Материальный баланс - Производство керамического кирпича полусухим способом
Рассчитать материальный баланс производства керамического кирпича методом полусухого прессования для цеха мощностью 200 тыс. м. в год.
Исходные данные
- 1. Состав массы (масс. %): глина - 25, шамот - 50, песок - 25. 2. Влажность сырья (масс.%): глина - 10, шамот - 4, песок - 15.
Средневзвешенная влажность сырья составит:
- 10,0 * 0,25+4,0*0,50+15,0-0,25 = 2,5 + 2,0 + 3,75 = 8,25% 3. Потери пр прокаливании сырья (масс.%): глина12,1, шамот-0,5 , песок-0,67
Средневзвешенная потеря при прокаливании составит:
- 12,1 - 0,25 + 0,5*0,5 + 0,67 - 0,25 = 3,03 + 0,25 + 0,17 = 3,45% 4. Технологические параметры производства:
- - влажность шликера - 47,0% - влажность пресс-порошка - 7,0% - влажность кирпича после сушки - 1,0% - размер кирпича - 250Ч120Ч65мм - масса 1м2 обожженных кирпичей - 3,2кг
- - при обжиге:
- А) возвратимые - 7% Б) невозвратимые - 0,5%
- А) возвратимые - 0,5% Б)невозвратимые - 2,6%
Мощность цеха составит 20000000*3,2 = 64000000 кг/год.
1. Должно выходить из печей готовой продукции по обожженной массе с учетом брака при обжиге:
Q1 = 64000*100/100-8 = 69565 т/год
Q2 = 6400*100/100-1 = 64646 т/год
Всего брака при обжиге:
Q-П = 69565-64000 = 5565 т/год
Невозвратимого: Q1 - П = 64646-64000 = 646 т/год
Возвратимого: Б1 = 5565-646 = 4919 т/год
2. Поступает в печи по сухой массе с учетом потерь при прокаливании:
Q2 = 69565*100/100 - 3,45 = 72051 т/год
Потери при прокаливании:
Q2-Q1 = 72051-69565 = 2486 т/год
3. Поступает в печи по фактической массе с учетом остаточной влажности:
Q3 = 72051*100/100 - 1 = 72778т/год
Испаряется влаги Q3 - Q2 = 72778-72051 = 727 т/год
4. Должно поступать плиток в сушила по фактической массе:
Q4 = 72051*100/100-7 = 77474 т/год
Испаряется влаги в сушилах:
Q4-Q3 = 77474-72778 = 4696 т/год
5. Должно быть изготовлено плиток по абсолютно сухой массе с учетом потерь при прессовании:
Q5 = 72051*100/100 - 2.5 = 73898 т/год
Q5 = 72051*100/100 -0.5 = 72413 т/год
Всего потерь при прессовании:
Q5 - Q2 = 73898 - 72413 = 1485
Невозвратимые потери:
Q5 - Q2 = 72413-72051 = 362
Возвратимые потери:
Б2 = 1485 - 362 = 1123
6. Должно быть приготовлено пресс-порошка с учетом потерь при его получении по абсолютно сухой массе:
Q6 = 73898 * 100/100-1 = 74644т/год
Потери составят:
Б2 = 74644 - 73898 = 746
7. Должно выйти из распылительной сушилки пресс-порошка по фактической массе:
Q7 = 74644*100/100 - 7 = 80262 т/год
8. Должно поступать шликера в распылительною сушилку по фактической массе:
Q8 = 74644*100/100-47 = 140837 т/год
Испаряется воды в распылительной сушилке:
Q8-Q7 = 140837-80262 = 60575
9. Должно изготовляться шликера по фактической массе с учетом потерь в массозаготовительном цехе:
Q9 = 140837*100/100-2.5 = 144448т/год
10. Должно изготавливаться шликера по абсолютно сухой массе с учетом потерь в массоизготовительном цехе:
Q10 = 74644*100/100-2.5 = 76558 т/год
11. Требуется сырья для изготовления шликера с учетом потерь при переработке сырья по абсолютно сухой массе:
Q11 = 76558-(4919+1123+746) = 69770
12. Требуется сырья для изготовления шликера с учетом потерь при переработке сырья по абсолютно сухой массе:
Q12 = 69770*100/100-1 = 70474
Q2 = 70474*100/100-0.5 = 70828
Невозвратимые потери:
Q12-Q11 = 70474-69770 = 704
Возвратимые потери:
Q12-Q12 = 70474-69770 = 704
13. Потребность в технологической воде для приготовления шликера:
Q13 = 144448-(76558*100/100-8.25) = 61006
С учетом потерь воды в количестве 10% потребность в воде составит:
61006*1.1 = 67106
Потери воды
