Введение, Характеристика и свойства - Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана

Сегодня для утепления жилых и промышленных зданий используется довольно много самых разных теплоизоляционных материалов, но самым технологичным, экономически целесообразным и удобным в использовании материалом является пенополиуретан.

С учетом низкой себестоимости производства работ, транспортировки утеплителя, экономии трудодней, безвредности для людей и окружающей среды, пенополиуретан можно выдвинуть на первое место по эффективности среди используемых ныне теплоизоляционных материалов.

Утепление пенополиуретаном жилых зданий и водопроводов уменьшает теплопотери в среднем на 15 - 20%.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы даже жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает "безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала".

Характеристика и свойства

Пенополиуретан (ППУ) - легкий и прочный гидротеплоизоляционный материал, имеющий ячеистую структуру, в которых процент закрытых пор состовляет 99%. пенополиуретан гидротеплоизоляционный технология

Благодаря этому, матерьял обладает самым низким коэффицентом теплопроводности и самым малым водопоглощением в сравнении с другими теплоизоляционными матерьялами.

Популярность пенополиуретанов объясняется простотой процесса их получения на месте применения.

Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана (ППУ) применяются для теплоизоляции газо - нефтепроводов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, инженерных сетей химических и нефтехимических производств, цистерн, хранилищ, емкостей и других промышленных объектов, в диапазоне температур от - 190°С до + 160°С (горючесть ППУ - изделий определяется по ГОСТ 12.1.044 - 84, класс горючести Г2 (горючий, трудновоспламеняемый)).

Особенность пенополиуретана - исключительно высокие физико - механические свойства: достаточная механическая прочность и долговечность, не поддается гниению, не впитывает влагу, не выделяет в атмосферу каких-либо канцерогенных веществ (ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает "безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала").

На сегодняшний день пенополиуретан признан лучшим материалом для теплоизоляции трубопроводов ведущими теплотехническими НИИ РФ.

Отечественные ППУ массового применения устойчиво держат коэффициент теплопроводности 0,028 Вт/м °С и имеют тенденции в ближайшие годы снизится до 0,02 Вт/м °С.

В отличие от большинства теплоизоляционных материалов теплопроводность пенополиуретана от влажности среды не зависит (чего не скажешь о других утеплителях), хранение под дождем и снегом - нормальное.

Пенополиуретан позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы.

Дополнительной защиты не требуется - только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Применение пенополиуретана позволяет решить практически все проблемы, связанные с теплоизоляцией трубопроводов:

Приведение теплопотерь к нормируемым величинам, что дает значительную экономию денежных средств при транспортировке тепла;

Решение вопроса защиты теплосетей от варварского разграбления;

Увеличение срока службы теплоизоляции до 25 - 30 лет без какого - либо значительного изменения ее свойств;

Многократное уменьшение затрат на монтаж изоляции и ее эксплуатацию в дальнейшем;

Эстетичный внешний вид, позволяющий изолировать теплотрассы в городской черте, не уродуя архитектурный облик города.

Экономическая эффективность теплоизоляции пенополиуретаном обусловлена снижением стоимости прокладки по сравнению с традиционными методами на 20 - 30 %.

Расчет экономического эффекта от бесканальной прокладки теплотрасс с изоляцией из ППУ (по сравнению с традиционным канальным вариантом) показал суммарный годовой экономический эффект в размере 200 млн. руб. (при диаметре трубопровода 100 мм) и 1,5 млрд. руб. (при диаметре 800 мм) на один километр теплотрассы в ценах 2000 года.

Что касается теплоизоляционных свойств новой технологии, то проведенные испытания на тепловые потери участка теплопровода длиной 683 м, диаметром 125 мм показали, что фактические потери в 1,7 раза меньше нормативных, рассчитанных по "Нормам проектирования тепловой изоляции" и СНиП 2.04.14 - 88.

По данным института "Норильскпроект", пенополиуретан - это единственный материал, подходящий по всем перечисленным показателям к применению в строительстве в климатической зоне Сибири и Заполярья.

По приведенным затратам, с учетом полной стоимости тепловых потерь за 10 лет эксплуатации, ППУ изоляция экономичнее соответствующей минераловатной на 50 - 60%.

Сырье.

Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластмасс.

Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов (двухкомпонентной ПУ смеси): компонент "А" - полио и компонент "Б" - полиизоционат, в результате образуются микрокапсулы, заполненные воздухом.

При работе по теплоизоляции ППУ компания использует компоненты, которые готовят отечественные фирмы.

Полиизоционат в России не производится, весь компонент "Б" поступает в нашу страну импортный.

Основные продавцы ПИЦа это Bayer, Elastogran (Германия), Huntsman (Нидерланды), Dow Chemical (США), также часть поступает из Венгрии, Польши, КНР.

На территории РФ производители компонента "А" расположены в городах: Владимир, Дзержинск, Чебоксары, Пермь, Нижнекамск, Самара.

Для гарантированного получения конечного продукта компания всегда приобретает систему компонентов ("А" + "Б").

Такая смесь оптимальна с точки зрения "цена - качество".

Компонент "А" является гидроксилсодержащим компонентом, создающим при реакции с компонентом "Б" полимерную основу пенополиуретана марки ППУ - 110 и представляет собой темную жидкость, состоящую из смеси нескольких химических соединений, таких как полиэфиры, амульгаторы, вспенивающие и сшивающие агенты.

Компонент "А" малотоксичен, невзрывоопасен, хранить его необходимо в сухом вентилируемом помещении при температуре не ниже 0°С.

При хранении компонент "А" имеет тенденцию к расслаиванию и поэтому перед использованием его необходимо тщательно перемешать путем перекатывания и опрокидывания бочки в течение 5 - 10 мин.

Транспортируется компонент в бочках из углеродистой стали, внутренняя поверхность которых покрыта защитным покрытием, вместимостью не менее 200 литров всеми видами транспорта, обеспечивающими сохранность продукта и тары.

Компонентом "Б" является полиизоцианат марки "Б" высшего сорта и представляет собой смесь 50 - 60% диизоцианата и полиизоцианата групп не менее 30%.

Компонент "Б" - темная жидкость со специфическим запахом. Токсичен, предельно допустимая концентрация его паров в воздухе производственных помещений составляет 0,2мг/куб. м, температура вспышки 175°С, воспламенения 215°С.

Компонент "Б" легко реагирует с атмосферной влагой и водой, при этом образуется осадок твердого полимерного материала, который нельзя использовать для переработки.

Поэтому бочки с компонентом "Б" должны быть герметично закрыты и защищены от контакта с водой и атмосферной влагой.

Из одной тонны сырья, с учетом возможных потерь можно получить 20 кубометров пенополиуретана при плотности 50 кг/м3.

Тонна - это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство - очевидны.

Похожие статьи




Введение, Характеристика и свойства - Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана

Предыдущая | Следующая