ПРИМЕР РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ДОЖИМНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ (ДНС), Материальный баланс первой ступени сепарации - Технологические процессы сбора и подготовки углеводородного сырья
Исходные данные для расчета:
Годовая производительность установки по сырью - 550000 тонн/год
Обводненность сырой нефти - 49%
Компонентный состав нефти приведен в табл. 2.1.
Таблица 3.1.
Компонентный состав нефти
Компо-нент |
CO2 |
N2 |
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
I-C4H10 |
Н-C4H10 |
I-C5H12 |
Н-С5H12 |
С6H14 + |
Итого |
% мол. |
0,36 |
0,20 |
22,4 |
1,7 |
4,91 |
1,96 |
4,47 |
1,98 |
2,93 |
59,08 |
100,00 |
Материальный баланс первой ступени сепарации
Технологией подготовки нефти предусмотрено, что термодинамические параметры работы рассматриваемого блока соответствует абсолютному давлению и температуре, равных соответственно:
Р = 0,8 МПа; t = 20 0С.
Расчеты разгазирования нефти в сепараторах при небольших давлениях (0,4 - 0,9 МПа) с достаточной для практических целей точностью можно производить по закону Рауля-Дальтона[4]:
, (2.1)
Где - мольная доля i-го компонента в образовавшейся газовой фазе, находящейся в равновесии с жидким остатком.; - мольная доля этого же компонента в жидком остатке; - константа фазового равновесия i-го компонента при условиях сепарации (в рассматриваемом случае при давлении Р = 0,8 МПа и температуре t = 20 0С).
Для определения покомпонентного состава образовавшейся газовой (паровой) фазы используется уравнение:
, (2.2)
Где - мольная доля i-го компонента в исходной эмульсии; - мольная доля отгона.
Поскольку, то по уравнению (2.2) получим:
(2.3)
Уравнение (3.3) используется для определения методом последовательного приближения мольной доли отгона, при заданных составе исходной смеси, давлении и температуре сепарации.
При расходе нефтяной эмульсии GЭ - 550000 тонн/год часовая производительность установки составит:
т/ч.
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (КI) с учетом условий сепарации приведены в табл. 2.2.
Таблица 2.2.
Исходные данные для расчета
№ п/п |
Компонент смеси |
Мольная доля компонента в нефти () |
Молекулярная масса компонента (MI), кг/кмоль |
КI |
1 |
CO2 |
0,03 |
44 |
8,2 |
2 |
N2 |
0,54 |
28 |
81,5 |
3 |
CH4 |
22,4 |
16 |
19,3 |
4 |
С2Н6 |
1,7 |
30 |
3,5 |
5 |
С3Н8 |
4,91 |
44 |
1,1 |
6 |
Изо-С4Н10 |
1,96 |
58 |
0,46 |
7 |
Н-С4Н10 |
4,47 |
58 |
0,33 |
8 |
Изо-С5Н12 |
1,98 |
72 |
0,14 |
9 |
Н-С5Н12 |
2,93 |
72 |
0,11 |
10 |
С6Н14+ |
59,08 |
86 |
0,04 |
100 |
- |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти.
Путем подбора определим такую величину, при которой выполнится условие:
Подбор величины приводится в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Определение мольной доли отгона N
Компонент смеси |
= 24,5 |
= 23,75 |
= 23 |
CO2 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
Азот N2 |
0,026 |
0,022 |
0,021 |
Метан CH4 |
0,928 |
0,820 |
0,775 |
Этан С2Н6 |
0,040 |
0,038 |
0,037 |
Пропан С3Н8 |
0,053 |
0,053 |
0,053 |
Изобутан изо-С4Н10 |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
Н-бутан н-С4Н10 |
0,017 |
0,017 |
0,018 |
Изопентан изо-С5Н12 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
Н-пентан н-С5Н12 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
С6Н14 + |
0,029 |
0,030 |
0,031 |
YI |
0,976 |
1,000 |
1,025 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 23,75 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчет приведен в табл. 2.4.
