Материальный и тепловой балансы абсорбера 2-й ступени - Расчет аммиачного абсорбера в условиях сульфатного отделения коксохимического завода
Материальный расчет.
Приход
1. В абсорбер 2-й ступени поступает коксовый газ из абсорбера 1-й ступени в следующем количестве, кг/ч:
Сухой коксовый газ 47250 Бензольные углеводороды 3188 Сероводород 1574,7 Аммиак 69,3 Двуокись углерода 166,2 Пиридиновые основания 100,6 Водяные пары 8410 |
Итого 60747,4 |
2. Циркулирующий раствор из сборника 2-й ступени абсорбера. Обозначим это количество через G3. Тогда общий приход равен 60747,4+ G3.
Расход.
1. Коксовый газ.
Из имевшихся в коксовом газе 30,7 кг/ч аммиака поглощается 69,3 кг/ч и остается в газе 2 кг/ч.
Количество пиридиновых оснований, оставшихся в газе после абсорбции, равно 1,5 кг/ч и, следовательно, поглощается пиридиновых оснований 78 - 1,5 = 76,5 кг/ч.
Количество водяных паров, выходящих с газом из 2-й ступени абсорбции GB определяем исходя из того, что за счет тепла нейтрализации и охлаждения газа от температуры 58° С до 52° С происходит испарение воды.
Величина GB может быть определена по уравнению
(2,9)
Где Q1 - тепло, внесенное коксовым газом, кДж/ч;
Q2 - тепло реакции нейтрализации, кДж/ч;
Q3 - тепло, уносимое сухим коксовым газом из абсорбера при t = 52° С
Тепло, вносимое коксовым газом Q1 =49410811 кДж/ч.
Тепло реакции нейтрализации составляет
Q2 = 46700-4,19- 164667кДж/ч,
Где 46 700-4,19 - тепло реакции нейтрализации, кДж /кмоль H2S04.
Тепло, уносимое сухим коксовым газом:
Q3 = (47250-0,7 + 31880,246 + 1574,7-0,238 + 2-0,508 + + 166,2-0,418 + +1,5-0,246)-4,19 = 2664203 кДж/ч.
Тогда
Таким образом, общее количество газов, выходящих из 2-й ступени абсорбции, равно:
Компонент |
Кг/ч |
Нм3/ч |
Сухой коксовый газ |
47250 |
105000 |
Бензольные углеводороды |
3188 |
595 |
Сероводород |
1574,1 |
715 |
Аммиак |
2 |
2,5 |
Двуокись углерода |
166,2 |
30 |
Пиридиновые основания |
1,5 |
0,5 |
Водяные пары |
8860 |
11026 |
Итого |
61042,4 |
118472 |
2. Циркулирующий раствор.
Количество циркулирующего раствора, выходящего из 2-й ступени абсорбера, обозначим G4 кг/ч.
Тогда общий расход равен
61042,4 + G4.
Приравнивая приход и расход, получим
60747,4 + G3 = 61042,4 + G4
Или
G3 = G4 + 295
Количество раствора, поступающего во 2-ю ступень абсорбера, принимаем по объему равным количеству раствора, поступающего в 1-ю ступень абсорбции, что обеспечивает одинаковую плотность орошения.
Так как объем раствора, поступающего в 1-ю ступень, равен 597 нм3/ч, то масса раствора G3 при плотности 1,2 кг/л будет равна
G3 = 597-1200 = 716400 кг/ч.
Тогда
G4 = 716400 - 295 = 716105 кг/ч.
Материальный баланс 2-й ступени абсорбера, кг/ч:
Приход |
Расход |
Коксовый газ 60747,4 Циркулирующий раствор 716400 |
Коксовый газ 61042,4 Циркулирующий раствор 716105 |
Итого 777147,4 |
Итого 777147,4 |
Тепловой баланс 2-й ступени абсорбера, кДж/ч:
Приход |
Расход |
Тепло коксового газа 49410811 Тепло нейтрализации 164667 Тепло циркулирующего раствора 716400-52-0,7-4,19 = 1092624 |
Тепло коксового газа 49494660 Тепло, теряемое наружу 125700 Тепло циркулирующего раствора 716105-0,7t-4,19 = 501274t |
Итого 158837939 |
Итого 49494660 + 501274t |
Приравнивая приход и расход тепла, получим температуру раствора, выходящего из 2-й ступени абсорбера в циркуляцию t = 52° С.
