Кинематический расчет привода, Расчет шпоночного соединения, Расчет червячного зацепления - Уравнительный клапан доменной печи
Расчеты выполнены по литературе Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин"
Исходные данные:
N= 725 обмин - частота вращения вала электродвигателя;
И = 50 - передаточное число редуктора;
Ю = 0,68 - КПД привода;
Р = 14,8 - расчетная мощность двигателя;
Определяем частоту вращения на валу привода
N=n (12)
Определяем частоту вращения на валу 1клапана
(13)
Определяем угловую скорость на валу привода
(14)
Определяем угловую скорость на валу клапана
(15)
Определяем вращающий момент на валу клапана
(16)
Определяем вращающий момент на валу клапана
(17)
Расчет шпоночного соединения
Исходные данные:
Т = 6,8 кНм - вращающий момент на валу клапана;
D = 120 мм - диаметр вала, в том месте где насажена шпонка;
Bxhxl = 32x18x180 мм - сечение и длина шпонки;
T = 10 мм - глубина паза;
= 100 МПа - допускаемое напряжение смятия;
= 0,6* = 60 МПа - допускаемое напряжение на срез;
Проверяем шпонку на напряжение смятия
(18)
Определяем напряжение на срез
? (19)
![](/images/image009-2288.png)
Расчет червячного зацепления
Исходные данные:
К = 1,25 - коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающие в зацеплении;
Z = 50 - число зубьев червячного колеса;
И = 248 - коэффициент деформации червяка;
Х = 0,3 - вспомогательный коэффициент, зависящий от характера изменения нагрузки;
А = 0,3 м - межосевое расстояние;
G = 20 - коэффициент диаметра червяка;
Cos j 20 - угол профиля исходного контура;
Y = 2,19 - коэффициент формы зуба для червячного колеса;
V = 1,25 мс - скорость скольжения;
N = 14,16 обмин - частота вращения червячного колеса;
T = 10000 часов - срок службы передачи;
Т = 6,8*10 Нм - вращающий момент на валу клапана;
= 1 - коэффициент, учитывающий ослабление зубьев в результате износа;
В = 0,15 м - ширина венца колеса;
M = 10 - модуль осевой;
= 200 - предел текучести;
= 500 - предел прочности;
Расчет контактных напряжений
![](/images/image010-2145.png)
(20)
Определяем коэффициент нагрузки
(21)
Определение коэффициента, учитывающего неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий
![](/images/image011-2084.png)
(22)
![](/images/image012-1962.png)
![](/images/image013-1879.png)
Определяем допускаемое контактное напряжение
(23)
Расчет зубьев червячного колеса
![](/images/image014-1814.png)
(24)
Определяем эквивалентное число зубьев
(25)
![](/images/image015-1739.png)
Определяем допускаемое напряжение изгиба
(26)
Определяем коэффициент долговечности
![](/images/image016-1667.png)
(27)
Определяем суммарное число циклов зубьев червячного колеса
(28)
![](/images/image017-1631.png)
![](/images/image018-1572.png)
Определяем значение при работе зубьев одной стороны
(29)
![](/images/image019-1492.png)
Похожие статьи
-
Поправочный расчет - Кинематический расчет привода главного движения станка мод. ВМ127М
Геометрический и прочностной расчет зубчатых колес. Для дальнейших расчетов необходимо рассчитать крутящий моменты На входном валу: Н-м Где Р1 = Рдв = 3...
-
Общий КПД привода . Выбираем КПД ременной передачи =0,96; КПД червячной передачи =0,8; КПД муфты =0,99; Коэффициент, учитывающий потери пары подшипников...
-
Определяем общее передаточное отношение механизма передвижения крана по формуле: I= (7) Где nДв -число оборотов ротора двигателя: NХ. д - число оборотов...
-
Специальная часть, Определение мощности электродвигателя - Уравнительный клапан доменной печи
Определение мощности электродвигателя Исходные данные: -угол поворота рычага тарели; D=300 мм - диаметр тарели; R=156 мм - расстояние от оси вала до оси...
-
Призматические шпонки, применяемые в редукторе, проверяют на смятие и срез. Проверке подлежат две шпонки тихоходного вала - под колесом и элементом...
-
, Принимаем нелинейный червяк и ; Коэффициент концентрации нагрузки: так как режим переменный, то выбираем из рисунка ]=1,05 следовательно 1,025 ,...
-
Выбор типа подшипника зависит от его назначения, направления и величины нагрузки, частоты вращения, режима работы, стоимости подшипника, особенностей...
-
Усилие на конвейере FT = 5,25 кН Скорость = 0,3 м/с Подбор электродвигателя Двигатель является одним из основных элементов машинного агрегата. От типа...
-
Задаемся видом шпоночного соединения в зависимости от класса машины, конструкции соединяемые деталей, угловой скорости, величины и характера нагрузки. 1)...
-
Проверка прочности шпоночных соединений, Уточненный расчет валов - Привод ленточного транспортера
Материал шпонок - сталь 45 нормализованная. Напряжение смятия определим по формуле . Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [См]=100120 МПа....
-
Редуктор - зубчатая ( в т. ч. червячная ) или гидравлическая передача, обычно закрытая, предназначенная для уменьшения угловых скоростей и соответственно...
-
Введение, Кинематический и силовой расчет привода - Проектирование привода ленточного транспортера
Спроектировать привод ленточного транспортера. Привод включает: электродвигатель -1; муфта -2; одноступенчатый конический редуктор -3; ременная передача...
