Аналіз отриманих результатів, Підстави для модернізації пальника котлоагрегату БКЗ-220-100Ф - Проект модернізації котельного агрегату БКЗ-220-100Ф в умовах ВАТ "ДніпроАзот"

При виконанні проекту проведено тепловий розрахунок промислового парогенератора БКЗ-220-100Ф при спалюванні заданного палива.

При розрахунку теплового балансу визначили: втрати від хім.. недопалювання q3 = 0,01; втрати теплоти з димовими газами q2 = 4,19; втрати теплоти від зовнішнього охолодження q5 = 0,99. Як випливає з результатів розрахунку парогенератор може працювати на заданій суміші палив і К. П.Д його становить 94,81%.

З теплового розрахунку ми бачимо, що найбільш тепло-сприймаюча поверхня є топка, а найменш тепло-сприймаюча - ширмовий пароперегрівач, це видно з теплового балансу парогенератору. Аналізуючи тепловий баланс можна з нього виділити:

- ширмовий пароперегрівач сприймає найвищу температуру, але не найвищу теплоту випромінювання, це спричинено тим, що попередні труби виконані більшого діаметру,

    - топка відбирає найбільшу температуру відхідних газів, за рахунок цього екрани топки сприймають найбільшу теплоту =20,395 МДж/кг, - пароперегрівач низького тиску сприймає теплоту, за рахунок цього пар підігрівається до необхідної температури та прямує на турбіну,

- повітрепідігрівач сприймає теплоту у розмірі =2,217 МДж/кг, так як температура димових газів на виході з парогенератору 3790С.

Тепловий розрахунок показав, що даний варіант парогенератору БКЗ-220-100Ф має хороші показники на відміну від парогенераторів однакової потужності, наприклад: БКЗ-220-9,9, БКЗ-220-100-4.

При цьому він має такі переваги порівняно з цими парогенераторами:

    - низькі витрати палива, - вищий КПД, ніж у БКЗ-220-9,9, БКЗ-220-100-4, - краще розміщення радіаційних поверхонь.

З теплового розрахунку маємо, що витрати палива становлять 3,64 кг/с, на відміну від справжнього, який вказали на виробництві - 3,611 кг/с, таким чином маємо нев'язку балансу по паливу:

Таким чином, аналізуючи тепловий розрахунок, я вважаю, що паливо дає не максимальне тепловиділення QPH=36043КДж/Кг. На цей фактор впливає конструкція пальника, в якому відбувається не раціональне змішування топливної суміші з повітрям, отже об'єктом моєї модернізації є заміна пальника на модернізований пальник марки УЗПІ.

Підстави для модернізації пальника котлоагрегату БКЗ-220-100Ф

Робота БКЗ-220-100Ф на проектному паливі викликає значне зниження економічності потужності котельного устаткування, необхідність використання для підсвічування факела високо дефіцитного газу або мазуту, величина якого досягає 30 - 40 % (по теплу). Практично всі ТЕЦ, обладнані котлоагрегатами БКЗ-220-100Ф були введені в експлуатацію в 60-х і початку 70-х років, і практично виробили свій фізичний і моральний ресурс, і потрібні значні витрати на відновні ремонти і планові заміни поверхонь нагріву в робочому стані. ОАО "ДніпроАзот", в цьому відношенні, не є виключенням [9].

У сучасних умовах паливопостачання газом крупних ТЕЦ, коли на спалювання поступає паливо різної якості, що поступає в пальники котлів, особливої актуальності набуває завдання розробки конструкції пальникового пристрою, що стабільно працює незалежно від зміни якості [9].

Одним із факторів на заміну пальника та переведення котлоагрегату на спалювання пиловидної суміші спричинило значне подорожчання газоподібного палива.

Похожие статьи




Аналіз отриманих результатів, Підстави для модернізації пальника котлоагрегату БКЗ-220-100Ф - Проект модернізації котельного агрегату БКЗ-220-100Ф в умовах ВАТ "ДніпроАзот"

Предыдущая | Следующая