Баланс кислоты и воды пополнения приведен в таблице 7.
Таблица 7 - Баланс кислоты и воды пополнения
Компоненты |
Сборник 1 |
Сборник 2 |
Всего |
Итого | |||
H2SО4 |
Н2О |
H2SО4 |
Н2О |
H2S04 |
Н2О | ||
Раствор кислоты Вода пополнения цикла |
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
4227,4 |
6238 |
388,6 |
1091,9 |
4829,1 |
7329,9 |
12159 |
Материальный баланс сульфатной установки, кг/ч:
Приход |
Расход |
Коксовый газ 56941 Аммиачно-водяные пары 3264,4 Серная кислота 5137,3 Промывная вода 161,6 Вода для пополнения циклов 7021,7 Обеспиридиненный раствор 1211 |
Коксовый газ 61042,4 Раствор для пиридиновой Установки 777,6 Сульфат аммония 4567 Испаряется в испарителе 7350 |
Итого 73737 |
Итого 73737 |
Материальный баланс пиридиновой установки, кг/ч:
Приход |
Расход |
Раствор из абсорбера 777,6 Аммиачно-водяные пары из дефлегматора 535,8 |
Раствор в сборник абсорбера 1211 Пиридиновые основания (водные) 46,1 Несконденсировавшиеся газы 56,3 |
Итого 1313,4 |
Итого 1313,4 |
Похожие статьи
-
Материальный расчет. Приход. 1. Коксовый газ. В абсорбер 1-й ступени поступают коксовый газ из нагнетателя и аммиачно-водяные пары из дефлегматора в...
-
Материальный расчет Материальный баланс аммиака. Материальный баланс аммиака (кг/ч) имеет следующий вид: Приход Расход С коксовым газом 828 С коксовым...
-
Определение размеров абсорберов 1-й и 2-й ступени Количество газов и паров, поступающих в абсорбер, приведено в таблице 8. Таблица 8 - Количество газов и...
-
Особенностью данной этой схемы является то, что поглощение аммиака и пиридиновых оснований производится раздельно от кристаллизации сульфата аммония в...
-
Основные нормы технологического режима работы аммиачного абсорбера приведены в таблице 2. Таблица 2 - Показатели технологического режима [5] Наименование...
-
Данный курсовой проект посвящен расчету аммиачного абсорбера в условиях сульфатного отделения коксохимического завода. В первой части записки приведена...
-
Содержание аммиака в коксовом газе после сатуратора или бессатураторной установки не должно превышать 0,03 г/м3. Кислотность раствора, циркулирующего в...
-
Особенности контроля работы аммиачного абсорбера приведены в таблице 3 и 4 Таблица 3 - Контроль работы аммиачного абсорбера [5] Наименование стадии,...
-
Основным аппаратом для абсорбционных процессов (хемосорбции) служит полый форсуночный абсорбер. Абсорбер состоит из двух секций. В первой - нижней...
-
Получение сульфата аммония основано на поглощении аммиака из коксового газа раствором серной кислоты и протекании реакции нейтрализации....
-
Введение - Расчет аммиачного абсорбера в условиях сульфатного отделения коксохимического завода
Роль коксохимической промышленности в народном хозяйстве Украины. Коксохимия - важное звено всего народного хозяйства. Основным потребителем кокса...
-
Характеристика перерабатываемого сырья и продукции В химически чистом сульфате аммония аммиак составляет 25,76 %, остальные 74,24 % приходятся на долю...
-
Расчет абсорбционной колонны, Материальный баланс - Абсорбер для очистки газов от диоксида углерода
Материальный баланс Мольная масса газовой смеси: Плотность газовой смеси, поступающей в абсорбер: Начальные относительные массовые составы газовой и...
-
1 Теплота диссоциации оксидов А) SiO2 > Si +O2; ?H = 863140 Дж (14384,2 ) , (24) Количество диссоциированного кремнезема (для упращения расчетов...
-
Материальный и тепловой балансы - Технология переработки нефти
Основой материального баланса является закон сохранения материи, согласно которому количество материала, поступающего в процесс (приходные статьи...
