Охрана окружающей среды на предприятии - Мельница производительностью 150 т/сутки

На предприятии выделяются три группы вредных веществ:

    1) сточные и канализационные воды; 2) твердые отходы (лузга, минеральные примеси, строительные отходы, горючая и негорючая тара, твердые отходы жизнедеятельности персонала); 3) газообразные выбросы предприятия.

Для сбора сточных вод от атмосферных осадков и искусственного орошения территории предприятия организованы уклоны забетонированных проездных путей и площадок таким образом, чтобы сток вод осуществлялся в колодцы сточных вод, находящийся за пределами предприятия. Объем водоема 45 м3. Удаление воды осуществляется испарением с поверхности зеркала водоема и фильтрации в почву. Грязевые отстойные осадки выводятся два раза в году: в конце мая и в начале октября. Вывоз отстоя осуществляется на поля фильтрации города специальными машинами.

Сточные воды от мойки машин имеющегося помывочного поста удаляются в отстойные и очистные емкости, где вода посредством отстоя и фильтрации через лузгу гречихи очищается от взвешенных примесей и вновь возвращается в расходный бак мойки. Восполнение израсходованной воды из водопровода. Мойка машин осуществляется пневмоаэрозольной струей воды, что снижает расход воды до 20-40 литров на одну машину.

Адсорбированная в фильтре грязь и нефтепродукты подсушиваются вместе с отработанной лузгой, и затем отработанная лузга сжигается в котле-утилизаторе.

Фекальные воды от производственной лаборатории, туалетов канализируются сточной канализацией "Алтайсельхозводопровода" и фекальным насосом транспортируется в канализацию города.

Твердые отходы предприятия (лузга гороха, ячменя, проса, бумага, отходы столярного цеха и другие горючие отходы) направляются на сжигание в котельную-утилизатор. Котельная-утилизатор имеет накопитель сыпучих отходов, состоящий из завальной ямы, пневмотранспортера лузги и бункера лузги. Вывоз твердых горючих отходов осуществляется машинами-самосвалами предприятия и накапливается в бункере БВ-25 для последующего сжигания в модернизированном котле Е1/9Т, переведенном на водогрейный режим. Сжигание в топке производится в кипящем слое с подачей избыточного количества воздуха и температурой топочных газов 600-8000С, что приводит к наиболее полному сжиганию растительных остатков и выделению минимального количества окислов азота, серы и других вредных газов. Зольный остаток улавливается в гравийном золоуловителе-теплообменнике. Зольный остаток удаляется из золоуловителя 2 раза в месяц, затаривается в мешки и используется в качестве удобрения в тепличном и подсобном хозяйстве. Негорючие твердые отходы (песок, галька, частицы земли) собираются в пылевом бункере и один раз в неделю вывозятся самосвалами предприятия в отвал технологической свалки.

Металлические отходы собираются в контейнеры и реализуются на сборных пунктах черных и цветных металлов.

Строительные отходы, негорючая тара, отходы жизнедеятельности персонала собираются в мусорные ящики и вывозятся автотранспортом предприятия на свалку бытовых отходов. Годовой объем твердых отходов, направляемых на свалку, составляет 35-40 тонн. Объем сжигаемых в котле-утилизаторе отходов составляет 750 т/год.

Очистка воздушной среды на предприятии предусматривает очистку воздуха от технологической пыли машин, механизмов и помещений предприятия путем аспирационных систем, предусматривающих двойную очистку в циклонах и фильтрах-циклонах с эффективностью очистки воздуха 99 %, что позволяет осуществлять частичную рециркуляцию воздуха в помещении. Для снижения эрозийной запыленности воздуха на предприятии газоны засеяны сплошным покровом многолетних трав; бетонные проезды и площадки орошаются водой два раза в сутки. Зерновые отходы, отруби, мучка хранятся в герметичных емкостях и отпускаются на автотранспорт и в мешки в специальных помещениях, устраняющих распыление продукта по территории предприятия.

При проведении земляных работ верхний слой почвы снимается и складируется отдельно для дальнейшего использования в качестве почвы газонов при проведении озеленения.

Для снижения выбросов от автотранспорта на предприятии предусмотрены отстоечные площадки, где автотранспорт стоит при неработающих двигателях. Запуск двигателя производится только перед перемещением автотранспорта. В зимний период для предотвращения постоянной работы двигателя предусмотрена система воздушного обогрева двигателей автомобилей на отстоечной площадке. Система состоит из воздушно - водяного кондиционера, вентилятора и теплоизолированных воздухопроводов, подающих теплый воздух (45-500С) к двигателям шести автомобилей. Для автотранспорта предприятия предусмотрены теплые гаражи.

Все перечисленные выше мероприятия в максимальной степени снижают воздействие вредных факторов на окружающую среду. В дальнейшем на предприятии предусматривается полное озеленение территории вокруг предприятия лиственными и хвойными деревьями с шириной охранной зоны не менее 25 метров, что улучшит очистку воздуха и создаст на территории более благоприятный микроклимат, снизит скорость ветра. Кроме этого предусмотрено дальнейшее совершенствование очистки воздуха, канализационных вод, снижение вывоза негодных отходов на свалку.

Похожие статьи




Охрана окружающей среды на предприятии - Мельница производительностью 150 т/сутки

Предыдущая | Следующая