Таблица 2.4 Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (z'I), % |
Газ из сепаратора |
Нефть из сепаратора моли (z'I - N0ГI) |
Мольный состав нефти из блока сепараторов X'I=( z'I- N0ГI).100, % У(z'I- N0ГI) | |
Молярная концентрация (y'I) |
Моли | ||||
CO2 |
0,030 |
0,001 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
N2 |
0,540 |
0,022 |
0,52 |
0,02 |
0,03 |
CH4 |
22,400 |
0,820 |
19,14 |
3,26 |
4,21 |
С2Н6 |
1,700 |
0,038 |
0,88 |
0,82 |
1,06 |
С3Н8 |
4,910 |
0,053 |
1,23 |
3,68 |
4,75 |
Изо-С4Н10 |
1,960 |
0,010 |
0,24 |
1,72 |
2,22 |
Н-С4Н10 |
4,470 |
0,017 |
0,41 |
4,06 |
5,25 |
Изо-С5Н12 |
1,980 |
0,003 |
0,08 |
1,90 |
2,45 |
Н-С5Н12 |
2,930 |
0,004 |
0,09 |
2,84 |
3,66 |
С6Н14+ |
59,080 |
0,030 |
0,71 |
59,08 |
76,35 |
Итого |
100,000 |
1,000 |
23,35 |
77,38 |
100,00 |
Баланс по массе, в расчете на 100 молей сырой нефти приведен в табл. 2.5.
Таблица 2.5 Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (), % |
Массовый состав сырой нефти MIC=.MI |
Массовый состав газа из сепаратора MIГ=N0ГI. MI |
Массовый состав нефти из сепаратора MIН= MIC- MIГ |
Масса выделившегося газа, относительно сырой нефти RIГ=100.MIГ/ MIC , % |
CO2 |
0,03 |
1,32 |
0,94 |
0,38 |
71,41 |
N2 |
0,54 |
15,12 |
14,53 |
0,59 |
96,13 |
CH4 |
22,40 |
358,40 |
306,30 |
52,10 |
85,46 |
С2Н6 |
1,70 |
51,00 |
26,32 |
24,68 |
51,60 |
С3Н8 |
4,91 |
216,04 |
54,22 |
161,82 |
25,10 |
Изо-С4Н10 |
1,96 |
113,68 |
13,97 |
99,71 |
12,29 |
Н-С4Н10 |
4,47 |
259,26 |
23,68 |
235,58 |
9,13 |
Изо-С5Н12 |
1,98 |
142,56 |
5,83 |
136,73 |
4,09 |
Н-С5Н12 |
2,93 |
210,96 |
6,84 |
204,12 |
3,24 |
С6Н14+ |
59,08 |
5080,88 |
61,17 |
5080,88 |
1,20 |
Итого |
100 |
MIC=6449,22 |
MIГ =513,81 |
MIН=5996,57 |
RСмГ= 7,97 |
RСмГ= 0,0797 - массовая доля отгона.
Средняя молекулярная масса газа:
MСрГ= MIГ/ N0ГI
MСрГ = 513,81 / 23,35 = 22,02
Плотность газа:
кг/м3,
Плотность газа при нормальных условиях (атмосферном давлении и температуре 0ОС):
кг/м3,
Таблица 2.6 Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
Компонент смеси |
Молярная концентрация N0ГI/N0ГI |
Молекулярная масса (MI) |
Массовый состав [N0ГI/N0ГI].MI.100 % MСрГ |
Содержание тяжелых углеводородов [N0ГI/N0ГI].MI.Ср.103, г/м3 MСрГ |
CO2 |
0,0009 |
44 |
0,18 |
~ |
N2 |
0,0222 |
28 |
2,83 |
~ |
CH4 |
0,8206 |
16 |
59,61 |
~ |
С2Н6 |
0,0376 |
30 |
5,12 |
~ |
С3Н8 |
0,0528 |
44 |
10,55 |
773,40 |
Изо-С4Н10 |
0,0103 |
58 |
2,72 |
199,29 |
Н-С4Н10 |
0,0175 |
58 |
4,61 |
337,78 |
Изо-С5Н12 |
0,0035 |
72 |
1,13 |
83,17 |
Н-С5Н12 |
0,0041 |
72 |
1,33 |
97,56 |
С6Н14+ |
0,0305 |
86 |
11,90 |
872,42 |
Итого |
1,0000 |
~ |
100,00 |
2363,62 |
В блоке сепарации от сырой нефти отделяется только газ.
