Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях, Экономические расчеты - Безопасность токаря на рабочем месте

Экономические расчеты

Рассчитаем экономический эффект от замены патрона ручного закрепления на пневматический патрон

Таблица 8

Смета затрат по установке патрона с пневмоцилиндром

Статьи затрат

Сумма, руб.

Разработка, согласование и утверждение проектной документации

Строительно-монтажные работы

Материалы и комплектующие

Пуско-наладочные работы
    1 500 6 000 25 000 10 000

Итого:

42 500

Таблица 9 Краткая характеристика сравниваемых вариантов

Оборудование, приспособления

Базовый вариант, руб.

Проектный вариант, руб.

Токарный станок

200 000

-

Токарный станок с пневматическим патроном

-

225 000

Итого:

200 000

225 000

Эксплуатационные расходы на мероприятие будут равны годовым расходам на содержание оборудования: амортизационным отчислениям и затратам на текущий ремонт.

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

Годовая сумма затрат на текущий ремонт определяется по формуле:

Итого эксплуатационных затрат: 5000+8750=13750 руб.

Сумма единовременных затрат на мероприятие равна итого по смете.

Таблица 10

Исходные данные для экономического обоснования проекта

Показатели

Условные обозначения

Ед. измерения

Базовый вариант

Проектный вариант

Годовая программа

Nпр

Шт

9000

9000

Время оперативное

Tо

Мин

10

9

Подготовительно-заключительное время

Tпз

%

15

5

Время обслуживания рабочего места

Tом

%

5

5

Время на отдых

Tотл

%

5

5

Ставка рабочего

Тчс

Руб/час

50,00

50,00

Коэффициент доплат за профмастерство

Кпроф

%

15

15

Коэффициент доплат за условия труда

Ку

%

4

4

Коэффициент премирования

Кпр

%

25

25

Коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы

KД

%

10,00

10,00

Норматив отчислений на социальные нужды

Носн

%

26,70

26,70

Стоимость единицы оборудования

Соб

Руб.

200 000

225000

Норма амортизационных отчислений:

-на площадь

Нплощ

%

10

10

-на оборудование

На об

%

20

20

Норма отчислений на текущий ремонт оборудования

Нт. р.

%

30

21

Среднесписочная численность основных рабочих

ССЧ

Чел.

95

95

Плановый фонд рабочего времени

Фплан

Ч

1987

1987

Коэффициент общепроизводственных расходов.

Kцех

1,8

1,8

Коэффициент общехозяйственных расходов

Kпр

1,50

1,50

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с несчастными случаями на производстве

Kпрв

%

15

5

Норма расхода электроэнергии

Нэл-эн

Квт*ч

2

1,7

Количество рабочих дней в году

Д раб

Дни

249

249

Продолжительность рабочей смены

Тсм

Час

8

8

Количество рабочих смен

S

Шт

1

1

Цена 1 кВт*ч электроэнергии на предприятии

Цэл-эн

Руб

1,18

1,18

Цена 1 м3 воды

Цв

Руб

8,2

8,2

Число пострадавших от несчастных случаев на производстве

Чнс

Чел.

3,00

1,00

Количество дней нетрудоспособности от несчастных случаев

Днетруд

Чел-дн

46,00

12,00

Коэффициент материальных затрат в связи с несчастным случаем

µ

1,5

1,5

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности

Ен

0,08

0,08

Эксплуатационные затраты

Сэ

Руб.

13 700

Единовременные затраты

Зед

Руб.

42 500
    1. Расчет себестоимости выполнения работ (изготовления продукции, оказания услуг) по базовому и проектному варианту. 1.1.Расчет Нормы штучного времени на выполнение технологической операции:

Где

TО - оперативное время, мин.;

TПз - подготовительно-заключительное время TПз=% от TО;

TОтл. - время на отдых и личные надобности TОтл.= % от TО;

TОм. - время обслуживания рабочего места TОм = % от TО.

;

.

1.2.Расчет затрат на технологическую энергию:

Где

НЭл-эн - норма расхода электроэнергии, кВт*ч;

ЦЭл. эн. - цена одного кВт*ч электроэнергии на предприятии, руб.;

TО - оперативное время, мин.

;

.

