Технология выполнения работ - Возведение одноэтажного промышленного здания

Бетонные работы

До начала бетонирования необходимо проверить и опробовать оборудование, инвентарь, приспособления, применяемые при бетонирование, проверить и принять по акту установленные опалубку и арматуру.

Транспортирование бетонной смеси предусмотрено автобетоновозом СБ - 124. В состав работ по бетонированию фундамента входят: прием, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси. Подача и укладка бетонной смеси производится при помощи автобетононасоса

Бетонирование фундаментов осуществляется в 2 этапа: сначала бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша; затем после установки вкладыша бетонируют верхнюю часть подколонника.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30-40 см.

Каждый слой бетонной смеси тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1.5 радиуса его действия.

Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.

В углах и у стен опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется штыкованием ручными металлическими шуровками.

Бетонирование фундамента производят с навесных подмостей.

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.

Открытые поверхности бетона предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой их влажными материалами (опилки). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.

Арматурные работы

До монтажа арматуры должны быть выполнены работы по разбивке осей, устройству бетонной подготовки, доставке и складированию необходимого количества арматуры.

Монтаж арматуры начинают с разметки мест, раскладки арматурных сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1м, для создания защитного слоя бетона. Армирование производят унифицированными сетками заводского изготовления. Армирование и горизонтальных и вертикальных сеток производится вручную. Закрепление вертикальных сеток подколонника между собой и к горизонтальным сеткам производят вязальной проволокой. Приемку смонтированной арматуры проводят до установки опалубки, и оформляется акт освидетельствования скрытых работ.

Опалубочные работы

Для возведения ступенчатых фундаментов применяются мелкощитовые инвентарные опалубки.

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

Мелкощитовые опалубки являются опалубками универсального назначения. Они могут быть применены для возведения различных видов монолитных конструкций. Отличительной особенностью производства опалубочных работ с применением мелкощитовой опалубки является отсутствие мощных дорогостоящих грузоподъемных механизмов, т. к. масса отдельных щитов не превышает 100 кг.

Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-1,2 м на деревянных прокладках, схватки по 5-10 ярусов общей высотой не более 1 м с установкой деревянных прокладок между ними; остальные элементы, в зависимости от габаритов и массы, укладывают в ящики.

До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели Г-образного профиля в следующей последовательности:

На смонтированной площадке собирают Г-образный короб из схваток;

На схватки навешивают щиты;

На ребра щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

Устройство опалубки фундамента производят в следующем порядке:

Устанавливают и закрепляют укрупнительные панели опалубки нижней ступени башмака;

Рихтуют собранный корпус строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

Наносят на ребра укрупнительных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

Отступив от рисок на расстояние равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

Рихтуют установленный короб по осям;

В той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

Наносят на ребра укрупнительных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника;

Устанавливают и рихтуют короб подколонника;

Устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Комбинированный вариант опалубочной системы для столбчатых фундаментов представляют блоки, собранные из элементов мелкощитовой опалубки и переставляемые с одного участка бетонирования на другой без разборки.

Панели предназначены для образования необходимой формы бетонируемой поверхности и собираются из щитов "Монолит". Угловые блокирующие элементы УГ предназначаются для сборки блоков опалубки, играют роль блокирующего узла, элемента жесткости узлов блока опалубки, фиксации блока опалубки в проектном положении, фиксации блока опалубки при освобождении его от забетонированных конструкций, механизмы отрыва щитов опалубки от поверхности бетона.

Схватки применяются для увеличения жесткости панелей опалубки, для фиксации ступеней опалубки в углах в пространственном блоке посредством присоединения их к косынкам угловых элементов.

Для образования стакана под колонну применяют стаканообразователь. Правильность положения стаканообразователя проверяют с помощью геодезических инструментов.

Для приема рабочими бетонной смеси в опалубку на блок навешивают рабочую площадку, а также навесную лестницу.

Спецификация элементов, входящих в комплект опалубки приведена в виде таблице на чертеже. Масса 1 м 2 опалубки с учетом креплений принимается 65 кг.

Опалубочный блок перемещают и устанавливают краном с помощью траверсы или четырехветвевого стропа. Стропят за монтажные петли, закрепленные на схватках.

После укладки бетонной смеси и набора бетоном необходимой прочности производят демонтаж блоков опалубки и перестановку Их на новое место. Блок с готового фундамента демонтируют в следующей последовательности:

    - ослабляют гайки, крепящие угловые блокирующие элементы, отрывают щиты стаканообразователя от бетона и извлекают стаканообразователь; - ослабляют гайки, крепящие блокирующие угловые элементы опалубки ступеней блока, отрывают панели oт бетона домкратами или монтажными ломиками и снимают блок с помощью крана.

Опалубку для бетонирования фундаментов следующей захватки приводят в рабочее положение таким образом:

    - устанавливают блок на временные подкладки; - гайками шиты опалубки прижимают к угловым блокирующим элементам.

Готовый блок к месту бетонирования перемешают краном.

Похожие статьи




Технология выполнения работ - Возведение одноэтажного промышленного здания

Предыдущая | Следующая