Монтаж стеновых панелей, Технология устройства стыка элемента (колонны с фундаментом) - Организация строительных работ по возведению многоэтажного здания

Монтаж стеновых панелей ведется сразу на все здание (4 цикл). Стеновые панели подаются к месту установки с помощью двухветвевого стропа. До начала монтажа панелей производится разбивка установочных рисок, определяющих положение стыка соседних плит.

Стеновые панели устанавливаются на уложенный выравнивающий слой раствора и выверяется в вертикальном положении отвесом, временно закрепляют с помощью струбцины и подкосов или прихватывается сваркой, после чего расстроповывается.

Работа, при необходимости, ведется с передвижных монтажных площадок или подмостей.

Далее на установленных панелях с подвеской люльки производят конопатку, зачеканку и расшивку наружных швов. Количественный и качественный состав звеньев см. в калькуляции.

Технология устройства стыка элемента (колонны с фундаментом)

При монтаже сборных элементов крупнопанельных и каркасных зданий применяются специальные монтажные приспособления, позволяющие в процессе установки элементов в проектное положение производить их выверку и временное закрепление без помощи монтажного крана.

Применяющиеся 2 вида монтажных приспособлений обеспечивают свободную установку элементов в проектное положение и ограничивают свободу перемещения.

Монтажные приспособления для свободной установки элементов имеют регулирующие винтовые устройства, которые обеспечивают приведение элемента в процессе выверки в заданное положение, а также устройства, обеспечивающие закрепление элемента в этом положении. Контроль за точностью приведения элементов в проектное положение в процессе выверки осуществляется геодезическими оптическими приборами, отвесом, уровнем и т. п. Монтажные приспособления для ограниченно свободной установки элементов содержат ограничивающие устройства - линейные или угловые упоры, позволяющие в последней стадии установки заданного допуска в одном или нескольких направлениях. При этом отпадает необходимость в геодезической выверке элементов.

Расстояния между контактными устройствами приспособлений соответствуют проектному шагу между устанавливаемыми элементами.

Выпуски стержней, закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от грязи, масла, ржавчины и др. Вода, снег и лед с поверхности стержней удаляются путем нагрева пламенем газовых горелок до температуры 100 градусов.

Сварку выпусков колонн и других сборных элементов, не имеющих собственной устойчивости, производят в кондукторах или с применением другой оснастки, обеспечивающих закрепление смонтированных элементов в проектном положении.

Ванную сварку стержней необходимо производить без перерыва, незаконченный при ванной сварке стык считается дефектом и подлежит вырезке или исправлению.

Элементы, имеющие закладные детали, перед сваркой прихватывают. Прихватки, не менее 2х, размещают в местах последующего положения сварных швов. Длина прихваток 15-20 мм, высота (катет) -4-6 мм.

Процесс заделки стыков и швов состоит из трех основных операций: защиты закладных деталей от коррозии, заполнения стыков раствором или бетонной смесью и изоляции стен эластичными прокладками мастиками.

Защита стали от коррозии может быть осуществлена:

Методом механической защиты - изоляции стали от внешней среды. Заключается в нанесении на поверхность антикоррозийных обмазок;

Методом электрохимической защиты. Он заключается в нанесении на поверхность стали покрытия из металла цинк.

Заполнение стыков раствором и бетонной смесью производится с помощью пневмонагнетателей.

Конструкцию стыка колонны с фундаментом смотри графическую часть курсового проекта.

Похожие статьи




Монтаж стеновых панелей, Технология устройства стыка элемента (колонны с фундаментом) - Организация строительных работ по возведению многоэтажного здания

Предыдущая | Следующая