Организация службы ОТК - Машиностроительное производство

Вопросы по теме:

Задача отдела технического контроля

Классификация видов технического контроля.

Порядок разработки контрольных операций в технологическом процессе.

1. Задача отдела технического контроля

Отдел Технического Контроля (ОТК) Является структурным подразделением предприятия, главная задача которого препятствовать выпуску предприятием продукции, не соответствующей технической документации. ОТК контролирует качество изделий в соответствии со стандартами, техническими условиями, эталонами, конструкторской документацией, а также проверяет комплектность выпускаемой продукции.

ОТК является самостоятельным отделом предприятия и возглавляется главным контролером или главным контролером качества. Начальник ОТК подчинен непосредственно директору предприятия. Все виды выпускаемой предприятием продукции могут быть допущены к заводским или государственным испытаниям или переданы заказчику только после приема их ОТК и оформления в установленном порядке паспорта или формуляра, удостоверяющего качество изделия.

Продукция, изготовленная с отступлением от чертежей, стандартов или ТУ, определяющих качество изделия, или при нарушении технологического процесса, является Дефектной или Браком.

Основные Задачи ОТК:

Контроль за соответствием качества и комплектностью выпускаемой продукции требованиям действующей технической документации;

Участие в разработке программ испытаний, максимально приближенных к условиям эксплуатации и гарантирующих надежную проверку работоспособности изделия;

Контроль за качеством продукции в процессе производства в соответствии с нормативно - технической и технологической документацией и производственными инструкциями;

Клеймение принятой и маркировка забракованной продукции;

Оформление принятой продукции и контроль за изъятием забракованной продукции;

Окончательная техническая приемка и испытание готовой продукции, проверка правильности заполнения и оформления паспортов и формуляров, удостоверяющих годность изделия;

Проведение совместно с цехами, отделами и лабораториями анализа конструктивных, производственных и эксплуатационных дефектов, обнаруженных при изготовлении, сборке, эксплуатации узлов и агрегатов;

Техническая приемка поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов и комплектующих готовых изделий с предприятий поставщиков: оформление актов на недоброкачественные материалы;

Контроль за комплектностью и упаковкой изделий, отправляемых с предприятия;

Инспекторский контроль за состоянием инструментов, приспособлений и всех видов производственной оснастки и приборов;

Контроль на предприятии единства мер и состоянием измерительных средств;

Технический учет брака, установление его причин и виновников, разработка совместно с цехами и отделами предприятия мероприятий по ликвидации брака, контроль за выполнением этих мероприятий.

В системе обеспечения качества изделий важную задачу выполняет Служба Главного Метролога, основной функцией которой является метрологическое обеспечение измерений, проводимых на предприятии.

Метрологическое Обеспечение - Это установление и применении научных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

2. Классификация видов технического контроля

Виды технического контроля классифицируются в зависимости от объекта, контролируемых свойств объекта, технологии и отношения к производственному процессу, метода, характера и средств контроля.

Виды технического контроля в зависимости от объекта определяют следующих исполнителей: рабочего, наладчика, бригадира, мастера, контролера ОТК, мастера ОТК, работников лабораторий, ИТР служб предприятия.

В Зависимости От Объекта предусмотрены следующие виды технического контроля:

Основных материалов;

Комплектующих изделий кооперированных поставок;

Обрабатывающего инструмента и технологической оснастки;

Измерительных инструментов и приборов;

Испытательных стендов;

Технологического оборудования;

Деталей и полуфабрикатов на разных стадиях готовности;

Готовых узлов и испытания изделия;

Сборке узловой, общей и монтажа;

Комплектации узлов и изделий;

Технической и сопроводительной документации;

Упаковки и консервации;

Отгрузки готовых изделий;

Квалификации исполнителей и состояния технологической документации;

Качества выполняемых работ;

Хранения материалов и комплектующих изделий;

Эксплуатация изделия;

Прохождения рекламаций.

В Зависимости От Контролируемых Свойств Объекта предусмотрены следующие виды технического контроля:

Контроль размеров;

Визуальный;

Специальный;

Физических свойств;

Механических свойств;

Химический контроль;

Металлографические исследования;

Испытание на надежность.

В Зависимости От Технологии И Отношения К Производственному Процессу предусмотрены следующие виды технического контроля:

Входной контроль;

Контроль технологического процесса;

Операционный;

Летучий;

Приемочный;

Инспекционный;

Контроль у потребителя.

В Зависимости От Применяемого Метода технический контроль подразделяется:

Сплошной, при котором проверяется вся партия;

Выборочный, когда решение о качестве всей партии применяется по результатам выборки;

Статистические методы управления качество - метод регулирования технологического процесса по выборке.

В Зависимости От Характера Средств Контроля технический контроль может быть:

Ручной, при котором проверка всех параметров осуществляется контролером ОТК при помощи универсальных измерительных средств;

Механизированный, который связан с применением специальных приборов;

Автоматизированный, осуществляемый без вмешательства человека.

3. Порядок разработки контрольных операций в технологическом процессе

Операции технического контроля являются неотъемлемой частью технологического процесса изготовления и сборки деталей, сборочных единиц и изделий. Разработка контрольных операций является также частью общего комплекса работ по технологической подготовке производства.

Технологическая документация на контрольные операции разрабатывается технологами соответствующих служб главных специалистов предприятия (ОГМ, ОГТ) и технологическими бюро производственных цехов.

Техническому Контролю Подлежат:

Технологические операции изготовления и сборки деталей и сборочных единиц, а также технологические операции, по которым ранее имелись отступления;

Технологические операции перед передачей изделия на термообработку или в другой цех для продолжения обработки;

После выполнения промежуточных операций, в процессе которых поверхности детали выполняются по 11 - му квалитету СТ СЭВ и точнее;

Форма и взаимное расположение поверхностей

Операции Контроля Должны Содержать:

Объем и последовательность контрольных операций в их сочетаниями с операциями обработки;

Технические требования на контрольные операции деталей и сборочных единиц;

Технологическую базу контроля, характер установки и крепления деталей;

Средства контроля, методы измерений и исполнителей операций контроля;

Норму времени на операцию контроля.

Контрольные вопросы

Каковы основные задачи отдела технического контроля на предприятии?

Что такое метрологическое обеспечение и каковы задачи службы главного метролога предприятия?

Как классифицируются виды технического контроля в зависимости от объекта контроля?

Какие существуют виды контроля в зависимости от контролируемых свойств объекта и от технологии?

В каких случаях применяют сплошной, а в каких выборочный контроль?

Какие имеются критерии для выбора средств контроля?

Объясните, что подлежит техническому контролю?

Объясните, что должны содержать операции контроля?

Похожие статьи




Организация службы ОТК - Машиностроительное производство

Предыдущая | Следующая