Введение, Характеристика выпускаемых изделий, Расчет состава бетонной смеси - Тепловая обработка бетона

Ускорение твердения бетона позволяет быстрее получить изделия с отпускной прочностью, повысить оборачиваемость форм и другого оборудования, а так же эффективнее использовать производственные площадки.

Основным методом ускорения твердения бетона является тепловая обработка. Она позволяет получить в необходимые сроки прочность изделий, допускающую их транспортирование на строительство, монтаж в зданиях и сооружениях, а также восприятие действующих нагрузок. Поэтому такая обработка, несмотря на дополнительные затраты, повышенный расход цемента и иногда некоторое снижение прочности бетона является необходимым условием их заводского производства.

Тепловую обработку ведут до достижения бетоном 70%-ной проектной прочности. В данной расчетно-графической работе мы принимаем пропарочную камеру ямного типа.

Характеристика выпускаемых изделий

Многопустотные плиты перекрытия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 9561-91 "Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия".

Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633, конструкционного легкого бетона плотной структуры средней плотности не менее 1400 кг/м3 по ГОСТ 25820 или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих плит.

Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных плит из тяжелого или легкою бетона для теплого периода года должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона, а плит с ненапрягаемой арматурой -- 70% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке. При поставке этих плит в холодный период года или для обеспечения сохранности их при перевозке железнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованию между изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена до 85% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих плит.

Пустоты в плитах, предназначенных для опирания по двум или трем сторонам, следует располагать параллельно направлению, по которому определяется длина плит. В плитах, предназначенных для опирания по четырем сторонам, пустоты следует располагать параллельно любой из сторон контура плиты.

Расчет состава бетонной смеси

Рассчитывается состав бетонной смеси жесткостью 11...20 с, для получения бетона класса В15 [1]. Рассчитывается требуемую прочность бетона по формуле

, МПа,

Где Кт - коэффициент требуемой прочности, принимаемый по

ГОСТ 18105-2010 [2], Кт = 1,43 при коэффициенте вариации Vп = 16%,

В-класс бетона.

МПа

Из формулы Боломея-Скрамтаева определяется водоцементное отношение-В/Ц

Где А - коэффициент, учитывающий качество цемента и заполнителя

А = 0,60 [2];

Rц - активность цемента, МПа, Rц = 36 МПа

Определяется расход воды В по таблице [1], В = 165 кг

Определяется расход цемента по формуле

Определяется расход щебня по формуле

Где 1000 л - 1м3 - объем бетонной смеси, на который ведется расчет;

- коэффициент раздвижки зерен,

= 1,10

- насыпная плотность крупного заполнителя, кг/л;

- средняя плотность зерен крупного заполнителя, кг/л;

Vпуст. щ.-пустотность крупного заполнителя, определяющаяся по формуле

Определяетя расход песка по формуле

Где - истинная плотность цемента, кг/л;

- плотность воды, кг/л;

- истинная плотность песка, кг/л.

Похожие статьи




Введение, Характеристика выпускаемых изделий, Расчет состава бетонной смеси - Тепловая обработка бетона

Предыдущая | Следующая