Организация и технология выполнения строительного процесса - Разработка технологической карты на выполнение малярных работ

Табл. 1 Подсчет объема работ

№

Наименование работ

Единица измерения

Количество

Формула обоснования

1

Сглаживание поверхности деревянной торцовкой

100м2

6,27

2

Очистка поверхности

100м2

6,27

3

Расшивка трещин

100м2

6,27

4

Частичное подмазывание

100м2

6,27

5

Шлифование подмазанных мест

100м2

6,27

6

Грунтование поверхностей

100м2

6,27

7

Сплошное шпатлевание вручную

100м2

6,27

8

Шлифование поверхностей после шпатлевания

100м2

6,27

9

Грунтование поверхностей валиком

100м2

6,27

10

Окрашивание за первый раз валиком

100м2

6,27

11

Окрашивание за второй раз валиком

100м2

6,27

До начала производства работ следует:

Проверить наличие акта приемки предшествующих работ и состояние поверхностей под окраску на соответствие требованиям СНБ 1.03.05;

Осуществить операционный контроль температуры окружающего воздуха, относительной влажности воздуха и влажности основания в соответствии с требованиями СТБ 1474;

Измерить освещенность на месте производства работ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046;

Провести инструктаж работников по технике безопасности, ознакомить их с проектом производства работ и настоящей технологической картой,

Привязанной к конкретным объемам, используемым приспособлениям (механизмам) и затратам труда;

-организовать места складирования материалов;

Доставить в зону производства работ необходимые механизмы, инструмент и приспособления;

В случаях, предусмотренных проектом производства работ, установить средства подмащивания в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40 и ТКП 45-1.03-44.

Средства подмащивания

При выполнении отделочных работ применяются следующие средства подмащивания:

    - при работе на высоте до четырех метров: инвентарные передвижные подмости, столики отделочника; - при работе на высоте свыше четырех метров: инвентарные трубчатые леса типа: ЛСПХ-2000, "Форкон", "Стройтехпрогресс" и другие; автовышки ВС-22-МС и другие; навесные люльки.

На установку и перестановку лесов и люлек должен быть разработан ППР.

Внутренние малярные работы выполняются бригадой маляров:

    - маляр 5 разряда (М1) - 1 человек; - маляр 4 разряда (М2) - 1 человек; - маляр 3 разряда (М3) - 1 человек; - маляр 2 разряда (М4) - 1 человек.

Состав работ, выполняемых отделочниками при подготовке поверхности и нанесению составов, приведен в таблице.

Таблица 2.

Виды работ

Профессия

Разряд

Кол-во. Чел.

Выполняемые операции

Подготовка поверхности

Маляр
    3 2 4 3
    1 1 1 1

Срубка наплывов бетона, очистка поверхности обеспыливанием, смачивание поверхности водой при необходимости, наклейка малярной ленты, установка (демонтаж) защитных экранов

Провешивание поверхности с установкой маяков

Приготовление составов

Маляр
    4 2
    1 1

Приготовление составов

Грунтование поверхности

Маляр

3

1

Нанесение грунтовочных составов

Нанесение штукатурных составов

Маляр
    5 3
    1 1

Нанесение штукатурных составов, затирка поверхности нанесение фактуры. Разравнивание поверхности правилом

Нанесение окрасочных составов

Маляр

5

1

Окрашивание поверхности кистью или валиком

Подготовленные под окраску основания должны соответствовать следующим требованиям: малярный строительный лакокрасочный орша

    - поверхности должны быть сглажены, без шероховатостей; - поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заделаны шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы; - раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены; - отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены; - места сопряжения конструкций из различных материалов обработаны безусадочными материалами; - поверхности сборных бетонных и железобетонных конструкций должны соответствовать требованиям ТНПА на соответствующие изделия;

В зависимости от количества технологических операций малярное

Покрытие подразделяют на простое, улучшенное и высококачественное. Вид малярного покрытия должен быть указан в проектной документации. При выполнении малярных работ должны соблюдаться технологические перерывы между операциями. Каждое последующее покрытие должно наноситься после полного высыхания предыдущего.

Малярные составы должны наноситься сплошным слоем, не иметь

Пропусков, просветов и разрывов. Отслоение малярных составов от основания не допускается.

