Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ, Выбор монтажных кранов по техническим параметрам - Монтаж строительных конструкций

Выбор комплектов машин для механизации монтажных работ осуществляется в два этапа.

Первый этап включает в себя:

Определение характеристик монтируемых элементов, узлов, монтажных блоков с учетом их укрупнения;

Определение принципиальной схемы монтаж конструкций;

Определение оптимальных сроков монтажных работ;

Определение необходимого количества монтажных кранов.

Второй этап предусматривает:

Подготовку данных, необходимых для технико-экономического анализа;

Определение основных технико-экономических показателей по вариантам комплексной механизации монтажа;

Составление сравнительных таблиц, анализ данных окончательного выбора наиболее эффективного варианта механизации процесса.

Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Определение монтажных характеристик элементов и конструкций.

К основным техническим параметрам крана относятся:

Q - необходимая грузоподъемность крана, т.

НК - монтажная высота подъема крюка, м (расстояние от уровня стоянки крана до горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка при монтаже элемента);

LСтр. - необходимый вылет стрелы крана, м (расстояние от вертикальной оси, проходящей через центр тяжести платформы крана до вертикальной оси, проходящей через центр тяжести грузового крюка крана при монтаже конкретного элемента).

Грузоподъемность монтажных кранов определяется из условия обеспечения монтажа наиболее тяжелых элементов с учетом массы оснастки, закрепляемой на конструкциях до их подъема, и массы строповочных устройств.

Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле

Q= QЭ + QO + QC, т (2.1)

Где QЭ - масса монтируемого элемента, т;

QO - масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема, т(примем, что для всех монтируемых элементов оснастка для подъема не требуется);

QC - масса строповочных устройств, т.

Таким образом, в первую очередь необходимо выбрать монтажные приспособления для подъема конструкций. Ведомость монтажных приспособлений приведена в таблице 4.

Таблица 4. Ведомость монтажных приспособлений

Монтажное приспособление

Назначение

Характеристики монтажного приспособления

Потребное количество

Ссылка на источник

Вес, т

Расчетная высота, м

Грузоподьемность, т

Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69

Для монтажа колонн

0,42

1,5

25

2

/2/ табл.6.

Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53

Для монтажа ферм 18м

1,75

3,6

25

2

Траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946Р-13

Для монтажа плит покрытия 6м

0,4

3,6

6

2

Траверса, ПК Главстальконструкция, 185

Монтаж подкрановых ригелей 6м

0,39

2,8

6

1

Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73

Установка панелей стен

0,45

1,8

5

2

Приставнвя лестница с площадкой, ПК Главстальконструкция, 220

Обеспечение рабочего места на высоте

0,11

4

Определение высоты подъема и вылета стрелы для башенного крана (рисунок 1):

Параметр башенного крана LСтр , м, для монтажа здания при одностороннем расположении крана определяется по формуле

LСтр=А+В+? LСтр (2.2)

Где А - необходимое минимальное расстояние от оси подкранового пути до стены (или ее наиболее выступающей части), м;

В - Наибольшая ширина здания, м;

? LСтр - запас вылета стрелы от 1,5 до 2м для облегчения наводки монтируемого элемента.

Параметр А определяется по формуле

А=Z+1,0 (2.3)

Где Z - задний габарит платформы крана, м;

1,0 - безопасное приближение грузовой платформы крана к наиболее выступающим частям здания, м.

Необходимая минимальная высота подъема грузового крюка башенного крана НК , м, определяется по формуле

НК = НМг + а + hЭ + hГу (2.4)

Где НМг - расстояние от уровня стоянки крана до монтируемого горизонта, м;

А - расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой ее в проектное положение, м;

HЭ - высота монтируемого элемента, м;

HГу - высота грузозахватного устройства, м;

Рисунок 1. Схема для определения расчетных параметров башенного крана

Определение высоты подъема и вылета стрелы для стрелового крана (рисунок 2):

Необходимый вылет стрелы стрелового самоходного крана L при работе с главным крюком, м, определяется по формуле

(2.5)

Где е - половина толщены стрелы на уровне вероятного ее соприкосновения с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м;

С - минимально допустимая величина зазора между стрелой крана и смонтированными конструкциями здания или монтируемым элементом, принимается равной 0,5м;

H - высота верхнего блока стрелы над уровнем установки крана, м;

HШ - высота шарнира, м;

HП - длина грузового полиспаста, м;

HГу - высота грузозахватного устройства от верхней плоскости поднимаемого элемента до оси грузового крюка, м;

HЭ - высота монтируемого элемента, м;

А - расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой ее в проектное положение, принимается равным 0,3м;

Высота верхнего блока стрелы Н, м, стрелового самоходного крана над уровнем его установки определяется по формуле

Н = НК + hП (2.6)

Где hП - высота полиспаста, м.

