Требования к безопасности предотвращения взрыва в ходе технологического процесса - Гидрокрекинг вакуумного газойля

Для оборудования под давлением и в тех местах, где понадобятся предохранительные клапаны, предусмотрены пружинистые клапаны.

Применяются закрытые экранирующие электронасосы, типа обратной циркуляции, что позволяет максимально уменьшить возможность опасности;

При проведении спуска на факел следует предотвратить вытекание жидкости вместе с газом от сепаратора.

В установке предусмотрены сигнализаторы горючего газа и токсичного газа.

Предусмотрен еще отсекатель дистанционного управления для управления системой аварийного спуска (сброса).

При компоновке технологического оборудования учитывали требования к соответствующему расстоянию (в зоне установки предусмотрены пожарный канал, канал для осмотра ремонта, план эвакуации и т. д.), что обеспечена безопасность и ограничена область расправления опасности при аварийной ситуации.

Средства безопасности при выполнении операции:

    1) Операция на установке должна быть выполнена плавно и аккуратно, при регулировке эксплуатационных параметров должно быть нормальной, зато возможно приводится к резкому колебанию; 2) В ходе производства следует решительно выполнить технологический процесс операции, регулировка эксплуатационных параметров должна быть быстро, точно и нормально; 3) При обнаружении явлений как течение, струй, попадание, утечка рабочей среды оборудования и трубопроводов следует немедленно применять меры для устранения, также подготовить защитные средства безопасности, и немедленно сообщить начальнику смены или другому связанным персоналом. 4) Периодически обходить и проверять установку, при обнаружении замечания же устранить его; 5) Во время работы должны носить спецодежду, рабочие сапоги и индивидуальные защитные средства; 6) Подогрев и пуск паровых труб относятся к опасной работе, следует обратить внимание на предотвращение от ожога, надо выполнить следующие работы: слив кондиционной жидкости, слив некондиционной жидкости, подогрев трубопроводов и т. д. должно произвести такие работы по РЭ завода, чтобы явления водоудара при перекачке парк; 7) Персонал, прошедший специальную подготовку, допускается работать с оборудованием трубопроводов по РЭ и РО; 8) На установке следует строго соблюдать схему контроля и анализа качества сточной воды, технических стоков и воздуха в помещении и зоне установки; 9) Использование такого инструмента для проведения ремонтной работы, что возможно образовать искру (огонь), категорически запрещается; 10) Электрооборудование и оборудование освещения выполнены из взрывоопасного исполнения, при проведении ремонтной работы вечером использованы взрывобезопасные осветители с батарейками для освещения; 11) Изоляционный слой на оборудовании и всех трубопроводов, температура которых более 60С, должен быть исправлен во избежание ожога; 12) Персонал, прошедший специальную подготовку и экзамен, допускается работать на установке при соблюдении руководства по технике безопасности. Внимание: на установке должны, взвешены следующие маркировки: "Стоп! Проверяйте наличие противогаза или нет?", "Наденьте на себя противогаз при наличии утечки нефти и газа из бассейна!", "Наденьте на себя кислородную маску при наличии утечки нефти и газа!", "Вот план эвакуации" и т. д.

В случае маленького объема утечки жидкостной технологической среды, допускается промыть, ее большим объемом свежей водой, затем произвести отвод использованной воды в производственную канализацию. Надо обратить внимание на то, что при устранении утечки технологической среды должно носить дыхательный аппарат.

При наличии утечки технологической среды (включая газ, топливный газ и т. д.) с большим объемом, следует отключить соответствующие технологические процессы, как можно быстрее уменьшить объем утечки, при необходимости даже остановить установку. Метод сбора и получения опасных сред при остановке установки.

Газообразный сернистый водород, который находится в технологическом оборудовании и трубопроводах при остановке установки, должен производить спуск через герметичный трубопровод на факел и после сжигания там выбрасывается в атмосферу, затем продувать оборудование и трубопроводы азотом.

В случае остановки установки для проведения осмотра и ремонта следует произвести получение разведенного раствора в емкость получение раствора в качестве добавляемого раствора. Причем произвести сбор малозарженного масла и подучу его систему обработки малозагрязненного масла завода. Вода, использованная, для промывки оборудования с маслом и площадки при проведении осмотра и ремонта после остановки установки следует передаваться в трубопроводы производственных стоков.

Техника безопасности по транспортировке, хранению и подачи сырья, продукции и технологической среды на установке.

Для транспортировки сырья, продукции и технологической среды предусмотрены герметичные технологические трубопроводы.

Для транспортировки выхлопного конденсатов пара от установки тоже предусмотрены герметичные трубопроводы.

Похожие статьи




Требования к безопасности предотвращения взрыва в ходе технологического процесса - Гидрокрекинг вакуумного газойля

Предыдущая | Следующая