- 67106-61006 = 6100 14. Должно поступать на склад сырья по фактической массе:
Глины:
Qгл = 70828*0.25*100/100-10 = 19674
Шамота:
Qш = 70828*0.50*100/100-4 = 36889
Песка:
Qп = 70828*0.25*100/100-15 = 20831
Материальный баланс производства керамического кирпича
Приход:
- 1. Поступает на склад сырья:
- - глина 19674 - шамот 36889 - песок 20831
- - обжиге 4919 - прессования 1123 - получении пресс-порошка 746 - переработке сырья 704
Всего 145892
Расход:
- 1. Поступает на склад готовой продукции 6400 2. Невозвратимые потери производства при:
- - обжиге 646 - прокаливании 2486 - прессовании 362 - приготовления шликера 69770 - переработка сырья 704
Всего 145881
Невязка баланса 145892-145881 = 11 т. е 0.1%
Похожие статьи
-
Выбор способа и технологической схемы производства При производстве керамического кирпича используется метод полусухого прессования и метод пластического...
-
Введение - Производство керамического кирпича полусухим способом
Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика...
-
Сырьем для производства обыкновенного глиняного кирпича является суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Добыча глины...
-
Заключение - Производство керамического кирпича полусухим способом
В данном проекте детально разработан цех формования, сушки и обжига керамического кирпича. Представлен ассортимент выпускаемой продукции, дана...
-
Древесные опилки: Применяют древесные опилки продольной и поперечной резки. Предпочтения следует отдавать опилкам продольной резки. Так как опилки...
-
Сушка кирпича в естественных условиях - Технология производства керамического кирпича
Кирпич-сырец люлечным конвейером подается в сушильные сараи. Загрузка сараев производится в определенной последовательности от одного конца сарая к...
-
Для операций дробления, помола, сушки принимаем работу по 5-ти дневной недели в 1 смену - 252 дней (365 календарных дней - 106 выходных, 7 праздничных)....
-
Керамический кирпич - это высокопрочный и долговечный строительный материал, изготавливается способом полусухого прессования с последующим обжигом в...
-
Во время работы печи необходимо следить за температурой нагрева керамического кирпича, за давлением сжатого воздуха. За работой и показаниями проборов....
-
Для улучшения природных свойств глины - уменьшение общей усадки, чувствительности к сушке и обжигу, улучшения формовочных свойств - широко применяют...
-
Добыча сырья Перед добычей глины в карьере производится съем растительного и черноземного слоя. Вскрыша карьера производится бульдозером. Опережение...
-
Современный этап производства тугоплавких неметаллических и силикатных Материалов характеризуется расширением ассортимента, повышением качества,...
-
Характеристика исходных сырьевых материалов - Производство керамического кирпича полусухим способом
Суглинок - рыхлая осадочная горная порода, содержащая 10-30% глинистых частиц (размером менее 0,005 мм). По содержанию глинистых частиц выделяют тяжелые...
-
Керамические материалы получают из глиняных масс путем формования и последующего обжига. При этом часто имеет место промежуточная технологическая...
-
Организация контроля на производстве - Технология производства керамического кирпича
Контрольная операция Место контроля Периодичность контроля Производство контроля Исполнители Контроль, глины, отощаюших и выгорающих добавок 1. Качество...
-
Обжиг кирпича-сырца - Технология производства керамического кирпича
Обжиг кирпича-сырца производится в туннельной печи "Малютка". Обжигательный канал туннельной печи условно разделяется по длине на три основные...