Толщина слоев малярных покрытий должна соответствовать требованиям ТНПА на применяемые материалы. Малярные покрытия должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Таблица 3

Наименование показателя качества

Значение

Внешний вид поверхности, окрашенной водными составами

Покрытие должно быть однотонным

Полосы, пятна, потеки, брызги; отмеливание поверхности не допускается

Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны бать заметны

В местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий и закраски на 1м. длины, мм, не более:

2

Технологический процесс подготовки под улучшенную окраску масляными составами по штукатурке

    - Сглаживание поверхности деревянной торцовкой - Очистка поверхности - Расшивка трещин - Частичное подмазывание - Шлифование подмазанных мест - Грунтование поверхностей

Технологический процесс нанесения подготовительных слоев под улучшенную окраску масляными составами по штукатурке

    - Сплошное шпатлевание вручную - Шлифование поверхностей после шпатлевания - Грунтование поверхностей валиком

Технологический процесс нанесения улучшенного окрасочного покрытия внутри помещения по штукатурке

    - Окрашивание за первый раз валиком - Окрашивание за второй раз валиком

Операционная карта на устройство малярных работ.

Подготовка поверхности под отделку

Поверхность перед выполнением отделочных работ предварительно очищают от пыли, загрязнений, жировых пятен, солевого налета и других веществ, способных ослабить адгезию.

Срубку наплывов раствора, выступающих частей бетона, непрочных слоев основания выполняют вручную с помощью зубил, молотков с двойным заострением, скарпелей.

Солевые отложения (высолы) удаляют щеткой либо обрабатывают специальными преобразователями солей, например, раствором соляной кислоты и содой. Цементное молочко счищают шпателем или скребком. Ржавчину удаляют кислотой и щелочью, жировые пятна - водным раствором соды или органическими растворителями и специальными составами. Пятна от битума, красок на водной и неводной основе, копоть удаляют растворителями или механическим способом.

Очищают внутреннюю полость щеткой-сметкой, промывают водой и тщательно просушивают естественным путем или продувкой сжатым воздухом от компрессора или промышленного пылесоса

Все мероприятия по подготовке поверхности основания должны быть указаны в проектной документации.

Подготовку составов к применению следует выполнять при температуре наружного воздуха не ниже 5 °С. При приготовлении составов вне помещения необходимо предусмотреть защиту сухих смесей от атмосферных осадков (тенты, пленка).

Составы готовятся к применению при помощи низкооборотной дрели с насадкой-миксером.

Приготовление шпаклевочных и штукатурных составов при помощи миксера производят следующим образом: сухую смесь равномерно засыпают в требуемое количество воды (температура воды от плюс 15 до плюс 20 °С) и непрерывно перемешивают низкооборотной дрелью с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков. Затем растворную смесь необходимо выдержать 5 минут, после чего снова перемешать.

При больших объемах работ приготовление составов осуществляется механизированным способом в растворосмесителе Т-100, в растворосмесителях штукатурных агрегатов Т-103, Т-102, "МАШ-1", CО-257, штукатурных машин типа PFT G4 или в аналогичных им машинах.

Грунтование поверхности оснований

Приготовленный грунтовочный состав наносится на поверхность подготовленного основания при помощи щетки, кисти, валика или распылителя за один или два раза сплошным тонким слоем.

Грунтовка должна наноситься сплошным слоем по всей поверхности без пропусков и разрывов, при этом необходимо избегать образования луж.

При неравномерности впитывания грунтовки основанием либо при проблемных (осыпающихся и т. п.) основаниях необходимо проводить повторное грунтование. Второй слой грунтовки наносят не ранее, чем через 1 час после нанесения первого.

Во время выполнения работ и высыхания грунтовки поверхность следует предохранять от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и других неблагоприятных факторов окружающей среды. При необходимости сухая грунтовка с поверхности может удаляться органическими растворителями.

Подготовка поверхности под декоративную штукатурку

Перед нанесением декоративных штукатурок необходимо подготовить основание согласно настоящей ТТК и огрунтовать.

Для обеспечения вертикальности и горизонтальности стены поверхность перед оштукатуриванием провешивают и выравнивают по маркам и маякам.

