Монтаж тела накала - Разработка технологического процесса изготовления ламп накаливания общего назначения Б-127-40-1

Основная задача монтажа тела накала состоит в прочном закреплении вольфрамовой спирали на ножке и создания постоянных электрических контактов между спиралью и вводами.

Механизированный монтаж спиралей совмещают с операцией вставления держателей на одном комбинированном автомате карусельного типа. На таком автомате в последовательном порядке производятся:

    1) установка ножки в рабочее гнездо карусели 2) разведение внутренних звеньев электродов 3) подрезка концов электродов для выравнивания их по длине 4) расплющивание концов электродов 5) подача спирали вакуумным присосом в загнутые концы электродов и запрессовка концов спирали в концах электродов 6) отгибание электродов с зажатой спиралью для защиты их от огней на последующих позициях 7) постоянный разогрев конца штабика до размягчения 8) формовка линзы с концами молибденовых проволок и обрезка последних на требуемую длину 9) возвращение электродов в первоначальное положение 10) расплавление спирали и завивание свободных концов молибденовых отрезков вокруг спирали 11) калибрование развода электродов и окончательное расплавление спирали по форме многогранника 12) загибание четных держателей вниз и нечетных вверх для придания спирали зигзагообразной формы 13) погружение спирали во вращающуюся ванну с газопоглотителем 14) сдувание излишка поглотителя и сушка его поглотителя подогретым до 60-70 0С воздухом 15) снятие смонтированной ножки и установка ее на конвейер для подачи на заварку ламп.

Для механизированного монтажа требуются спирали постоянной формы и постоянных размеров; спирали должны быть прямолинейными и отличаться по длине не более чем на 1 мм.

Сжатый воздух, подводимый на позиции загрузки спирали, набрасывания спирали на держатели и сдувания излишка поглотителя, очищают от масла и грязи фильтром со стеклянной и хлопчатобумажной ватой. Детали автомата, соприкасающиеся с электродами, держателями и спиралями, должны держаться в безупречной чистоте. При смазке автомата нужно следить, чтобы масло не разбрызгивалось и не попадало на детали ножек.

Производительность автомата 1400 шт/час. Некоторые монтажные автоматы снабжают автоматическими механизмами загрузки и съема ножек и тогда при сохранении последовательности они обслуживаются лишь одним работником, укладывающим спирали между зубьями загрузочного барабана.

Похожие статьи




Монтаж тела накала - Разработка технологического процесса изготовления ламп накаливания общего назначения Б-127-40-1

Предыдущая | Следующая