-
Ш бетонная смесь - 1,5 %, Ш цемент - 1 %, Ш крупный заполнитель - 2,0 %, Ш мелкий заполнитель - 1,5 %, Ш вода - 1,0 %. Таблица 2 Годовое количество...
-
Исходные данные 1. Продуктивность технологической линии: N=25000 м/год. 2. Подвижность бетонной смеси - 4 см. 3. Класс бетона - В20. 4. Характеристика...
-
К этой группе относится различные виды твердого топлива, в частности антрацит и коксовая мелочь. Их вводят в состав шихты до 3% по объему, т. е. до...
-
Расчет материального баланса - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий
Материальный баланс производства рассчитывается по годовому выпуску продукции по всем переделам производства от склада готовой продукции до склада сырья...
-
Характеристика выпускаемой продукции - Технология производства керамического кирпича
Кирпич керамический (ГОСТ 530--2007) марки "100". Предназначен для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для...
-
Охрана труда и техника безопасности - Производство керамического кирпича полусухим способом
Охрана труда рассматривается как одно из важнейших социально-экономических, санитарно-гигиенических и экономических мероприятий, направленных на...
-
При проектировании технологического процесса необходимо, наряду со всем остальным, спланировать мероприятия по защите людей занятых производством от...
-
Выбор способа и технологической схемы производства Рисунок 1 Выбор технологического способа производства При выборе технологии производства ячеистого...
-
Общие требования безопасности К работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на право управления соответствующей печью, прошедшие...
-
Описание технологии производства газобетона - Ячеистые бетоны
Бетоны с ячеистой структурой могут быть получены способом газообразования. Такие автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны получают на основе...
-
Керамические плитки для внутренней облицовки ваиных комнат, бань, прачечных, больничных и других помещений прочно вошли в строительную практику. В...
-
Строительные смеси (бетонные, растворные, керамические, асбестоцементные и др.) широко применяются в строительстве и при производстве строительных...
-
В технико-экономическом отношении строительство как отрасль материального производство имеет существенные отличия от других отраслей материального...
-
Расчет потребности в сырьевых материалах представлен в таблице 6. Таблица - Потребность в сырье Наименование передела Расход в Год Сутки Смена Час...
-
Черепица керамическая (ТУ 5756-018-00200561-96 и ОСТ 21-32-84). Керамическую (глиняную) черепицу применяют для устройства кровель в малоэтажном жилищном...
-
Технология политого обжига керамической плитки и санитарно-технических изделий. 1. Сода-продукт химического производства и представляет собой хорошо...
-
Природный песок добывается в песчаных и песчано-гравийных карьерах. Получение песка в последних связано с сортировкой песчано-гравийной смеси. По...
-
Технологический процесс производства - Цех по производству пенобетонных изделий
Производство изделий из теплоизоляционного ячеистого бетона включает следующие основные технологические операции: подготовку сырьевых материалов,...
-
Номенклатура - Керамические строительные материалы
По конструктивному назначению различают керамические изделия: для стен (кирпич и керамические камни); облицовки фасадов (лицевой кирпич, плитки);...
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ - Цех по производству пенобетонных изделий
Пенобетон должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и ГОСТ 25192. Пенобетон подразделяют: - по назначению; - по условиям...
-
Основные процессы производства тяжелого бетона Производство тяжелых бетонов Пропорции для производства тяжелого бетона могут отличаться друг от друга в...
-
Сырье для изготовления керамзитобетонной смеси - Расчет производства керамзитобетонных панелей
Для изготовления керамзитобетонной смеси применяют следующие основные материалы. - вяжущее (цемент); - мелкий заполнитель (керамзитовый песок); - крупный...
-
Технологии прогрева бетона в зимних условиях и способы их контроля Возведение монолитных зданий и сооружений является ответственным предприятием...
-
В соответствии с "Инструкцией о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий и сооружений"...
Материальный баланс - Производство керамического кирпича полусухим способом