Исходя из этого, составим материальный баланс блока сепарации с учетом обводненности нефти.
Сырая нефть имеет обводненность 49% масс.
Количество безводной нефти в этом потоке составляет:
QН = 33,39 т/ч.
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
QГ = RСмГ .QН
QГ = 0,0797 . 33,39 = 2,66 т/ч.
QНСеп = QН - QГ = 33,39 - 2,66 = 30,73 т/ч,
QСеп = QНСеп+ Q воды = 30,73 + 32,08 = 62,82 т/ч.
Правильность расчета материального баланса определится выполнением условия:
QДо сеп = QПосле сеп;
QДо сеп = Q = 33,39 т/ч;
QПосле сеп = QСеп+ QГ;
QСеп+ QГ = 30,73 + 2,66 = 33,39 т/ч.
Условие выполняется.
Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в табл. 2.7.
Таблица 2.7 Материальный баланс сепарации первой ступени
Приход |
Расход | ||||||
%масс |
Т/ч |
Т/г |
%масс |
Т/ч |
Т/г | ||
Эмульсия в том числе: |
Эмульсия в том числе: |
95,94 | |||||
Нефть |
51 |
33,39 |
280500 |
Нефть |
48,925 |
30,73 |
258152 |
Вода |
49 |
32,08 |
269500 |
Вода |
51,075 |
32,08 |
269500 |
Всего |
100 |
62,82 |
527652 | ||||
ИТОГО |
100 |
65,48 |
550000 |
Газ |
4,06 |
2,66 |
22348 |
ИТОГО |
100 |
65,48 |
550000 |
Похожие статьи
-
Технологические процессы сбора и подготовки углеводородного сырья заключается в последовательном изменении состояния продукции нефтяной скважины и...
-
Металлургический расчет Расчет шихты для выплавки 45 %-ного ферросилиция Расчет ведется на 100кг кварцита. Принимаем следующие распределение элементов...
-
Материальный баланс Концентрации исходной смеси, дистиллята и кубового остатка выразим в массовых долях по формуле: , Где xA - массовая доля...
-
Материальный баланс Для расчета необходимо концентрации исходной смеси, дистиллята и кубового остатка выразить в массовых долях по формуле (1) Где -...
-
Материальный баланс процесса жидкостной экстракции - Процесс экстракции
Однократная (одноступенчатая) экстракция. Рассмотрим одноступенчатую (однократную) экстракцию. Этот простейший метод заключается в том, что исходный...
-
Принцип работы ДНС - Технологические процессы сбора и подготовки углеводородного сырья
Нефть от групповых замерных установок поступает в буферные емкости, сепарируется. Затем нефть подается на прием рабочих насосов и далее в нефтепровод....
-
Таблица 5.1 - материальный баланс Поступило % вес. Кг/ч Пропановая фракция 80 8000 Водяной пар 20 2000 Итого 100 10000 Получено % вес. Кг/ч CH4 95,86...
-
Материальный баланс Массовый расход дистиллята GD=1.2 кг/с (см. задание) XD =95 мольн. XF=22 мольн. XW=5 мольн. Для дальнейших расчетов необходимо...
-
Материальный баланс процесса выпаривания Основные уравнения материального баланса: Где - массовые расходы начального и конечного раствора, кг/с; ХНач,...
-
Технологический расчет, Материальный баланс - Ректификационная установка
Рассчитать тарельчатую и насадочную ректификационные установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси бензол - толуол. Исходные данные:...
-
Расчет переходных процессов проводим по выражениям: , , , Где МНач, IНач, щНач - начальные значения соответственно момента, тока и скорости; МКон, IКон,...
-
Расчетная плотность нефти при температуре Т=ТР определяется по формуле Где - температурная поправка, кг/(м3-К), =1,825 - 0,001315293 ; 293 - плотность...
-
В состав мяса: вода -- 52-78; белки -- 16-21; жиры --0,5-49; углеводы -- 0,4-0,8; экстрактивные вещества -- 2,5--3; минеральные вещества -- 0,7-1,3;...
-
В данном разделе мы рассчитаем потребное количество сырья, вспомогательным материалов и тары в 1 смену для выпуска готовой продукции в установленном...