1.3.Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Где

АОб - затраты на амортизацию и технический ремонт оборудования, руб.;

РТ. р. - затраты на текущий ремонт оборудования, руб.;

;

;

Затраты на амортизацию и технический ремонт оборудования:

Где

СОб - стоимость единицы оборудования, руб.;

НА об - норма амортизационных отчислений на оборудование, %;

TШт - штучное время на обслуживание одного колеса, мин.;

ФР - фонд времени работы оборудования, час.

;

;

;

Где

ДРаб - количество рабочих дней в году;

ТСм - продолжительность рабочей смены, час.;

S - количество рабочих смен.

;

Затраты на текущий ремонт оборудования:

Где

НТ. р. - норма отчислений на текущих ремонт оборудования, %;

KЗ - коэффициент загрузки оборудования.

;

;

Где

NОб. расчет. - расчетное число единиц оборудования, шт.;

NОб. принят. - принимается ближайшее целое число единиц оборудования от NОб. расчет , шт.

;

;

Где

NПр - программа выпуска изделий, шт.;

ФР - фонд времени работы оборудования, час.;

TШт - штучное время на обслуживание одного колеса, мин.

; ;

; .

1.4.Расчет затрат на оплату труда основных производственных рабочих. Заработная плата производственный рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы

;

;

Где ТЧс. - часовая тарифная ставка, руб/час;

KДопл. - коэффициент доплат, определяется путем сложения всех доплат в соответствии с Положением об оплате труда;

TШт - штучное время на обслуживание одного колеса, мин.;

;

;

Где KД - коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой.

;

.

1.5.Расчет отчислений на социальные нужды

;

.

1.6.Технологическая себестоимость

;

.

1.7.Цеховая себестоимость

Где РЦех - общепроизводственные расходы.

;

;

Общепроизводственные или цеховые расходы относятся к косвенным расходам, связанным с изготовление продукции (производством работ, оказанием услуг). Это накладные расходы по управлению цехом, определяются по формуле:

Где kЦех - коэффициент общепроизводственных расходов.

;

.

1.8.Производственная себестоимость

Где

РПр - общехозяйственные расходы.

;

.

Общехозяйственные расходы относятся к накладным расходам по управлению производством, определяются по формуле:

Где kПр - коэффициент общехозяйственных расходов расходов.

;

.

1.9.Полная себестоимость

Где РВн - внепроизводственные расходы.

;

;

Внепроизводственные расходы - это расходы, связанные с реализацией продукции, определяются по формуле:

Где kВнр - коэффициент внепроизводственных расходов.

;

.

1.10. Расчет снижения себестоимости по проектному варианту.

.

    2. Расчет капитальных вложений в оборудование по проектному варианту 2.1.Общие Капитальные вложения

Где

КПр - прямые вложения в оборудование, руб.;

КСоп - сопутствующие вложения в приобретенное оборудование, руб.

.

2.2.Прямые капитальные вложения

Где

СОб - стоимость единицы оборудования, руб.;

KЗ - коэффициент загрузки оборудования.

.

2.3.Сопутствующие капитальные вложения (только для проектного варианта)

Где

КСтр.Монт - затраты на строительно-монтажные работы, руб.;

КПлощ - затраты на производственные площади, дополнительно занимаемые под новое оборудование.

;

    3. Расчет показателей социального эффекта 3.1. Изменение коэффициента частоты травматизма (?Кч):
      ?Кч=100% - (КчП / КчБ) х 100%,

Где КчБ -- коэффициент частоты травматизма до проведения трудоохранных мероприятий;

КчП -- коэффициент частоты травматизма после проведения трудоохранных мероприятий.

?Кч=100% - (10,5/31,58)х100% = 66%.

Коэффициент частоты травматизма определяется по формуле:

,

Где

Ч - число пострадавших от несчастных случаев на производстве,

ССЧ - среднесписочная численность работников предприятия.

;

.

    3.2.Изменение Коэффициента тяжести травматизма (?Кт):
      ?Кт=100% - (КтП / КтБ) х 100%,

Где КтБ -- коэффициент тяжести травматизма до проведения трудоохранных мероприятий;

КтП -- коэффициент тяжести травматизма после проведения трудоохранных мероприятий.

?Кт=100% - (12/15,3)х100% = 21,57%.

Коэффициент тяжести травматизма определяется по формуле:

,

Где Ч - число пострадавших от несчастных случаев на производстве, ДНетруд - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем.

;

.

    4. Расчет экономического эффекта 4.1. Прирост производительности труда за счет улучшения его условий

Где tШтБ и tШтП -- суммарные затраты времени (включая перерывы на отдых) на технологический цикл до и после внедрения мероприятий.

