Выбор и обоснование способа печати и типа печатной машины - Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания

Вид и способ печати издания зависят главным образом от характера иллюстрационного материала в сочетании с тиражом издания. Как известно, существуют три вида печати: высокая, плоская и глубокая.

При высокой печати печатающие элементы формы находятся выше пробельных. Этот вид печати приемлем для любого вида изданий, как однокрасочных, так и многокрасочных, однако он недостаточно эффективен для воспроизведения репродукций с гравюр, акварельных одно - и многокрасочных изображений, рисунков, выполненных размывкой тушью, и т. п. Достоинством этого вида печати является беспроблемность самого процесса печатания, высокая контрастность воспроизведения текста, недостатками - трудоемкость подготовки печатной машины к печатанию тиража, обусловленная необходимостью приправки (операции по перераспределению давления в зоне печатного контакта) из-за концентрации давления на краях печатающих элементов (неизбежный оборотный рельеф на оттиске). Максимальная тиражестойкость форм высокой печати - 100-200 тыс. оттисков (для полноформатных микроцинковых клише), 500-1500 тыс. оттисков (для фотополимерных печатных форм). Так как в проектируемом издании помещено много черно-белых иллюстраций (фотографий, рисунков, картин, признанных шедевров мирового искусства), то данный вид печати неприемлем.

Печатные формы флексографской печати (разновидность высокого способа печати) выдерживают миллионные тиражи. Так как сама печатная форма высокоэластичная, то нет необходимости приправки (нет оборотного рельефа на оттиске), однако качество оттисков довольно низкое из-за растискивания, максимальная достижимая линиатура в среднем составляет 48 лин/см, что для данного проектируемого издания с тиражом 50 тыс. и большим количеством текста и одноцветных иллюстраций неоправданно.

При глубокой печати печатающие элементы находятся ниже пробельных, представляя собой углубления в печатной форме. Для передачи более насыщенных краской участков изображения эти углубления больше. А для более светлых - меньше. На форму наносится краска жидкой консистенции, которая при контакте с бумажным листом переносится на его поверхность. Краски, используемые при печати, вредны, поэтому детские издания никогда не печатаю этим способом. Глубокой печатью в настоящее время печатаются преимущественно обои, реже - издания, содержащие большое число полутоновых иллюстраций при значительном тираже, а также с непрерывным рисунком, требующим изготовления бесстыковых формных цилиндров. Экономически выгодны тиражи начиная со 150 тыс. оттисков. Для воспроизведения текста способом глубокой печати рекомендуются малоконтрастные шрифты. В силу того, что проектируемое издание среднетиражное, печатать его глубоким способом печати невыгодно с точки зрения трудозатрат на изготовление цилиндрических печатных форм [1].

Так называемая "цифровая печать", характеризующаяся отсутствием печатных форм, не может быть применена к проектируемому изданию, так как экономически выгодна лишь для весьма небольших тиражей.

При плоской офсетной печати печатающие элементы формы находятся в одной плоскости с пробельными, однако благодаря специальной обработке приобретают способность удерживать краску и передавать ее при контакте с бумагой на поверхность последней. Офсет - наиболее современный вид печати, практически вытеснивший все другие виды печати. Этот вид печати позволяет высококачественно воспроизводить как одноцветные, так и многоцветные изображения и тексты. Офсетные печатные машины обладают высокой производительностью, а тиражестойкость печатных форм для плоской офсетной печати составляет 200-300 тыс. оттисков. Это вполне соответствует заданному тиражу. Недостатками этого способа являются сложность собственно печатания из-за необходимости поддержания баланса "краска-вода" (так называемый "сухой офсет" требует дополнительных затрат на дорогие печатные формы; его недостаток - разрушение элементов формы вследствие разогрева печатной пары), интенсивность красочного слоя ниже, чем в высокой печати; достоинства - отсутствие оборотного рельефа изображения, малое количество времени, затрачиваемое на подготовку печатной машины к печатанию тиража. Кроме того, современное печатное оборудование этого класса оснащено автоматическими системами управления и контроля процесса печатания, что значительно облегчает труд печатника, обеспечивает высокое качество и скорость печатания тиража. Муар традиционно предотвращается на стадии допечатных процессов (изменение углов поворота растровых структур), так как невозможно избежать сдвигов во время печати.

Очевидно, что наиболее целесообразно печатать данное издание способом плоской офсетной печати.

Так как в полиграфическом производстве продукции любого вида главным является печатный процесс, то правильный выбор печатной машины во многом определяет эффективность всего производства в целом. Одним из решающих факторов выбора технологии печатания и вида печатной машины является характер продукции. При этом будем иметь в виду, что одну и ту же продукцию можно отпечатать на различных типах машин одного вида.

Печатные машины для изготовления основной и отдельно печатающихся частей издания выбираем таким образом, чтобы они соответствовали проектируемому изданию с точки зрения точности воспроизведения, тиража, красочности, формата. Данное издание можно печатать как на листовой, так и на рулонной машине. Отдавая предпочтение листовой машине, будем исходить из следующих соображений. Тираж издания 10 тыс. в 15 физических печатных листов средний по величине, и временные затраты на подготовку рулонной ротационной печатной машины будут не оправданы, несмотря на более высокую скорость печати, в сравнении с листовыми печатными машинами. Кроме того, для рулонных печатных машин характерен высокий объем бумажных отходов, что недопустимо при использовании высококачественных дорогих бумаг, и неуклонно ведет к удорожанию печатаемой продукции. В рулонной печатной машине для выхода на рабочий режим затратится большее количество бумаги, чем в листовой офсетной печатной машине, что не целесообразно при данном тираже. Таким образом, в брошюровочно-переплетный цех продукция будет поступать не в виде тетрадей, а в виде отпечатанных листов.

Таким образом, печатание следует осуществлять на листовой офсетной ротационной печатной машине.

Была выбрана четырехсекционная офсетная печатная машина половинного формата Speedmaster 102-4P (максимальный формат печати 720х1020 см, скорость печати 13000 отт/час). Устройство переворота листа позволяет печатать с двух сторон за один прогон.

На этой же машине будет производится печатание на покровном материале на бумажной основе.

Похожие статьи




Выбор и обоснование способа печати и типа печатной машины - Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания

Предыдущая | Следующая