КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ - Проектирование офсетного способа печати

Традиционным инструментальным средством контроля качества оттисков являются денситометры отраженного света. С целью облегчения измерений оптической плотности, на обрезных полях оттисков (поперек направления движения бумаги) печатаются полоски контрольных меток. Периодические измерения в процессе печатания дают возможность следить за возникающими отклонениями в подаче краски и своевременно реагировать на них путем корректировки положения регулирующих органов красочных аппаратов. Поскольку меток контроля может быть несколько сотен (например, при четырехкрасочной печати на машине с 32 красочными зонами в каждой секции только меток-плашек чистых цветов нужно по четыре в каждой зоне, т. е. 128).

Контроль подачи и равномерности подачи краски и влаги выполняют по плашкам для первичных цветов на оттисках, отпечатанных триадными красками, соответствующими европейским нормам. Контроль выполняется как визуально, так и с помощью денситометра отражения (типа X-Rite) или др.

Контроль перехода краски на краску выполняют визуально по плашкам для зеленого и красного бинарных наложений.

Контроль баланса краска-увлажняющий раствор проводят по плашкам и растровым элементам каждого цвета.

Контроль деформации растровых элементов выполняют визуально для каждой краски путем сравнения элементов шкалы и оттиска.

Контроль скольжения и его направление определяют визуально по элементам шкалы, которые состоят из взаимоперпендикулярных штрихов.

Точность совмещения изображений на многокрасочном оттиске печатник определяет по меткам крестам с помощью лупы /5/.

Похожие статьи




КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ - Проектирование офсетного способа печати

Предыдущая | Следующая