.

4.2. Прирост производительности труда за счет экономии численности работников в результате улучшения условий труда

Где ЭЧ -- сумма условной экономии (высвобождения) численности работающих (рабочих) по всем мероприятиям, чел.; n -- количество мероприятий; ССЧ - среднесписочная численность работающих (рабочих) по участку, цеху, предприятию (исчисленная на объем производства планируемого периода по соответствующим данным базисного периода), чел.

Условная экономия (высвобождение) численности работающих (рабочих) за счет увеличения фонда рабочего времени в связи с сокращением целодневных потерь по временной нетрудоспособности в результате улучшения условий труда

Где ФБПол и ФППол -- эффективный фонд рабочего времени в среднем на одного работающего (рабочего) до и после внедрения мероприятий, дней; ССЧБ -- численность работающих (рабочих) до внедрения мероприятий, чел.

Увеличение полезного фонда рабочего времени 1 рабочего

;

Где ФБ - фонд рабочего времени 1 рабочего по базовому варианту, ч;

ФПр - фонд рабочего времени 1 рабочего по проектному варианту, ч;

Где ФПлан - плановый фонд рабочего времени 1 рабочего в год, ч;

ПРв - потери рабочего времени в связи с несчастным случаем на производстве, ч.

;

;

Где kПрв - коэффициент потерь рабочего времени в связи с несчастными случаями на производстве.

;

.

4.3.Годовая экономия себестоимости продукции (ЭС) За счет предупреждения производственного травматизма и сокращения в связи с ним материальных затрат в результате внедрения мероприятий по повышению безопасности труда

ЭС = МзБ - МзП,

Где МзБ и МзП -- материальные затраты в связи с несчастными случаями в базовом и расчетном периодах (до и после внедрения мероприятий), руб.

ЭС = 32187,4 - 10729,8 = 21457,6 руб.

Материальные затраты в связи с несчастными случаями на производстве

Мз=ПРв х ЗПЛДн х µ,

Где ПРв -- потери рабочего времени у пострадавших с утратой трудоспособности на один и более рабочий день, временная нетрудоспособность которых закончилась в отчетном периоде, дней; 3ПЛ -- среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.; µ -- коэффициент, учитывающий все элементы материальных затрат (выплаты по листам нетрудоспособности, возмещение ущерба, пенсии и доплаты к ним и т. п.) по отношению к заработной плате.

Мзб=(298,05/8)х576х1,5=32187,4 руб;

Мзпр=(99,35/8)х576х1,5=10729,8 руб.

Среднедневная заработная плата определяется по формуле:

,

Где

ТЧс. - часовая тарифная ставка, руб/час; KДопл. - коэффициент доплат, определяется путем сложения всех доплат в соответствии с Положением об оплате труда;

Т - продолжительность рабочей смены;

S - количество рабочих смен.

;

;

Экспериментальными исследованиями установлено, что коэффициент, материальных последствий несчастных случаев для промышленности составляет 2,0, а в отдельных ее отраслях колеблется от 1,5 (в машиностроении) до 2,0 (в металлургии).

4.4.Годовая экономия (ЭЗ) За счет уменьшения затрат на льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда в связи с сокращением численности работников (рабочих), занятых тяжелым физическим трудом, а также трудом во вредных для здоровья условиях

ЭЗ = ЭЧ Х ЗПЛБГод - ССЧП x ЗПЛПГод,

Где ЭЧ -- фактическая численность высвобожденных работников, ранее занятых на тяжелых работах и на работах с вредными для здоровья условиях, чел.; ЗПЛБ -- среднегодовая заработная плата высвободившегося работника (основная и дополнительная), руб.; ССЧП -- численность работающих (рабочих) на данных работах взамен высвободившихся после внедрения мероприятий, чел.; ЗПЛП -- среднегодовая заработная плата работника, пришедшего на данную работу взамен высвободившегося (основная и дополнительная) после внедрения мероприятий, руб.

ЭЗ =10х157766,4 - 0= 1577664 руб.

Среднегодовая заработная плата определяется по формуле:

,

;

.

Где

,

Где ЗПЛДн - среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.; ДРаб - количество рабочих дней в году.

;

.

,

Где KД - коэффициент соотношения между основной и дополнительной заработной платой.

;

.

