Методы изучения затрат рабочего времени. Хронометраж - Машиностроительное производство

Вопросы по теме:

Методы нормирования труда.

Хронометраж и методика его проведения.

1. Методы нормирования труда

Методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные. Суммарные Методы включают в себя следующие методы:

Опытные - на основе опыта нормировщика или мастера;

Статистические - на основе статистических данных о нормах за прошлый период работы;

Нормирование по аналогии - на основе сравнения с нормами, установленными ранее на аналогичную операцию;

Суммарные методы отражают в норме прошлый опыт, не соответствуют современному уровню техники, организации производства и не могут служить основой повышения производительности труда, не позволяют эффективно использовать кадры предприятия. Нормы, установленные суммарными методами должны заменяться аналитическими методами.

Аналитические Методы установления норм времени основаны на разделении операции на составляющие ее элементы, анализе их рациональности и последовательности выполнения и проектирования рациональной структуры операции и организационно-технических условий ее выполнения.

Аналитические методы делятся на две группы: расчетные и исследовательские.

Расчетные методы - предусматривают расчет нормы времени на основе заранее разработанных нормативов.

Исследовательский метод нормирования предусматривает установление норм путем непосредственного наблюдения за операцией на рабочем месте.

Повышение производительности труда возможно только при экономии затрат труда, а следовательно, и времени на выполнение заданного объема работ. Поэтому экономия затрат труда при высоком качестве продукции является критерием совершенства технологии.

В зависимости от задач производства в процессе технического нормирования устанавливают одну из перечисленных ниже норм:

Времени (Время выполнения единицы работы технологической операции при определенных организационно-технических условиях исполнителем соответствующей квалификации);

Выработки (Количество изделий, которое должно быть сделано работником соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях);

Обслуживания (Количество единиц оборудования, которое работник должен обслужить за установленное время);

Управляемости (Количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю);

Техническое нормирование необходимо для определения производственной мощности, затрат труда на изготовление продукции, для расчета потребности в оборудовании, для расчета численности рабочих и фондов заработной платы. Правильно установленные нормы времени должны учитывать производственные возможности рабочего места, ориентироваться на наилучшее использование оборудования, наиболее рациональное выполнение технологической операции при использовании передовых методов работы.

Используют следующие методы изучения затрат рабочего времени:

1. Метод непосредственных замеров - заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом (операцией) или ее части и фиксации показаний текущего времени, либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции.

Разновидности метода:

Сплошные Замеры (По текущему времени - ФРД);

Выборочные Замеры - Применяется для изучения отдельных элементов работы, независимо от их последовательности во времени (хронометраж);

    2. Метод Моментных Наблюдений - Состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранные моменты. 2. Хронометраж и методика его проведения

Хронометраж - Это метод изучения и нормирования затрат рабочего времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции. Хронометраж проводится для разработки нормативов на основные и вспомогательные работы, для изучения, обобщения и распространения опыта лучших работников, для уточнения норм времени, установленных расчетным путем.

Методика Проведения Хронометража.

    1. Определение Цели Наблюдения. 2. В Зависимости От Цели Выбирается Объект Наблюдения. Если цель - установление или уточнение норм, то в качестве объекта наблюдения выбирают средних прогрессивных рабочих. При этом до наблюдения следует провести организацию или обслуживание рабочего места, режимы работы оборудования в соответствии с требованиями рациональности и эффективности. Если цель - разработка нормативов, то в качестве объектов наблюдения отбираются типовые исполнители. Для изучения передового опыта наблюдают за лучшими рабочими. Если цель - установить причину невыполнения норм, то в качестве объекта наблюдения берутся отстающие рабочие и рабочие, перевыполняющие нормы. Затем результаты сравнивают. 3. Подготовка К Проведению Наблюдений. Проводится тщательное изучение операции и ее элементов, организационно-технических условий ее выполнения. Далее осуществляется разделение операции на элементы. Степень дробления зависит от типа производства или от точности норм. Далее устанавливаются фиксажные точки (это четко выраженные по звуку или зрительному восприятию моменты начала и окончания каждого элемента). Следует проанализировать все ли элементы операции являются необходимыми, рациональна ли их последовательность и есть ли возможность параллельного выполнения отдельных элементов.

Затем определяется необходимое количество замеров. Это количество зависит от необходимой точности норм в % и нормативного коэффициента устойчивости хроноряда.

Хроноряд - перечень результатов замеров (значение замеров в численном виде).

Коэффициент устойчивости показывает допустимый разброс максимальных и минимальных значений продолжительности элемента операции в хроноряде. Данный коэффициент можно определить по таблице и расчетным путем. Проводить хронометраж следует через 1 час после начала смены.

Непосредственно Проведение Замеров И Составление Хроноряда. Затем проверяем устойчивость хроноряда. Это значит сравниваем максимальные и минимальные значения и сопоставляем их разброс. После этого осуществляем чистку хроноряда путем исключения максимальных и минимальных значений из него. Общее количество исключенных замеров (дефектные) не должно превышать 15 % от общего числа замеров.

Подведение Итогов И Их Дальнейшее Использование.

Контрольные вопросы

    1 Для решения каких задач предприятию необходимо техническое нормирование? 2 Укажите какие методы применяются для технического нормирования на машиностроительных предприятиях? 3 Охарактеризуйте метод непосредственных замеров. Укажите в каких случаях его целесообразно применять? 4 Для каких целей в техническом нормировании используется хронометраж? 5 Перечислите методику проведения хронометража. 6 Укажите какие нормы устанавливает техническое нормирование?

Похожие статьи




Методы изучения затрат рабочего времени. Хронометраж - Машиностроительное производство

Предыдущая | Следующая