Высота подъема грузового крюка НК, м, над уровнем установки крана должна приниматься не менее определяемой по формуле

НК = НМг + а + hЭ + hГу (2.7)

Где НМг, а, hЭ, hГу - то же, что и в формуле (2.4).

Рисунок 2. Схема для определения расчетных параметров стрелового самоходного крана

Результаты расчетов монтажных характеристик сводим в таблицу 5.

Таблица 5. Монтажные характеристики кранов

Конструктивный элемент

Характеристики

Монтажный вес, Q, т

Высота подъема крюка, Hк, м

Длина стрелы, lстр, м

Одноэтажное здание (Блок I)

Колонны

6,6+0,42=7,02

0+0,5+10,5+1,5=12,5

((0,5+0,2+0,5)*(12,5+2,1-1,5)/2,1+1,5)+1,5=5,85

Фермы покрытия

4,5+1,75=6,25

9,6+1+2+3,6=16,2

((0,5+0,1+0,5)*(16,2+2,1-1,5)/2,1+3,6)+1,5=4,75

Плиты покрытия

5,4+0,53=5,93

11,6+1+0,4+3,6=16,6

((0,5+6+0,5)*(16,6+2,1-1,5)/2,1+3,6)+1,5=22,5

Стеновые панели

2,592+0,45=3,042

9,6+1+1,2+1,8=13,6

((0,5+0,15+0,5)*(13,6+2,1-1,5)/2,1+1,8)+1,5=5,7

Оконные блоки

1,2+0,45=1,65

8,4+1+1,2+1,8=12,4

((0,5+0,15+0,5)*(12,4+2,1-1,5)/2,1+1,8)+1,5=5,35

Многоэтажное здание (Блок II)

Колонны ИК61

5,05+0,42=5,47

0+0,5+11,45+1=12,95

6+18,5+2=26,5

Фермы покрытия

4,5+1,75=6,25

9,65+0,5+2+1=13,15

6+9,5+2=17,5

Ригели

6,73+0,39=7,12

6,05+0,5+0,8+2,8=10,15

6+15,5+2=23,5

Стеновые панели

2,592+0,45=3,042

10,8+0,5+1,2+1,8=14,3

6+18,85+2=26,85

Плиты покрытия

2,7+0,4=3,1

11,65+0,5+0,3+0,3=12,75

6+15,5+2=23,5

Оконные блоки

1,2+0,45=1,65

8,4+0,5+1,2+1,8=11,9

6+18,85+2=26,85

Итак, монтажные характеристики крана определены. Однако правильность определения технических параметров еще не гарантирует правильность подбора кранов. При выборе кранов необходимо так скомпоновать полученные монтажные характеристики и сопоставить их, чтобы выбранные краны эффективно соответствовали своими техническими параметрами монтируемым элементам.

При подборе кранов необходимо пользоваться графиками зависимости грузоподъемности кранов от вылета стрелы и высоты подъема крюка, т. к. в таблицах даются только несколько отдельных значений, а полученные расчетные характеристики зачастую имеют промежуточные значения. Кривые графиков позволяют точно фиксировать их.

Цель экономического сравнения - выявить целесообразность применения того или иного крана с точки зрения себестоимости монтажа 1т конструкций, продолжительности монтажа, трудоемкости монтажа 1т конструкций. При выборе варианта следует принимать кран (комплект) с минимальными приведенными затратами.

Вариант 1: когда монтаж I и II блока здания ведем гусеничным краном КС-5363

Вариант 2: когда монтаж I блока ведем гусеничным краном СКГ-63/100, а II блока - башенным КБ - 674А-7.

Похожие статьи




Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ, Выбор монтажных кранов по техническим параметрам - Монтаж строительных конструкций

Предыдущая | Следующая