-
Приход тепла Теплота окисления углерода до CO: C + ЅO2 = CO; q= 9310,18Дж?кг С. (20) Углерод коксика при окислении дает следующие количество тепла:...
-
Расчет остальных ступеней давления - Расчет паровой турбины
Расчет остальных ступеней проводится последовательно и том же порядке, как для второй ступени. Общими исходными данными для компъютерного расчета отсека...
-
Металлургический расчет Расчет шихты для выплавки 45 %-ного ферросилиция Расчет ведется на 100кг кварцита. Принимаем следующие распределение элементов...
-
Технологический расчет, Материальный баланс - Ректификационная установка
Рассчитать тарельчатую и насадочную ректификационные установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси бензол - толуол. Исходные данные:...
-
Расчет материальных балансов входящих в поточную схему Таблица 19 Материальный баланс Электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) № Наименование Выход, % %...
-
В зависимости от исходного состава нефти может варьироваться принципиальная схема установки. Обычно установки предлагаются комплексом ЭЛОУ + АВТ....
-
Задание . Построить на J - d - диаграмме цикл кондиционирования воздуха охлаждением его через стенку в холодильной камере и последующим подогревом в...
-
Расчет производственных рецептур приготовления теста - Методика приготовления хлебобулочных изделий
Расчет производственной рецептуры для приготовления теста безопарным способом. Количество каждого вида сырья на замес теста Gс, кг, определяется по...
-
Цель системы автоматического регулирования определяется назначением процесса: очистка газа, поступающего в абсорбер или получение готового продукта. В...
-
Конструктивный расчет, Гидравлический расчет - Проектирование насадочного абсорбера
Определение высоты абсорбера. Согласно (5, с. 58),(6, с. 916) высота яруса(слоя) насадки обычно равна 4+5 диаметрам колонны (Dст), но не более 2+4 м....
-
Машина серии PPS полностью защищена специальной звукопоглощающей защитной кабиной. Ее функция - изолировать машину от наружной среды, сдерживать уровень...
-
Расчет материальных затрат Затраты на материал на единицу продукции рассчитываются по формуле М = Где ЦМ - цены материала МЗ - норма расхода материала на...
-
Материальный баланс процесса жидкостной экстракции - Процесс экстракции
Однократная (одноступенчатая) экстракция. Рассмотрим одноступенчатую (однократную) экстракцию. Этот простейший метод заключается в том, что исходный...
-
Тепловой расчет теплоутилизационного контура Количества тепла, получаемое при сохранении топлива в главном двигателе на заданном режиме, : = Коэффициент...
-
Расчет производился аналогично п. п. 1 - 2. Результаты сведены в таблицу 2.4 и 2.5. Таблица 2.4. Параметры трубопроводов и оборудования отопления по...
-
Расчет тепловой схемы ИТП на максимально - зимний режим Расчет тепловой схемы приведен в таблице 2.1 Таблица № 2.1. Исходные данные Обозн. Величина...
-
Таблица 5. План издержек производства Наименование Сумма, руб./сут. Себестоимость продуктов 52005 Автотранспортные расходы 700 Расходы на оплату труда...
-
Для определения необходимого количества производственных рабочих, управленческого и вспомогательного персонала необходимо произвести расчет. Число...
-
Режим работы и расчет фондов времени Режим работы предприятия, то есть характер рабочей недели, число рабочих дней, смен и их продолжительность, зависит...
-
Краткая техническая характеристика двигателя ЯМЗ-240 Ярославский моторный завод является крупным изготовителем дизелей, которые широко применяются в...
-
Условие настройки. Цепь дифференциала, сообщающая рабочему столу дополнительное вращательное движение, идет от ходового винта до рабочего стола и...
-
Условие настройки. Цепь обката (деления) связывает вращательные движения фрезы и рабочего стола и настраивается гитарой сменных зубчатых колес a-b, c-d....
-
Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др), комплектное,...
-
При размещении оборудования руководствовались технологическими, техническими требованиями и регламентированными нормами. При выборе варианта компоновки...
-
Основанием для определения потребного количества оборудования является разработанная схема подготовки зерна к помолу. При подсчете числа машин и...
Материальный и тепловой балансы абсорбера 2-й ступени - Расчет аммиачного абсорбера в условиях сульфатного отделения коксохимического завода