Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси - Производство бетонных и железобетонных работ

В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния. После приготовления она должна быть уложена в блоки сооружений до начала отвердевания. Такая ее особенность вызывает необходимость в приготовлении ее вблизи мест укладки, чтобы время пребывания смеси в дороге летом не превышало 1 час. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из таких операций:

    - транспортировка составляющих ее материалов; - дозирование их; - загрузка в бетоносмеситель; - перемешивание; - выгрузка бетона.

Ведущий процесс - перемешивание смеси - осуществляют в бетоносмесителях различных типов и конструкций. процесс приготовления бетонной смеси в значительной степени зависит от имеющегося оборудования, заполнителей и других составляющих бетона. Как правило приготовление бетонной смеси осуществляется на заводах в производственной комплекс которых входят:

    1. Склады заполнителей и цемента; 2. Комплекс объектов: компрессорная, насосная станция, трансформаторная подстанция, котельная и др. 3. Бункеры заполнителей, цемента, воды и добавок. 4. Дозирующие устройства. 5. Смесительное оборудование (бетономешалки). 6. Система управлением хозяйством. 7. Бункеры выдачи готовой бетонной смеси.

Бетонная смесь может готовиться на разных типах бетоносмесительных установок, которые можно разделить на такие виды: Ясинецкий В. Г., Фенин Н. К. Организация и технология гидромелиоративных работ.-М.: Агропромиздат, 1986.- с.116-184.

    1. По назначению:
      А) приобъектные, производительностью до 10 м3/час., применяются для приготовления бетонной смеси непосредственно на объектах; Б) заводы для приготовления товарного бетона - постоянно действующие, производительностью более 15 м3/час.; В) заводы, предназначенные для приготовления бетонной смеси на заводах сборного железобетона.
    2. По принципу действия:
      А) циклического действия, что в свою очередь разделяются на:
    1. заводы с гравитационным перемешиванием смеси; 2. заводы с принудительным перемешиванием бетонной смеси.

Преимущество гравитационного перемешивания заключается в возможности применения заполнителей с крупностью более 150 мм, в отличие от принудительного, при котором крупность заполнителей не должна превышать 50 мм

    Б) заводы непрерывного действия. 3. По мобильности:
      А) стационарные заводы; Б) инвентарные заводы; В) передвижные заводы (автобетономешалки с емкостью до 4 м3) .
    4. По способу управления:
      А) механизированные; Б) автоматизированные.
    5. По схеме компоновки:
      А) одноступенчатые, когда все технологические процессы проходят одну точку (один ярус). Б) двухступенчатые.
схема компоновки одноступенчатой стационарной типовой бетоносмесительной установки

Рис.1 Схема компоновки одноступенчатой стационарной типовой бетоносмесительной установки

А - надбункерное помещение; б - расходные бункеры; в - дозаторное отделение; г - бетоносмесительное отделение; д - отделение выдачи готовой смеси; 1- наклонная галерея с ленточным транспортером; 2 - поворотная распределительная воронка; 3 - система вентиляции; 4 - вертикальный ковшовый элеватор для цемента; 5 - расходные бункеры щебня, песка, цемента; 6 - дозаторы; 7 - бункер-воронка с течками; 8 - дозаторы для воды; 9 - бетоносмесители; 10 - бункеры готовой смеси; 11 - подвод воды; 12 - горизонтальный шнековый транспортер для цемента.

Похожие статьи




Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси - Производство бетонных и железобетонных работ

Предыдущая | Следующая