-
Кинематическая схема Рис. 1 - Кинематическая схема Выбор двигателя. Кинематический расчет привода Определение мощности и частоты вращения двигателя 1....
-
Введение, Выбор двигателя, кинематический и силовой расчет привода - Детали машин
В данном курсовом проекте необходимо разработать привод по заданной схеме. Привод этого механизма включает в себя электродвигатель, соединенный...
-
Для того чтобы рассчитать привод главного движения нужно: 1. Рассчитать предельные режимы резания для наибольшего диаметра, обрабатываемого на данном...
-
Спроектировать привод к цепному конвейеру. Мощность на ведомом колесе зубчатой передачи Р= 9,5 кВт и угловая скорость вращения этого колеса Щ 3 = 1,9р...
-
Конструирование корпуса. Боковые крышки корпуса крепим к корпусу болтами. Диаметры болтов принимаем по формуле: Где Т - вращающий момент на тихоходном...
-
Определение усилий в зацеплении, консольной нагрузки Колесо: Радиальная сила Червяк и колесо: Осевая сила Червяк: Колесо: Tg?-стандартный угол...
-
Для проектируемого редуктора площадь теплоотводящей поверхности (здесь учитывалась также площадь днища, потому что конструкция опорных лап обеспечивает...
-
Контактная выносливость устанавливается сопоставлением действующих в полюсе зацепления расчетного и допускаемого контактных напряжений: . Контактное...
-
Проверочный расчет зубчатых колес - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Проверочный расчет по контактным и изгибным напряжениям, который произведем с помощью ЭВМ, позволяет одновременно производить анализ работоспособности...
-
Схема привода Рисунок 1.1 1 - двигатель 2 - муфта 3 - конический редактор 4 - гайка 6 - стол 7 - муфта Устройство и работа привода Привод винтового...
-
Расчет зубчатых колес редуктора - Привод ленточного транспортера
Выбираем материалы со средними механическими характеристиками (табл. 3.3) [1, с.34]: для шестерни сталь 45, термообработка - улучшение, твердость HB 230;...
-
6.1. Выбор материалов червяка и зубчатого венца колеса. Определение допускаемых напряжений Для червяков принимают те же марки сталей, что и для зубчатых...
-
Расчет зацеплений на прочность - Четвертая зубчатая передача редуктора радиолокационной станции
Контактное напряжение рассчитывают по формуле (22) Где T2 = 2,85 H-мм - крутящий момент, приложенный к шестерне; AW = 36,8 мм - межосевое расстояние; U =...
-
Максимальная и минимальная подача: Диапазон регулирования привода по подаче: Знаменатель геометрической прогрессии размерного ряда подач: Число ступеней...
-
Проверочный расчет тихоходного вала, Проверочный расчет шпоночных соединений - Детали машин
Принимаем материал тихоходного вала сталь 45. Пределы текучести и прочности для стали 45 [1, табл.5]: МПа МПа Определим пределы выносливости стали 40Х...
-
Расчет валов велся по [ 4 ]. Дано :, , , , . Проектировочный расчет В зависимости от условий работы выбирают материал вала. Исходя из материала, задаются...
-
Расчет валов ведется по [4]. Дано: , , , , . Проектировочный расчет В зависимости от условий работы выбирают материал вала. Исходя из материала, задаются...
-
Разработка привода ротора измельчителя Разработка кинематической схемы Кинематическая схема роторного привода представлена на рисунке 2.1 Рисунок 2.1 -...
-
С целью понижения габаритов передачи, получения высокой изгибной и контактной выносливости зубьев выбираем для шестерни и колеса материал сталь 45....
-
Проектный и проверочный расчет цилиндрической передачи редуктора - Детали машин
Определение межосевого расстояния. Где [2, с.32] для прямозубых передач, [1, с. 17], [1, с.17] коэффициент ширины зубчатого венца. Мм Округляя до...
-
Общий КПД привода [5, c.12]: , Где - КПД зубчатой цилиндрической закрытой передачи, - КПД пары подшипников качения, - КПД ременной передачи, - КПД муфты....
-
Кинематический расчет Исходные данные: =1000об/мин, N= 1,1kBт Определяем передаточное число зубчатых и ременных передач Передаточное число зубчатой...
-
Напряжение сжатия в Мпа , Где: Расчетное усилие в канате, Н; Толщина стенки и шаг нарезки, мм См См = 8мм Допускаемые напряжения можно принимать: ,...
-
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА - Проектирование коробки скоростей токарного станка
Выбираем материал для зубчатых колес - 12ХНЗА Модуль передачи должен удовлетворять условию: К Т = 13 для прямозубых передач; M F1 = 398,3 Н * м -...
-
Выбираем следующие посадки: Червячное колесо на вал; Стаканы подшипников в корпус; Крышки на подшипниках качения; Сальники; Внутренние кольца подшипников...
-
Проектный расчет выполняется с подбором материала для прямозубчатых пар по скоростью скольжения в зацеплении. Ориентировочное значение скорости...
-
Энергетический расчет, Кинематический расчет - Машина для изрезывания свеклы
(расчет мощности привода свеклорезки и подбор электродвигателя) Общая мощность привода центробежной свеклорезки N (кВт): N = N1 + N2 + N3 + Nт, Где N1 -...
-
Таблица2- Проверка кинематических цепей № Пунт Стандартная частота вращения Формула частоты вращения Фактическая частота вращения Погрешность вращения, %...
Кинематический расчет привода, Расчет шпоночного соединения, Расчет червячного зацепления - Уравнительный клапан доменной печи