Факторный анализ оценки использования материальных ресурсов и их влияние на величину материальных расходов - Анализ материальных затрат организации

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

(5)

Опыт промышленно развитых стран показывает, что научно-технический прогресс сопровождается снижением материалоемкости, металлоемкости и энергоемкости создаваемых систем. С 1973 по 1985 гг. валовой национальный продукт постиндустриальных стран увеличился на 32%, а потребление энергии - на 5 %.

В 80-х годах в СССР на единицу конечного продукта тратилось стали больше, чем в США, в 1,75 раза, что заставляло наращивать темпы ее производства для увеличения выпуска продукции. Такая металлоемкость вызывает соответствующие расходы сырья, топлива, энергии, значительные капитальные вложения в отрасли по их производству, которые в 3,1 раза превышают создание соответствующих мощностей в металлообработке. Поэтому создание экономичных, а также принципиально новых конструкционных материалов и изделий, новых видов технологических систем и способов воздействия на предметы труда остается актуальнейшей задачей. Проиллюстрируем это на примере композитов, которые называют материалом XXI в.

К композиционным относят материалы из металлической или неметаллической основы (матрицы) с заданным распределением в ней упрочнителя, в качестве которого могут выступать всевозможные волокна и кристаллы.

Применение композиционных материалов в машинах, оборудовании, сооружениях позволяет снизить:

    - массу конструкций --на 25--50 %; - трудоемкость изготовления --в 1,5 --3,0 раза; -энергоемкость производства --в 8--10 раз; -металлоемкость --в 1,6--3,0 раза.

С помощью композитов можно в 1,5--3,0 раза увеличить ресурс техники, сократить до минимума потери от коррозии, снизить расход топлива на средствах передвижения. Несмотря на такие впечатляющие показатели эффективности использования композитов наша промышленность не готова к их применению.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции -- показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости.

Коэффициент использования материальных ресурсов -- это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов.

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение КИ меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости -- уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путем (в статье "Сырье и материалы"), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские расходы). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоемкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Похожие статьи




Факторный анализ оценки использования материальных ресурсов и их влияние на величину материальных расходов - Анализ материальных затрат организации

Предыдущая | Следующая