.4 Изготовитель приготавливает бетонную смесь в соответствии с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями транспортирования, указанными заказчиком в договоре. 1.5 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бетонных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость).

Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением химических пластифицирующих добавок, а также замедлителей сроков схватывания.

    1.6 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлетворяет требованиям по долговечности. 1.7 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006. 1.8 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на материалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820.

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.

Влажность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1%.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг, в зависимости от области применения бетонных смесей (приложение А ГОСТ 30108).

1.9 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с коррекцией по массе).

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ± 1%, заполнителей ± 2%.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ± 2% по объему.

Для бетоносмесительных установок производительностью до 5 м/ч допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования.

1.10 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного действия.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П 1-П 5, Ж 1 и для легкого бетона класса В 12,5 и выше средней плотностью D1600 и выше, марок по удобоукладываемости П 1-П 5 и Ж 1 допускается приготавливать в гравитационных смесителях. бетон затвердение пористый

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.

1.11 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.

В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жидкой химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят 50-70% расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с, затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся частью воды.

При необходимости использования горячей воды или цемента, их температура не должна превышать 70°С, а последовательность загрузки должна быть следующей:

    - при использовании горячей воды - заполнитель, горячая вода, цемент; - при использовании горячего цемента - мелкий заполнитель, цемент, крупный заполнитель, вода, химическая добавка. 1.12 Продолжительность перемешивания в стационарном циклическом смесителе (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) может быть принята для бетонной смеси на плотных заполнителях в соответствии с приложением Б, для бетонной смеси на пористых заполнителях - с приложением В или по технологическому регламенту. 1.13 Маркировка 1.13.1 Маркируют только сухие смеси.

На тару для сухих смесей должны быть нанесены надписи:

    - условное обозначение бетонной смеси; - наименование или товарный знак изготовителя; - знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта); - класс материалов, использованных для приготовления сухой смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение ; - класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см); - объем воды, необходимый для приготовления бетонной смеси, л; - вид и количество добавки, кг/л; - наибольшая крупность заполнителя, мм; - срок хранения, мес; - масса, кг; - дата изготовления. 1.13.2 Каждая партия бетонной смеси, отправленная потребителю, должна иметь документ о качестве согласно приложению Г.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выдавать документ о качестве бетонной смеси одного вида не реже одного раза в месяц.

1.14 Упаковка

Сухие бетонные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 40 кг.

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения при температуре не ниже 5°С.

Похожие статьи




Технические требования - Предъявляемые требования к отбору бетонной смеси. Стандарты и классификации

Предыдущая | Следующая