В случае неровности основания подстилающий штукатурный слой наносится по маякам. Маяки устанавливают у всех углов стены и по сторонам оконных проемов. Толщина штукатурного намета должна соответствовать толщине маяков.

Нанесение декоративных штукатурных составов

Для создания декоративно-защитного слоя с рельефной фактурой "шуба" приготовленный состав наносится на подготовленное и огрунтованное основание при помощи металлической терки или шпателя толщиной до 5 мм.

Затем при помощи фактурного валика задается рельеф поверхности. Возможно нанесение состава на подготовленное основание непосредственно фактурным валиком либо механизированным способом - методом торкретирования.

Для создания разнообразных фактур применяются различные валики, кисти, шпателя, терки.

Составы можно наносить в несколько слоев. Время высыхания поверхностей, обработанных декоративной штукатуркой, составляет 12 часов.

Во время работы нельзя допускать пересыхания поверхности. Не допускается в процессе затирания или после него увлажнять поверхность декоративного слоя и рабочий инструмент. В противном случае при затирке отдельных участков во время процесса схватывания, поверхность их будет неоднородной по фактуре: иметь царапины, отличаться затененностью или бликами и т. п.

Таблица 4. Операционная карта на устройство малярных работ

Наименование технологических операций

Средство технологического обеспечения

Исполнитель

Описание операции

1 Технологический процесс подготовки под улучшенную окраску масляными составами по штукатурке

1.1 Сглаживание поверхности деревянной торцовкой

Деревянная торцовка

Маляр

Маляр круговыми движениями торцовки сглаживает следы шероховатостей

1.2 Очистка поверхности

Металлический скребок

Маляр

Маляр металлическим скребком очищает подтеки, затвердевшие брызги раствора и грязь с поверхности

1.3 Расшивка поверхностных трещин

Шпатель стальной, кисть-ручник волосяная

Маляр

Маляр углом шпателя расчищает трещины и сметает пыль кистью-ручником

1.4 Частичное подмазывание

Деревянный шпатель, шпатель стальной, ведро, резиновый шпатель

Маляр

Маляр деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпатлевочного состава, стальным шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, заполняя трещины и выбоины. Затем несколькими движениями шпателя вдоль или поперек шпатлюемых мест выравнивает слой шпатлевки заподлицо с поверхностью и сглаживает

Зашпатлеванное место резиновым шпателем

1.5 Шлифование подмазанных мест

Шлифовальная шкурка, закрепленная в колодке

Маляр

Маляр круговыми движениями шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, шлифует подмазанные места

1.6 Грунтование поверхностей

Кисть маховая, кисть-ручник по ГОСТ 10597, набор ручных валиков различных размеров по ГОСТ 10597

Маляр

Огрунтовка поверхности валиком: Маляр, опустив валик в ванночку с грунтовочным составом, а затем, удалив его избыток, путем соприкосновения с сеткой, прокатывает валик по поверхности вертикальными или горизонтальными рядами

2 Технологический процесс нанесения подготовительных слоев под улучшенную окраску масляными составами по штукатурке

2.1 Сплошное шпатлевание вручную

Шпатель деревянный, шпатель с рабочей частью из пластмассы, ведро

Маляр

Ручной способ:

Маляр деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпатлевочного состава, шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, держа шпатель под углом от 20 до30° к поверхности, движением шпателя в противоположном направлении сглаживает и снимает излишки составаМаляр выполняет окончательное сглаживание с помощью пластмассового шпателя, перекрывая на 20-30мм каждую предыдущую полосу.

2.2 Шлифование поверхностей после шпатлевания

Шлифовальная шкурка, закрепленная в колодке, кисть-ручник волосяная

Маляр

Шлифовка ручным способом:

Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхности.

Маляр снимает пыль с отшлифованной поверхности волосяной кистью.

2.3 Грунтование поверхностей валиком

Набор ручных валиков различных размеров по ГОСТ 10597, ванночка для валиков и кистей с сеткой, ведро

Маляр

Огрунтовка поверхности валиком:

Маляр, опустив валик в ванночку с грунтовочным составом, а затем, удалив его избыток, путем соприкосновения с сеткой, прокатывает валик по поверхности вертикальными или горизонтальными ровными рядами, не допуская пропусков и луж огрунтовочного состава

3 Технологический процесс нанесения улучшенного окрасочного покрытия внутри помещения по штукатурке

3.1 Окрашивание за первый раз валиком

Кисть маховая, ванночка с сеткой, валик ручной

Маляр

Окраска валиком:

Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав краски на валик, прокатывает валик по поверхности параллельными полосами.