-
Расчет теплового баланса - Расчет материального баланса в сталеплавильном производстве
Расчет ведем на 100 кг металлической завалки, основываясь на данных расчета материального баланса плавки, которые приведены в таблице 17. Таблица 17...
-
Материальный и тепловой балансы - Технология переработки нефти
Основой материального баланса является закон сохранения материи, согласно которому количество материала, поступающего в процесс (приходные статьи...
-
В зависимости от исходного состава нефти может варьироваться принципиальная схема установки. Обычно установки предлагаются комплексом ЭЛОУ + АВТ....
-
Характеристика сырья. Состав сырья. В одинаковых условиях крекинга скорость реакции растет с повышением температуры кипения сырья. Такая особенность...
-
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛЛАНС ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ Основные уравнения материального баланса: (3.1) (3.2) Где, - соответственно массовые расходы начального и...
-
Материальный расчет. Приход 1. В абсорбер 2-й ступени поступает коксовый газ из абсорбера 1-й ступени в следующем количестве, кг/ч: Сухой коксовый газ...
-
Материальный расчет. Приход. 1. Коксовый газ. В абсорбер 1-й ступени поступают коксовый газ из нагнетателя и аммиачно-водяные пары из дефлегматора в...
-
2.2.1 Определение средних температур теплоносителей . Рис. 1 Температурная схема Где t'Нач - начальная температура исходного раствора (по заданию) TБ, tМ...
-
Мука пшеничная высшего сорта ГОСТ Р 52189-2003 Мука пшеничная вырабатывается в соответствии с ГОСТ Р 52189-2003 Мука поступает на хлебозавод, где...
-
Состав метала перед раскислснием: [С]К= 0,27%; [%Mn]К=0,275; [Si]К=следы; [%Р]К=0,015; [%S]К=0,022. Количество примесей, оставшихся в металле: Углерода -...
-
При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и...
-
Сырье для экструзии профилей. - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида
Исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Для того, чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, по...
-
1) Определение площади цеха выполнено по формуле 6.1 Fц = LЧm = 24Ч42 = 1008 мІ(6.1) Где L - длина цеха, м M - ширина цеха, м 2) Расчет количества...
-
Выбор типа потока и способа перемещения полуфабриката По результатам обзора существующих в отечественной и зарубежной Промышленности форм организации...
-
Определение расхода извести - Расчет материального баланса в сталеплавильном производстве
Для определения расхода извести необходимо задаться основностью шлака в конце продувки, которая в зависимости от состава чугуна обычно колеблется в...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Физические основы процесса - Технологический расчет теплообменника
Пиролиз - термическое разложение органических и многих неорганических соединений. Основная цель процесс - получение углеводородного газа с высоким...
-
В конвертерном процессе раскисление и легирование всех марок стали производится в сталеразливочном ковше. Расчет необходимого количества раскислителей...
-
Технологический расчет Цель расчета: определить основные размеры насадочного абсорбера для поглощения аммиака водой Исходные данные: 1)...
-
Расчет затрат на основные материалы Затраты на основные материалы См., руб., в зависимости от марки стали, массы деталей, входящих в изделие и стоимости...
-
Количество примесей, внесенных металлической шихтой, приведено в таблице 4. Таблица 4 Количество внесенных примесей Наименование материала Содержание...
-
Таблица 4.1. Основные физико-химические свойства и константы стирола. № Физико-химические свойства и константы стирола Значение и размерность 1...
-
Выбор материала изделия. Обоснование катетов сварных швов Материал изделия для изготовления сварной конструкции, необходимо выбирать в зависимости от...
-
Выбор сварочных материалов - Технологический процесс сборки и сварки кронштейна
Выбор сварочной проволоки Сварочные материалы при сварке кронштейна принимаются исходя из способа сварки. Для стали 09Г2 сварочная проволока марки...
-
Планирование фонда заработной платы - Технологический процесс сборки и сварки кронштейна
Плановый общий фонд заработной платы определяется путем расчета для всех категорий работающих и делится на основной и дополнительный. В основной фонд...
-
Этот нежный, слегка кисловатый молочный продукт издавна пользуется в нашей стране большой популярностью. И не мудрено - творог питателен, вкусен,...
ПРИМЕР РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ДОЖИМНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ (ДНС), Материальный баланс первой ступени сепарации - Технологические процессы сбора и подготовки углеводородного сырья