Предлагаемые технические изменения, Инженерный расчет уменьшения шума - Безопасность токаря на рабочем месте

В данной работе предлагается механизировать закрепление заготовок путем замены трехкулачкового самоцентрирующего патрона с ручным приводом на пневматический патрон.

Привод пневматического патрона по сравнению с приводами других типов отличаются высоким быстродействием и обеспечивают регулирование и контроль силы зажима. Управление пневмоприводом удобно и не требует больших физических усилий.

Схема механизации установки деталей на токарном танке и конструкция привода пневматического патрона показана на рисунке 9.

На левом конце шпинделя 11 закреплен пневмоцилиндр, внутри которого имеется поршень 13. Сжатый воздух по трубкам воздушной системы поступает в центральные каналы 1 и 2, откуда направляется в правую или левую полость цилиндра корпуса 3. Если сжатый воздух поступает по каналу 1 в левую полость цилиндра, то поршень вытесняет воздух из правой полости цилиндра по каналу 2, и наоборот. Поршень связан со штоком 4, соединенным со штангой 5 и ползуном 6, который действует на длинные плечи 7 коленчатых рычагов, короткие плечи 8 которых перемещают зажимные кулачки 9 патрона. Длина хода кулачков 3-5 мм, поэтому при изменении диаметра обрабатываемых деталей кулачки приходится переставлять или менять.

Давление воздуха в системе должно быть 0,4-0,5 МПа. Для приведения в действие пневматического цилиндра на корпусе коробки скоростей устанавливается распределительный кран 14, поворачиваемый рукояткой 15. Воздух, подаваемый от компрессора 10, должен очищаться через масловлагопоглатитель 12, снабжены набором специальных фильтров.

схема механизации установки деталей

Рис. 9. Схема механизации установки деталей

Данная пневматическая установка позволяет сократить вспомогательное время, а также гарантирует быстрое и надежное закрепление и исключение вылета детали. А следовательно увеличивает производительность труда и обеспечивает безопасность рабочему, за счет чего сокращает число несчастных случаев.

Инженерный расчет уменьшения шума

L = LP+101g (Ф/S + A/B)

L = 150+101g (10/204.48 + 28.62/24.61)=150.8

Где В - так называемая постоянная помещения, м2:

В = А(1-LCp);

В = 28.62(1-0.14)=24.61

А - эквивалентная площадь поглощения:

A=LСр*SПов

A=0.14*204.48=28,62

SПов=(6*10)2+(10*3.2)2+(3.*3.2)2=204,48м2

Здесь LcP - средний коэффициент звукопоглощения внутренних поверхностей помещения площадью S Пов;

LCp- коэффициент звукопоглощения=0.14.

Найденную величину уровня шума сравнивают с допустимой по нормам L доп и определяют требуемое снижение шума (дБ):

.

Вывод: по результатам проведенного расчета требуется снижение шума на 105,8 дБ. Для снижения шума рекомендуется использовать беруши (снижение шума 5...20 дБ); наушники (снижение шума 20...38 дБ); шлемы, необходимы для защиты от очень сильных шумов (более 120 дБ).

Похожие статьи




Предлагаемые технические изменения, Инженерный расчет уменьшения шума - Безопасность токаря на рабочем месте

Предыдущая | Следующая