3.2 Окрашивание за второй раз валиком

Кисть маховая, ванночка с сеткой, валик ручной

Маляр

Окраска валиком:

Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав краски на валик, прокатывает валик по поверхности параллельными полосами.

Возможные дефекты, возникающие при окраске неводными составами, и способы их устранения

Таблица 5. Возможные дефекты, возникающие при окраске неводными составами, и способы их устранения

Дефект

Причина дефекта

Способы устранения

Темные и ржавые пятна

Просачивание смолистых и масляных пятен, не удаленных с поверхности

Пятна зачищаются, промываются соляной кислотой и покрываются двумя-тремя слоями щелочного лака или нитролака

В грунтовке применены олифы низкого качества

Пятна на поверхности соскабливаются, промываются растворителем (бензином или скипидаром), поверхность окрашивается заново

Пятна различного цвета, в том числе непросыхающие

Окрашено по непросохшей штукатурке

Краска в местах образования пятен соскабливается

В шпатлевке применен щелочной клейстер вместо животного клея

Нейтрализуется щелочь слабым раствором соляной кислоты, поверхность промывается чистой водой, просушивается и окрашивается заново

Вспучивание краски и пузыри

Сырая поверхность

Отслоившаяся краска соскабливается, поверхность высушивается, очищается и окрашивается заново

Отслаивание верхнего слоя тонкими пленками при окра

Ске по ранее окрашенной поверхности

Окрашено по загрязненной или окрашенной восковыми составами поверхности

Поверхность очищается пемзой, промывается скипидаром, высушивается и окрашивается заново

Окрашено по непросохшей древесине

Грубая фактура окраски, шероховатая поверхность

Недостаточно прошпатлевана или зачищена поверхность

Поверхность прочищается пемзой или шкуркой и окрашивается заново

Применена непроцеженная краска

Сетки трещин на окрашенной поверхности

Недостаточно высохший грунт или шпатлевка

Поверхность прочищается пемзой и шкуркой, огрунтовывается олифой, зашпатлевывается и окрашивается заново

Просвечивание нижнего слоя краски

Пигмент, примененный в предыдущей краске, растворяется в масле новой краски (асфальтовые и битумные лаки, заменители киновари)

После высыхания новая краска покрывается двумя-тремя слоями спиртового щелочного лака или нитролака, и поверхность окрашивается заново

Матовые пятна

Окрашено по плохо огрунтованной поверхности

Поверхность прочищается мелкой шкуркой и окрашивается заново

Медленное высыхание

Применены задерживающие высыхание пигменты (сажа, сиена, цинковые белила, лак и др.)

Применена низкокачественная или содержащая примеси минеральных масел олифа

Оштукатуренная поверхность протирается сиккативом. Олифа заменяется доброкачественной

Низкая укрывистость

Краска плохо укрывает из-за применения лессировочного пигмента (например, сиены)

Поверхность окрашивается заново. Соблюдаются технические условия

Краска слишком жидка. Различный цвет грунтовки и краски

Следы кисти

Слишком густая краска. Недостаточное флейцевание

Поверхность прочищается пемзой и шкуркой, заново окрашивается и флейцуется

Потеки

Краска жидкая или плохо растушевана

Поверхность прочищается пемзой и шкуркой, заново окрашивается

"Крокодилова кожа"

Недостаточно высохшая подготовка, окрашена быстросохнущей краской

Поверхность прочищается пемзой и шкуркой, огрунтовывается олифой, зашпатлевывается и окрашивается заново

Сальная поверхность

Применена недоброкачественная олифа

Поверхность промывается чистой кистью или губкой несколько подкисленной водой и окрашивается заново

Неокрашенные места на поверхности

Небрежная работа

Поверхность перекрашивается заново

Похожие статьи




Организация и технология выполнения строительного процесса - Разработка технологической карты на выполнение малярных работ

Предыдущая | Следующая