Техника безопасности - Проект завода по производству преформ - заготовок для ПЭТ бутылок, изготавливаемых из полимера (полиэтилентерефталата)

Конфигурация машины и соответствующие устройства безопасности соответствуют требованиям директива по оборудованию, изданного Советом Европейского Сообщества (89//392 СЕЕ и последующие изменения).

Несоблюдение норм по технике безопасности может привести к неэффективности условий безопасности, предусмотренных на проектном этапе.

Персонал, назначенный на эксплуатацию машины и за ее наблюдением, должен быть проинструктирован своим работодателем относительно рисков, касающихся несчастных случаев, защитных устройств, которые установлены на машине, и относительно общих правил по безопасности, предусмотренных общественной директивой и законодательством страны, в которую предназначена машина.

Прежде приступить к работе, оператор должен хорошо ознакомиться с характеристиками машины, позициями и функционированием всех управлений; кроме того, он должен прочитать все оперативные руководства, руководство по техобслуживанию, а также просмотреть поставленные в приложение чертежи и схемы.

Машину должны эксплуатировать только операторы, которые были обучены на месте персоналом фирмы SIPA и которые усвоили содержащиеся в приложенном руководстве инструкции.

Поломка или неразрешенная замена одной или более частей машины, применение принадлежностей, инструментов, расходных материалов, не рекомендованных изготовителем, могут привести к опасности несчастного случая.

Снаряжение. Работающий на машине и проводящий техобслуживание персонал должен одеваться в соответствии с основными требованиями безопасности. В основном оператор должен надеть безопасную обувь с нескользящей подошвой; не разрешается носить мокасин, башмаки на деревянной подошве, тапочки и другой вид обуви, которая препятствует движению персонала.

Одежда должна соответствовать производимой работе: комбинезон или передник должны быть из натуральной ткани (например, хлопчатобумажной), плохо воспламеняющиеся и очищенные от смазывающих веществ.

Работая в выделяющей тепло зоне, применять специальные термозащитные огнестойкие перчатки и, в местах с опасностью выброса осколок или материала, обязательно применять защитные очки.

Кроме того, во время установки, оператор должен всегда носить наушники или ушные пробки и защитную каску.

Работая на машине, не допускается носить браслеты, часы, кольца или цепочки, которые могут ограничить движения. Работая около движущихся узлов машины, внимательно следить за тем, чтобы одежда была подходящей и не цеплялась за эти устройства (рукава, полы рубашки, волосы и т. д.).

Подход к рабочей зоне. Рабочая зона (в особенности зоны в которых установлены пульты управления) никогда не должны загромождаться, чтобы не ограничивать свободное движение оператора. В случае аварии должен быть гарантирован быстрый подход персонала к машине.

Применяя специальные сигнальные таблички, рекомендуется запрещать подход к рабочей зоне персоналу, который непосредственно не отвечает за функционирование машины.

Во время обслуживающих операций, особенно при работе с открытыми щитами или с отключенными защитными устройствами, необходимо внимательно следить за тем, чтобы рабочая зона не была доступна персонам, которые не имеют прямого отношения к этим операциям.

По завершении обслуживания проверить, чтобы какой-нибудь используемый для данной операции инструмент не остался внутри рабочей зоны.

Пребывание ПЭТ внутри бункера в течение длительного времени может привести к его деструкции.

После полной разгрузки экструдера и прекращения процесса прессования необходимо:

    - остановить машину - отвести экструдер - закрыть подачу ПЭТ в экструдер -выключить нагрев машины 1 сопла, выключаются индивидуально в видеостраницах "пресс формы инжекции" -разгрузить готовую продукцию (очистить пресс-формы от недопрессованных преформ) - выключить гидравлику, компрессора и сушилку ПЭТ - после того как температура пресс-формы снизится до 100єС, выключить водоохладитель и обесточить машину.

Основные правила остановок машин:

В случае возникновения опасности машина должна быть остановлена нажатием грибовидной кнопки "Авария". Таким образом, обесточиваются все электрические схемы, и машина останавливается мгновенно.

При необходимости кратковременной остановки без разгрузки готовой продукции машина может быть остановлена нажатием кнопки "Стоп цикла". При этом движение машины не останавливается мгновенно. Во избежание неполного наполнения пресс-форм, машина может продолжать прессование в пресс-форму, затворы которой были отходы в момент нажатия кнопки пока все остальные части машины заканчивают выполняемые функции. При завершении цикла все пресс-формы открываются, и машина останавливается.

При необходимости остановки с разгрузкой продукции воспользоваться "запросом ручного управления". При этом заканчивается цикл прессования в штампе, где он начался до момента нажатия кнопки и затем машина продолжает работать в автоматическом режиме без инжекции до полной выгрузке всех изготовленных преформ, находящихся в пресс-формах и на ленте конвейера. В случае остановки на время более 30 минут необходимо дополнительно включить нагрев сопел и понизить температуру остальных частей машины за 250єС.

При необходимости остановки машины на период менее 10 часов без разгрузки бункера осушителя, остановить машину одним из способов, перечисленных в пунктах 2 и 3, отвести экструдер и закрыть подачу ПЭТа в экструдер. Включить вращение экструдера, разгрузить его, приблизительно на половину. Затем выключить нагрев сопел, нагрев всей машины. Понизить температуру сушилки, при достижении 130єС, отключить ее. Выключить компрессора. После падения температуры в пресс-формах до 100єС, отключить охладитель и обесточить машину.

При необходимости остановки машины на длительное время, рекомендуется отключение загрузки в бункер за 6 часов до момента планируемой остановки так, чтобы полностью очистить экструдер.

Похожие статьи




Техника безопасности - Проект завода по производству преформ - заготовок для ПЭТ бутылок, изготавливаемых из полимера (полиэтилентерефталата)

Предыдущая | Следующая