Технологическая часть, Характеристика сырья, изготовляемой продукции и материалов - Гидрокрекинг вакуумного газойля

Характеристика сырья, изготовляемой продукции и материалов

В качестве основного сырья гидрокрекинга используется дистиллятный продукт вакуумной перегонки мазута - остатка атмосферной перегонки нефти.

В отдельных случаях на гидрокрекинг направляют среднедистиллятные фракции и тяжелый бензин с целью получения легкокипящих углеводородов С3-С7.

Водород на гидрокрекинг направляется со специализированных установок конверсии природного или нефтезаводских газов с водяным паром либо после газификации нефтяных остатков. Недостающее количество водорода поступает с установок риформинга бензиновых фракций и производства этилена.

Как правило, водородсодержащий газ содержит (по объему) более 95% водорода. Примесями являются азот, метан, оксиды углерода (наличие последних нежелательно).

Для переработки на установке гидрокрекинга взят вакуумный газойль нефти месторождения Танатар.

Месторождение расположено в Макатском районе, в 130 км к северо-востоку от г. Атырау, в центральной части Южно-Эмбинской нефтеносной области, в 10 км к юго-западу от нефтяного комплекса Доссор.

Месторождение приурочено к восточной части Кошак-Танатарской солянокупольной структуры. Соляное ядро по возрасту относится к кунгурскому ярусу Перми. Разрез надсолевых отложений представлен верхнепермскими, триасовыми, юрскими, меловыми, третичными и четвертичными осадочными образованиями.

Установлено, что нефти юрских горизонтов имеют плотность 0,8769-0,8995 г/см3 и характеризуются как малосернистые (0,071-0,31%), малосмолистые (7-13%), малопарафиновые (0,07-0,42%), с выходом легких фракций до 300 ОС от 22 до 43,5%; вязкость нефти высокая - 85-113 мм2/с.

Нефть триасового горизонта обладает плотностью 0,8 г/см3, малосернистая (0,02%), смолистая. высокопарафиновая (1,35%), с выходом легких фракций при нагреве до 300 ОС 60%.

Особенностью нефтей месторождения является высокое содержание в них масел [1].

Определение физико-химических характеристик нефтей и фракций юрского горизонта, отобранных в интервале 116-65 м, показало следующие результаты: 0,8880; М 384; 49,12 мм2/с, 14,30 мм2/с; температура застывания (с обработкой) ниже минус 47 ОС. Содержание парафина составило 0,50 %, температура его плавления 50 ОС. Содержание серы 0,20%, азота 0,002, смол сернокислотных 7,00, силикагелевых 3,20%, асфальтенов следы. Коксуемость равна 0,90%, кислотное число - 1,38 мг КОН на 1 г нефти, выход фракций до 200 ОС - 6,0%, до 300 ОС - 30,0%.

Таблица 2.1 Характеристика мазутов и остатков

Продукт

Выход на

Нефть %

Температура, ОС

Содержание серы, %

Коксуемость, %

Застывания

Вспышки

Мазут флотский:

    5 12
    73,0 61,0
    0,8975 0,9004
    4,89 11,38
    2,14 2,91
    1,50 1,73
    -27 -21
    182 209
    0,30 0,33
    1,64 1,84

Мазут топочный

    40 100 200
    39,7 26,7 31,0
    0,9062 0,9100 0,9085
    32,05 79,01 61,00
    8,00 15,15 13,00
    3,72 8,25 6,50
    -10 0 -4
    256 298 280
    0,39 0,41 0,40
    3,40 5,41 4,57

Остаток, %

Выше 350

Выше 400

Выше 450

Выше 500
    53,7 38,7 29,0 21,0
    0,9018 0,9065 0,9102 0,9125
    17,00 34,82 68,00 100,00
    3,50 8,51 14,00 18,71
    1,95 4,01 7,50 10,45
    -18 -9 -2 10
    223 258 287 332
    0,36 0,39 0,41 0,43
    2,10 3,69 5,40 6,31

Разгонка нефтей по ГОСТу 2177-66 при н. к.-198 ОС; при 200 ОС 4%, при 220 ОС 6%, при 240 ОС 11%, при 260 ОС 19%, при 280 ОС 25%, при 300 ОС 32%.

Элементный состав нефти следующий (%): С 86,11; Н 13,11; О 0,56; S 0,20; N 0,02.

Таблица 2.2 Характеристика сырья для деструктивных процессов

Остаток после

Отбора фракций

До темп-ры, ОС

Выход на

Нефть, %

Темп-ра

Застывания,

ОС

Содержание

Серы, %

Коксуемость,

%
    350 450 500
    53,7 29,0 21,0
    0,9018 0,9102 0,9125
    1,95 7,50 10,45
    -18 -2 10
    0,36 0,41 0,43
    2,10 5,40 6,31

Основными продуктами гидрокрекинга являются бензиновые, керосиновые и дизельные фракции; в отдельных случаях -- сжиженные газы С3--С4, и очищенные остаточные фракции -- исходное сырье для пиролиза, каталитического крекинга, производства смазочных масел. Побочными продуктами являются сероводород и углеводороды С1--С2.

Дальнейшая переработка сероводорода осуществляется на установках производства серы или серной кислоты, углеводородные газы С1--С2 Используются в качестве сырья для производства водорода или как топливо, сжиженные газы С3--С4 Находят как техническое, так и бытовое применение. Легкий бензин с октановым числом до 85 (и. м. и м. м.) является высококачественным компонентом товарного автомобильного бензина.

Тяжелый бензин отличается высоким содержанием нафтеновых углеводородов и используется в качестве компонента сырья риформинга, обеспечивая получение автомобильного бензина с улучшенными антидетонационными характеристиками.

Керосиновые фракции отвечают требованиям на современные и перспективные реактивные топлива с повышенной плотностью, умеренным содержанием ароматических углеводородов, хорошими показателями по термической стабильности и низкотемпературным свойствам.

В процессе гидрокрекинга может быть получен весь ассортимент дизельных топлив от арктических до летних утяжеленных сортов. Дизельные топлива отличаются практическим отсутствием непредельных, сернистых и азотистых соединений и низким содержанием ароматических углеводородов, что обеспечивает им высокие эксплуатационные показатели.

Глубокоочищенная фракция 350--500 °С может быть использована как сырье для пиролиза; ее применение позволяет высвободить из производства этилена фракции бензина и дизельного топлива.

Остаточные фракции гидрокрекинга практически не содержат бн - и полициклических углеводородов и могут быть успешно использованы для получения масел с высоким индексом вязкости без применения стадии селективной очистки.

Похожие статьи




Технологическая часть, Характеристика сырья, изготовляемой продукции и материалов - Гидрокрекинг вакуумного газойля

Предыдущая | Следующая