4.5.Общий годовой экономический эффект (ЭГ) -- Экономия приведенных затрат от внедрения мероприятий по улучшению условий труда

ЭГ= (СБПолн - СППолн) х NПр - ЕнхЗЕд,

Где СБ и СП -- себестоимость единицы продукции (работ) до и после внедрения мероприятий (текущие затраты), руб.;

NПр -- годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятий, в натуральном выражении (т, м3, м и т. д.);

Ен -- нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (величина, обратная нормативному сроку окупаемости -- Тн);

Зед -- единовременные затраты, связанные с разработкой и внедрением мероприятий, руб.

ЭГ= (115,559 - 81,814)х9000 - 0,08х425000 = 300305 руб.

Учитывая, что главная цель мероприятий по улучшению условий труда -- сохранение здоровья трудящихся и создание предпосылок для превращения труда в первейшую жизненную потребность человека, а также для стимулирования внедрения крупных мероприятий, направленных на коренное улучшение условий труда, нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (Ен) для мероприятий по улучшению условий труда устанавливается равным 0,08, а нормативный срок окупаемости затрат (ТН) -- 12,5 лет, т. е. более льготным, чем для капитальных вложений в целом.

Мероприятие считается экономически эффективным, если срок окупаемости единовременных затрат не превышает нормативный.

4.6.Срок окупаемости единовременных затрат (ТЕд)

ТЕд=ЗЕд / ((СБПолн - СППолн) х NПр)

ТЕд=425000/((115,559 - 81,814)х9000) = 0,14 года.

4.7. Коэффициент эффективности (Е):

Е=1 / ТЕд=год-1

Е=1/0,14 = 7,14 год-1

    5. Оценка экономической эффективности 5.1. Экономический эффект (за анализируемый период) от реализации трудоохранных мероприятий:

Где УЭО - общая экономия, полученная от сокращения несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, руб.;

СЗ - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда, руб.

.

Где СЭ - эксплуатационные расходы на мероприятия по улучшению условий и охраны труда, руб.;

ЕН = 0,08 - нормативный коэффициент экономической эффективности для капитальных вложений на осуществление мероприятий по улучшению условий и охраны труда;

К - капитальные вложения в мероприятия, направленные на улучшение условий и охрану труда.

.

ЭО=ЭГ

В случае получения при расчетах экономического эффекта (УЭЭ) отрицательных значений (г. е убытков), экономическая эффективность признается недостаточной или неудовлетворительной.

5.2. Общая (абсолютная) экономическая эффективность затрат на мероприятия по улучшению условий и охраны труда (на каждый затраченный рубль данных мероприятий - ЭР/р ):

Где УЭО (руб.) - общая экономия, полученная от сокращения несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

СЗ (руб.) - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

На каждый затраченный на мероприятия по охране труда рубль получена экономия в размере 10,55 рублей.

5.3. Общая (абсолютная ) экономическая эффективность капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда ЭК (коэффициент экономической эффективности капитальных вложений):

ЭК=1,049 > ЕН=0,08, следовательно капитальные вложения можно считать эффективными.

5.4. Срок окупаемости затраченных на трудоохранные мероприятия средств (NОк):

Где УЭО - общая экономия, полученная от сокращения несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, руб.;

СЗ - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда за анализируемый период, руб.;

Т - количество месяцев за анализируемый период проведения трудоохранных мероприятий, месяцев (как правило, 12).

NОк=1,137 ? Т=12, следовательно экономическая эффективность признается удовлетворительной.

Затраты, произведенные на трудоохранные мероприятия за период 12 месяцев, окупятся в течение 1,137 месяцев.

5.5. Величина, обратная коэффициенту экономической эффективности капитальных вложений и характеризующая срок окупаемости капитальных вложений

Ток=0,676 года < ТН=12,5 лет, следовательно капитальные вложения считаются эффективными.

За счет замены на токарном станке патрона ручного закрепления на механизированный пневматический патрон удалось сократить не только подготовительно-заключительное время, но и основное, что способствует производительности труда. Внедрение нового оборудования гарантирует надежное закрепление заготовки, исключает возможность вылета детали, за счет чего обеспечивается безопасность рабочего, сокращаются динамические нагрузки и снижается число несчастных случаев.

Благодаря возможности снижения затрат на мероприятия по охране труда и малого срока окупаемости, удалось получить экономию денежных средств.

Срок окупаемости ниже нормы, капитальные вложения эффективны.

Похожие статьи




Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях, Экономические расчеты - Безопасность токаря на рабочем месте

Предыдущая | Следующая